化学实验室工作汇报【汇编4篇】

化学实验室工作汇报【汇编4篇】【导读】这篇文档“化学实验室工作汇报【汇编4篇】”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！化学及环保监督工作总结【第一篇】2010年度化学及环保监督工作总结2010年运行部燃化中心在各级领导关怀、指导下，以及部门同事的大力支持下，燃化中心各位同事在工作中认真贯彻执行上级颁布的各项监督标准、规程和条例，学习和运用各项技术监督的新技术、新方法，较好的完成了各项技术监督、燃料进厂及环保工作。1化学技术监督指标完成情况1.12010年全厂平均水汽品质合格率分别为98.62%、99.05%，除盐水合格率为100%。主要影响原因为机组保养和停运后的初次启动过程中给水和凝结水PH值有不合格情况。在机组大修后的初次启动过程中，给水和炉水铁含量有超标的情况。1.22010年化学水处理设备投入率为100%，本年度分别对#2反渗透各进行一次化学在线清洗，清洗后基本上保证了设备初次投运前的水平。1.3全年透平、变压器油、汽轮机油质合格率分别为100%、100%、100%。针对EH油在使用出现的酸值、水份偏高的问题加强跟踪分析。2水汽品质监督2.1做好运行机组水汽品质监督和炉内水处理工作，严格控制机组启动时水汽质量标准，做好凝汽器铜管查漏和蒸汽回收工作。全年累计常规化验检测项目1850次，水质查定（全分析）保证2次/月，同时和惠州特种设备检测中心合作，保证1次/月锅炉水质分析。提供水质分析报告。2.2坚持对大宗水处理材料验收和监督，杜绝不合格药品进入厂内。2.3做好对原水预处理工作，全年对循环冷却水水质分析全次数为38次，每天对浊度、电导率等常规项目进行化验。2.4全年对燃机内冷水进行2次化验，特别是针对#2燃机内冷水PH偏低的问题进行了分析和检查并进行了排故，及时调整加药，保证水质合格。2.5针对燃机电厂起停频繁的特点，对于停用时间较短（在一周内）的采用保持压力湿法保养，对于停用时间在十天左右的采用氨法保养，对于时间在十天以上一个月以内的采用氨－联氨湿法保养。对于停用时间在一月以上或者需要进行放水检修的采用纯十八胺干法保养。2010年共采取湿法保养1次/套机组，干法保养1次/套机组。3滑油质量监督3.1透平油监督严格执行油务监督规定，严把新油质量关，不合格油杜绝进厂；每月坚持对运行中燃机、汽机油质监督和处理,并且始终坚持大修机组油系统化学人员验收签字制度，保证了机组油质合格率。做好汽轮机运行与检修过程中的油质化学监督与油质防劣工作。配合机组的大修，完成了机组更换新透平油监督及透平油质的过滤处理工作。3.2EH油监督坚持每月1次油酸值、外观检查，每两个月1次微水和颗粒度分析，坚持对EH油在线过滤处理，及时准确的向相关专业提供油质分析报告和处理意见。3.3绝缘油监督每半年一次主变压器油质普查和气相色谱分析工作。完成了高厂变绝缘油油质的常规分析。严格执行油质监督规定，严把新油质量关，不合格油杜绝进厂。配合电气技术专业人员监测新油。4燃料油监督4.1按规定对进厂轻油、重油进行化验分析和热值分析。全年做油质全分析次数为89次，在油车到厂后进行每车取样分析，检查明水等，并对部分油车进行抽样化验。对于金属超标、粘度超标以及含明水的油车采取拒卸返回处理。2010年进油量为15.30万吨。发现有问题油车6次，因轻油指标不合格拒收轻油300吨，重油不合格拒收3车次。4.2针对进油品质变化，2010年修订了《燃油管理规定》，并根据油品市场的变化，修正了《燃油进油大纲及检验标准》，以适应油品变化的趋势。4.32010年重油主要为渣油调和油油，钒含量变化大，9月份机端钒含量曾超过40ppm，机端抑钒剂加注量控制较困难，目前坚持每周一次机端镁钒比实测试验，保证极端镁钒比实际加注率在3.0－3.3之间。5环保方面工作5.12010年电厂被列入惠州市重点污染源国控企业，同时也是南方电网12万以上机组的环境监督员试点单位，2010年较好的完成了环保各项任务。按规定每季度定期采样分析回用水的PH值、悬浮物、COD，并对烟气粉尘进行检测，严格控制进行油品含硫量。全年未出现环保投诉事件。5.2同时积极推进烟气在线监测技改项目的进展，2010年完成烟气在线监测系统的招投标前期工作，预计2010年初可以实施。6技术改造和技术培训工作6.1积极摸索，完成了实验室重油离心分离实验，模拟静电处理，更严格的控制进油品质。6.2对机械加速澄清池底部排泥管进行改造，解决了排污管道堵塞的问题，节省了清理成本。6.3燃化中心重视技术培训和学习，2010年重新修编油区和生产现场技术及安全管理资料，完成了部分化学应急预案的汇编，通过考试现场问答等方式，提高了人员的整体素质。7、存在问题与改进措施7.1正在使用的化验室水汽品质分析仪表和在线化学分析仪表，已经无法保证和满足机组运行时水、汽品质化学分析与化学技术监督工作的要求，已经影响和制约着化学技术监督工作的发展与分析水平的提高。主要表现为：化验室分析仪表的分析准确率可信程度低，仪表的日常维护与故障修理也无法得到保障；在线化学分析仪表除电导率可用外，其它表计基本上不可投运；在线钠离子等分析仪表，无法起到指导生产运行与分析监督的作用。因此，加强和充实化学分析仪表检修维护的力量是当务之急，更新和改造现有的在化学分析仪表，是提升化学技术监督与化学监测分析水平、保证机组安全健康运行的关键。7.2目前我厂对循环冷却水的监督比较薄弱，主要是由于实验室实验仪器限制和药剂提供厂家售后服务相对较差，导致循环水水质不稳定，冷却塔长时间运行，填料及冷却塔壁结垢污堵情况较严重，如果条件许可建议进行在线清洗。8工作展望电厂化学及环保工作以电厂设备安全、环保达标为最终目标，在今后的工作中应着重以下几点：8.1加强水汽品质的监督，特别停炉后首次启动的水汽品质监督，严格按有关制度和条例来控制水汽指标。8.2加强汽轮机油、EH油、变压器油及其它油质的监督，有超标情况时立即与有关专业技术人员联系处理，并向有关领导报告，督促其有关设备的技术改造。7.3加强化学在线仪表的投运工作，对部分仪器进行整体效验和更换，保证在线表的投入率，对实验室其他进行进行统一的保养和定检工作。8.4做好停炉保养工作。8.5我厂2010年被列入惠州市重点污染源国控企业名单，环保工作是电厂工作的重中之重，按照上级环保部门要求做好相关的资料报表上报工作，尽快完成烟气在线监测系统。8.6加强对人员的培训，保证2010年燃化中心双岗率达到95%以上，同时，实验室化验员要做到持证上岗。8.7完善化学监督技术资料，聘请有资质专业人员对我厂化学方面进行指导。化学技术监督总结【第二篇】化学技术监督总结篇1：技术监督学习总结化学技术监督培训学习总结这次能够参加华电电科院举办的化学技术监督培训班的学习，我感到非常的荣幸。在短短的三天学习中，我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习，在这三天的培训学习中，学习了化学技术监督的基本知识，包括六氟化硫、油液培训资料的学习，让我受益非浅，使我对化学技术监督有了更进一步的了解，更加坚定了我学好化学技术监督的信心和决心。以下是我对这次学习的心得体会：首先，通过培训使我对技术监督有了更进一步的了解。技术监督是为了提高设备设施可靠性，确保发电企业安全、稳定、优质、经济运行，根据国家和行业标准，结合企业生产实际情况来学习本次培训的内容。其次，通过培训使我更进一步地坚定了我学好化学技术监督的信心和决心。技术监督工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，实行技术负责人责任制。按照“依法监督、分级管理、关口前移、闭环管理、专业归口”的原则，对设备设施设计、选型、招标、制造、安装调试及验收、运行、检修维护、技术改造和停、备用等所有环节实施闭环的全过程技术监督。再次，技术监督工作必须以安全、质量为中心，以技术标准为依据，以及两位手段，建立质量、标准、计量三位一体的监督体系。依靠科技进步，采用和推广成熟的、行之有效的新技术、新方法，不断提高技术监督水平。我学习着，感悟着，怀着感恩的心努力掌握每一个知识点，就像是生活、工作道路上的一个驿站，给我补充能量，增强信心。这次培训让我认识到，对于我个接触技术监督的新人而言所有一切必须从零开始，每位新人都必须接受工作实际的检验。本次培训的知识完全可以直接转变为工作需要的技能，但在思考问题的方式在具体的工作岗位中变得并不适用，我必须要做出一系列调整，诚实地面对自身的不足并严格要求自己，诚恳地向身边的前辈学习并努力找出差距，通过深刻地自我反省找到问题的症结并坚决地改正。踏踏实实地做好每一件小事，从努力做一名合格的新员工开始，找准自己的位置，明确自己的方向，时刻保持谦卑的态度和踏实的作风。我也会不断提升自身水平，踏踏实实的工作，为公司的明天做出自己最大的贡献。苗耀庭二〇一四年八月篇2：2015年年度化学技术监督总结化学油务部2015年度化学技术监督总结批准：审核：编写：杨磊二0一六年一月七日2015年度化学监督总结1指标完成情况：2化学技术监督情况2.1水汽合格率分析全年#6机水汽合格率100%；#7机99.92%大于98.0%，合格，#7机汽水合格率未达到100%原因是凝结水溶解氧偶尔超标。2.2预处理药耗分析澄清池处理每吨江水耗药17.21克/吨水，全年药耗偏高主要原因是机组停运期间澄清池间断运行，每次投运时需要提高加药量。2.3除盐系统酸、碱耗分析全年平均酸耗：53.0g/moL，平均碱耗：58.3g/moL。全年除盐系统再生用酸量：41.58t，用碱12.54t。2.4处理水量澄清池处理水量：2417530(吨）。供除盐水量：24114吨。2.5补给水率：1.30％。（标准≤1.5％）。2.6氢气质量和补氢量1.#6机平均补氢量（标准≤10Nm3/天）为5.31Nm3/天，氢气纯度、湿度合格。2.#7机平均补氢量（标准≤10Nm3/天）为5.12Nm3/天，氢气纯度、湿度合格。2.7油质监督1.每季度对绝缘油、润滑油和EH抗燃油取样送检。2.对#7机1、2号小机润滑油进行连续脱水滤油处理。3.对#6、7机EH抗燃油更换阴离子交换处理，持续进行降酸值处理。4.对#6、7机EH抗燃油除颗粒度处理。5.对#6、7机主机润滑油进行脱水、滤油处理。2.8飞灰和大渣1.全年#6炉大渣含碳量为0.73%，大渣含碳量为1.36%。2.全年#7炉大渣含碳量为0.94%，大渣含碳量为1.24%。3存在的问题1、#6、7机主机润滑油4季度油样送检颗粒度超标严重，达到NAS12级、NAS11级（标准为≤8级），已加强滤油处理，待2016年1月份取样送检。2、#6机抗燃油4季度油样送检颗粒度超标严重，达到NAS9级（标准为≤6级），已将021型滤油机接至#6机EH油站加强滤油处理，待2016年1月份取样送检。3、#6、7机1、2号小机润滑油破乳化度均超标，其中#7机#2小机水分超标，需要联系脱水处理。目前小机在线滤油机未投运，电机轴承需要更换。篇3：2011年化学技术监督工作总结2011年化学技术监督工作总结今年我公司在化学技术监控方面主要开展了如下工作：一、技术监控指标和主要专业技术工作完成情况1.取#1、2、3、4台主变油样送中试所做色谱，微水，耐压，介损试验，同时对4台主变油做简化试验，并将化验报告的数据报告给生计部。2.取#1、2、3、4、5、6机组油样送中试所做水分，锈蚀，乳化度试验并对6台机组油样做简化试验，上报公司生技部，#7机组正在大修中，#8机组在改造中。3.做好变压器、断路器等电气设备的补油，402油开关换油工作记录，做好#7机组大修、#2机组小修及运行时透平油的补油换油工作记录。4.做好油库内的透平油和变压器油的管理、净化、防劣等工作，严格控制五吨新油入库。5.#8机组总油量为41.73吨，运行时总补油量约为2.38吨，耗油5.55%。二、监控工作中存在的主要问题：1.严格控制8台机组油耗。2.专业人员年龄偏大。三、今后监控工作的主要任务：按照《大唐衡阳发电股份有限公司化学技术监控制度》做好技术监控