北京福田通过PLM、FPDMS、CAPP提高管理【编者按】通过PLM系统的实施统一生成福田汽车产品设计明细表,统一标准规则、明确产品配置信息,满足下游部门的配置需求【正文】实施方:福田送评方总体需求通过PLM系统的实施统一生成福田汽车产品设计明细表,统一标准规则、明确产品配置信息,满足下游部门的配置需求;通过FPDMS系统实施,在集团层面统一产品颜色配置、统一生成采购明细表、生协明细表、成本明细表、服务明细表。实现冲压件的一级工艺路线管理,从而实现集团公司对采购、成本的统一管理。通过CAPP系统的实施,在生产事业部层面解决零部件的二级工艺路线,实现对工艺路线和生产明细表(铆接、装焊、总装、投料)的结构化管理,从而构建适合整车装配特点的、统一的工艺数据共享平台。有效解决装配投料明细、采购物料清单、采购成本核算等需要的生产明细的准确性等问题;辅助完成采购、生产等计划的管理。具体需求工程研究院建立带整车颜色的工程明细表配置模块,为设计状态下的产品明细表向采购、生产状态下的制造明细表和采购明细表提供数据加工中间转化环节,把从PLM系统中的工程明细表导入到本系统中,根据生产需求,为生产和采购业务输出带整车颜色状态的工程明细表;建立供应商配件服务总成拆分件管理模块:用于研发部门对非自主研发总成服务拆分件的管理;解决PLM系统与现有系统的数据交换方案,便于PLM系统与该系统数据的相互调用,实现数据高度共享,以免不必要的重复劳动以及因此造成的错误;产品资源管理模块:本系统应集成产品资源管理模块,用于集团公司产品资源管理。方便各业务部门工作过程中查询使用。使集团公司各业务部门不再依靠纸质文件或电子文档保存传递信息,并使信息传递更加及时准确。系统应提供集团公司各种生产状态下的零部件信息管理模块,方便相关操作人员统一管理全部零部件的信息,形成集团公司统一的生产数据,对集团公司总部各业务部门及相关工厂和事业部实行数据共享。2.生产管理部建立生产计划产量信息管理模块,通过此模块可以对集团公司的年度生产计划,月度生产计划,周度生产计划进行管理。建立生产协作件信息管理模块,通过此模块可以对生产协作件明细、供货关系、发交系数、价格、发交计划的管理。建立系统查询功能:能够查询零件的所在子组、供应商,并进行分类汇总,查询价格,对成本进行细致管理。建立系统分类查询统计功能:可以对生产协作件、工艺路线、供应商等信息进行分类查询统计操作。建立系统对比查询功能:能对两个车型生产协作件进行对比查询。3采购管理部系统应集成供应商信息管理模块,提供集团公司零部件的供应商的统一管理平台。方便相关操作人员对供应商进行增、删、改、查的功能。提供I类采购件信息供货关系、发交系数、零部件价格、发交计划生成等功能。在系统里增加待办事项功能,将与本系统相关的待办事务以一定的形式体现在该系统界面上,提醒用户进行相关操作;完善系统查询功能:在对车型的基础信息进行查询时实现两种功能,即a、输入车型号时,能够查询出该车辆的基本信息;b、当输入一些基础信息后,系统会自动查询出与之对应的车型。4财务计划部提供整车产品成本明细表查询统计功能。在该系统中增加临时价格属性,便于财务计划部对不同阶段整车成本的核算;增加一个成本控制模块,便于财务计划部统计各部门的成本降低情况,以便进行考核激励;为了便于信息管理兼顾保密原则,要求系统针对不同的部门给予不同的权限,以实现系统的及时维护。5营销公司-配件公司利用系统的查询功能能够查询到零部件的供应商的名称及价格信息,用于满足配件服务的业务需求;6生产事业部CAPP系统主要从以下几方面提出需求:技术中心:明细表系统能够生成全厂统一的生产代号。此代号,做为零部件采购、营销公司提报计划、工厂安排生产计划、制定生产明细、工艺明细的唯一的依据。是全厂统一的数据平台。需要将明细表系统和图档管理系统结合起来。明细表中已体现首用车型,逆向查询能查出首用车型。同一种零件,不同厂家供货应为不同的编号,只能给了编号之后,才能填写到工艺路线中,才能进行采购等,便于质量控制。零部件状态完全相同,只是厂家不同,可设为无条件互换;制造技术部:能够通过一个统一的数据平台(以产品明细表为基础,能够包括设计、制造技术、生产、采购物管、财务部门、营销),使制造技术部门能够提取本部门所需的数据,并通过信息系统生成相应的工作文档和表格。通过系统能方便的检索一种车的一个零部件的工艺路线,实现输入一个目录,就能生成子组号。产品明细、工艺明细、生产明细、采购明细在同一个系统中,分段维护。通过简单操作自动生成工艺明细,并体现选用装置。采用明细表管理模式进行工艺明细管理,采用模块化管理,便于管理、查对。已编制的工艺明细,能够自动引用。数据库能够进行相应统计,生成相应明细表。能够进行加减运算,以便进行不同配置的组合;可进行相近车型的差异查询,减少错漏装的现象,使生产/工艺易于管理;产品明细表到工艺明细表,要可做拆分与5合并,生成新的图号(工艺图号)。制造部:输入车型主要配置,能够判断该配置是否成立(已开发),若成立,则能够自动生成产品内部代号;(可能生成数个内部编号供筛选)可根据车型内部代号,生成配置表(主要零部件),在第一工位将配置表随车走,避免装错的情况。具有正向和逆向查询功能。每台车要有单车用件量,并且可计算批量生产用件量。(明细表汇总)总装车间:能够通过统一的数据平台,生成装车(生产)明细表(每个工位装什么件);对于选用装置,如选一个主体件,其它配套的零部件也跟着自动改变。如可按公告型号—总成—零部件实现逐级展开。能够进行典型工艺的自动生成,减少重复工作时间;采购、物管系统:能够有一个统一的数据平台,使采购部门能够提取本部门所需的数据,并通过信息系统生成相应的采购明细;新产品生产准备需要查询零部件所用车型及新车型借用零部件情况(比较功能);要体现零件价格,供货厂家、供货系数;(设管理权限)自动汇总采购成本;明确生产厂家(预留接口);具备共享性的信息化平台,建立标准型台套明细数据库,并能够相应进行下延(预留接口);生产代号在数据库中能筛选出唯一一套零部件明细;物管部门能借用相关数据流,并进行改善性相关操作(分段对系统进行维护);下延物流系统子模块(预留接口);物料需求计划:根据生产计划生成物料需求计划,即转化成出库计划;物料管理:入库、出库、缺件预警,条形码管理(目前最好的物料管理手段)结算相关报表:库存相关查询。2.项目方案2.1功能需求PLM(省略,具体见PLM介绍)集团公司职能部门(FPDMS)1产品资源管理模块本系统要建立集团级的产品资源信息管理平台,对于集团公司各相关业务部门提供产品资源信息,通过集团公司内部网络实现产品资源信息的数据共享,为各部门各用户提供数据检索服务。满足集团公司生产经营的业务需求。产品资源管理模块是本系统的核心模块之一。根据调研情况得知产品资源的层级最多为八层,也有的为五层或六层。八层的结构包括如下:1)、SBU2)、业务单元A3)、业务单元B4)、业务单元C5)、业务单元D6)、产品线7)、公告型号8)、整车编码(由于整车编码是05年后半年新推出的,为了不影响生产及方便用户适应新编码,要求增加新老编码的对照功能,所以在此层要求增加“内部型号”属性,以方便实际业务部门工作人员新老系统的顺利过渡)整车编码还要增加的属性有:设计配置结构树号、车身、轴距、发动机型号、变速箱、执行标准号等等。2明细表管理模块提供企业级明细表管理模块,用于管理带颜色工程明细表。规范明细表系统应用的各个环节,形成能够满足各业务部门工作需求的、便于生产管理的、统一的生产组织数据管理系统平台;建立企业级明细表管理系统与现有各系统的接口,便于各系统对该系统数据的相互调用,实现数据高度共享;建立企业级明细表的生成及维护模块,工程,采购,生协(含冲压件),成本明细在同一个系统中的分段维护。系统初试化时实施数据的批量导入,以后除了新车型新的明细表外,其他的日常操作最好通过系统的操作界面加以维护。要求:该模块应具有数据维护提示功能,数据发生更改后自动向下游进行维护提示。3供应商信息管理模块提供与集团公司总部各业务部门及各生产事业部发生供货关系的全部的供应商信息管理模块,实现集团公司总部各业务部门及和各生产事业部信息共享。4零部件信息管理模块提供集团公司总部各业务部门和各生产事业部在其权限及责任范围内的零部件(包括I类件,II类件,生产协作件等)的基本信息、零部件发交系数、零部件价格信息以及冲压件模具信息的维护功能。当数据需要大批量录入时系统考虑提供数据批量导入工具。5供应商配件服务零部件管理模块提供集团公司研发部门收集的非自主研发的零部件总成配件服务拆分件的管理,为配件服务提供技术数据支持。6生产计划管理模块通过本系统生产管理部可以下达生产计划,生产计划包括年度生产计划,月度生产计划,周度生产计划。其中月度和周度生产计划的数据来源于整车销售系统及海外市场业务系统。7实际产量管理模块本系统提供各生产事业部实际产量信息维护功能,方便财务计划部进行成本降低核算及分析等相关操作。8成本管理模块系统根据企业级明细表生成指定车型的采购成本,并根据各生产事业部生产过程实际发生的各种人工、燃动、制造费用等生成单车的标准成本及相关财务相关报表,给新产品定价及成本分析提供真实可靠的数据支持。9物料需求计划管理模块系统根据月度生产计划及周度生产计划,针对采购管理部和生产管理部生成相应的采购件及生产协作件的发交计划。10数据查询模块在用户权限范围内用户可以使用本系统的数据查询模块,提供产品资源信息查询、明细表信息查询、供货商信息查询、零部件价格信息查询、生产计划信息查询、实际产量信息查询、成本信息查询、物料需求计划信息查询等功能。11统计报表模块提供集团所有车型的带颜色的工程明细表、采购件明细报表、生产协作明细报表、成本明细报表的生成及下载功能。报表格式见后文附表12个人设置模块提供登录用户对自己密码修改功能。13系统设置模块提供对系统用户、业务部门、功能权限的设置等操作。生产事业部(CAPP)明细表转换系统提供明细表拆分、合并功能,通过整车基本配置、选装装置与基本工艺表(1G+1C)的加减组合,重新组合生成工艺明细表,输入设计明细表中没有的零件;根据销售订单确定唯一的生产代号,能够标识出整车不能表达的信息,如车的颜色、主要子组供应商等,供下游部门统一使用;支持工艺合件的引用。工艺路线编制一级工艺路线中零(部)件代号、名称、单台用量可由工艺明细表数据直接获取,系统在工艺路线库中同时检索、引用已有零部件的工艺路线。如没有则提示用户编制供货单位、工作内容、发往单位等信息,而对存在多工艺路线的零部件系统提示用户自行选择。工艺路线更改查询整车工艺路线列表,点击需要更改内容,由操作人员进行更改,录入更改前后零部件的工艺路线、名称、数量等,生成工艺路线更改通知单。自动更改基本型、相关车型的工艺路线;根据更改内容,自动更新工艺路线目;多工艺路线设置。总装零件明细表总装零件明细表中的零部件代号、零部件名称可由工艺明细表直接获取,总装工艺员需填写总装零部件的装车工位号、工序号、车型、单台用量等,从而生成总装零件明细表。提供分类查询汇总,可按零部件的装配工位生成装配明细。车架铆接明细表车架铆接明细表中的零部件代号、零部件名称可由工艺明细表直接获取,铆接工艺员需填写铆接零部件的装车工位号、工序号、车型、单台用量等,从而生成车架铆接零件明细表。提供分类查询汇总,可按零部件的车架铆接工位生成车架铆接明细。装焊零件明细表装焊零件明细表中的零部件代号、零部件名称可由工艺明细表直接获取,装焊工艺员需填写装焊零部件的装车工位号、工序号、车型、单台用量等,从而生成装焊零件明细表。提供分类查询汇总,可按零部件的装配工位生成装配明细。明细表更改检索到需要更改的明细表,录入更改前后零部件的工艺路线、名称、数量等,自动生成工艺文件更改单。根据更改内容,更新明细表。零部件车型查询反向查询零部件所用车型及引用情况,比较两种车型的相同件、差异件采购明细输出汇总二级工艺路线数据,