商品混凝土搅拌站污水处理系统【汇集4篇】

商品混凝土搅拌站污水处理系统【汇集4篇】【导读】这篇文档“商品混凝土搅拌站污水处理系统【汇集4篇】”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！混凝土搅拌站污水处理方案【第一篇】商品混凝土搅拌站污水处理方案商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水，这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂，如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染．目前也没有专门针对这部分污水的净化处理设备。本文介绍一种搅拌站废水循环使用的方法，即先将废水进行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水，并重点介绍SIMENS的S7-200系YIJPLC在污水处理控制系统中的应用。1污水处理系统流程图图I为搅拌站污水处理流程图，在该企业的污水处理方案设计中，将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离，然后沙石再经过设备的二级分离，分别被回收送回沙石原料场，供生产使用，而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池，经过一、二、三级沉淀，进入清水池，然后再供洗车使用，或者作为由一级沉淀池直接进入污水井，再作为部分的生产用水，这样循环使用，内部处理、消耗污水，82CMTM2012．04做到污水零排放的目的。从流程图上可以看出，无论是洗车场产生的废水，还是搅拌站清洗或者场地清洗产生的废水，经过该污水处理系统以后一部分作为原材料送到搅拌站生产成混凝土，一部分经过多级沉淀后供洗车场、作业场地以及搅拌站清洗使用，没有向外排放污水，达到零污水排放的环保设计理念。污水处理工程布置图如图2污水处理工程布置图所示，污水处理系统由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、l～3级沉淀过滤池、浆水池、l～3号污水搅拌器、污水输送管路，输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。其中：(1)清洗接料槽：将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备；(2)混凝土清洗回收设备：将废水的固液以及砂石分离，分离的泥浆水通过管道流至沉淀池，而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料；(3)污水输送管路：将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等；(4)输送车清洗管路：从沉淀清水池中抽取清水洗车、场地清理、设备清洗等；(5)浆水池搅拌装置：污水池中的污水一旦沉积一方面可能堵塞污水泵，造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果，一方面也会早晨污水成分不均匀，影响到混凝土质量的稳定性；(6)浆水池：分离设备排放出来的浆水，通过污水沟流到浆水池。三个浆水池上都装有搅拌器，为了保证浆水成分均匀不沉淀，离析，搅拌器必须周期性搅拌均匀。生产时，污水泵抽取浆水池里面，被输送到搅拌站的浆水计量系统中，与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料。污水处理控制系统要求浆水池搅拌器控制为了保证浆水成分均匀不沉淀、离析，三个浆水池的搅拌器必须周期性搅拌，但是在同一刻只能运行其中一台搅拌器，每个搅拌器的搅拌时间可根据需要由客户自行设定。浆水池污水泵控制1#浆水池和2#浆水池底部联通，3#浆水池的污水通过污水泵从l#浆水池抽进来，3#浆水池里安装有浮球液位开关，污水泵控制方式为：3#浆水池为空启动污水泵，3#浆水池为满停止污水泵。清水泵控制因为洗车场地较大，经常存在多辆车辆同时洗车的情况，所以清水池到洗车场有两台水泵。水泵的启动方式有自动和手动两种方式，一般采用自动启动的方式。在洗车场的冲洗管道上安装有摆针行程开关，当输送、车倒车至冲洗位置，车尾会碰到到摆针位置，行程开关动作，这时立即启动水泵进行抽水动作，当抽水一段时间以后(该时间同样可以自行设定)，控制系统停止抽水泵并发出输送车反转的信号，输送车司机看到反转信号后立即反转输送车的搅拌筒，搅拌筒内的废水开始反转排出。砂石分离设备控制砂石分离设备启动：在冲洗泵停止并发出输送车反转的脉冲信号延时一段时间后，砂石分离器自动启动，进行浆水和砂石的分离工作。砂石分离器停止：当输送车搅拌筒内的废水完全排干净后，司机开车离开洗车场，输送车尾部和摆针分离，行程开关复位，延时一段时间以后即停止运行砂石分离设备，延时时间照样可以根据需要由用户自行设定。沉淀池污水泵控制三个沉淀池中都装有污水泵和浮球液位开关，污水泵的启动方式为：当沉淀池高液位开关动作时，启动污水泵，运行一段时间后停止污水泵，延时5分钟以后再检查高液位开关是否有效，如果有效则立即启动污水泵进行排水，污水泵动作一段时间再停止，然后延时检测高液位开关信号，自动循环进行。清水池到I#浆水池的污水泵控制方式同污水池水泵动作原理相同，当清水池高液位开关信号有效则启动污水泵，运行一段时间后停止，然后延时检测高液位信号，信号有效则启动，自动循环。2结束语采用ＰＬＣ为核心来控制污水处理系统的运行，通过编程可以完成复杂的控制功能，同时ＰＬＣ性能稳定，适合搅拌站这种复杂、恶劣的现场环境，保证了整个系统的稳定运行。很好解决了污水的循环处理和消耗，基本实现废水、废渣零排放的设计目的。冬季搅拌站混凝土搅拌控制措施【第二篇】冬季搅拌站混凝土搅拌控制措施一、冬施条件我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃，即满足冬期施工条件.二、生产准备1、施工前及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，并安排专人记录，以利于安排施工，做好预防准备工作。2、进入冬施前，材料主管根据任务量情况作好原材料的采购计划，储备充足的原材料，防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。3、严把进料关，各种原材料进场后，验收其质量证明书，并按标准要求进行严格的复检，禁止不合格的材料进入生产过程。4、砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低并保持均匀一致。生产时，去除外面一层冻层（必要时对集料进行覆盖），使用里面干燥未冻的砂石料，以保证混凝土质量。5、掺加含有早强减水剂，以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。6、搅拌用水利用蒸汽加热，采用抽水箱和贮水箱两级加热方式，蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温，一般极限水温不超过80℃。7、当只加热水不能满足要求，必要时对骨料缓冲仓和搅拌机内通入蒸汽，加热骨料及机体，以保证混凝土的出机温度。8、输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房，以免热量损失或冻裂泵体。9、各气动支路、三联件等易冻部位都通用蒸汽进行预热，保证开关动作灵活可靠，保证混凝土的正常生产。10、混凝土搅拌车罐体外加保温罩，减少运输途中热量损失。11、搅拌和输送设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。12、质检员每天检测砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天气要增加检测次数。13、质检员每班最少4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度，确保出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。三、控制措施1、将加热的水、砂石料、添加剂与水泥按如下顺序投入搅拌机进行搅拌：中砂、碎石、热水、水泥、添加剂，以保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过60℃，确保水泥不发生假凝现象。2、3、搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。尽量减小水灰比，泵送混凝土在保证能够泵送的前提下，坍落度控制在16cm~180cm以内，非泵送混凝土在保证能够卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm以下，以降低发生冻害程度。4、混凝土运输车罐体上加盖保温罩，以减少运输中热量损失，每车混凝土打完后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及时通知质检员和程控员进行调整，并查明其原因。5、混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在车泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管，确保混凝土入模温度不低于5℃。6、混凝土出机温度计算混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算：T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)式中T1——混凝土拌合物出机温度（°C）；Ti——搅拌机棚内温度（°C）。T1＝15.94-0.16*（15.94-10）＝15oC混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算：T2=T1-（αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——混凝土拌合物运输到浇筑时温度（°C）；t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h)；n——混凝土拌合物动转次数；Ta——混凝土拌合物运输时环境温度（°C）；α——温度损失系数（h-1):当用混凝土搅拌车输送时，α=0.25；当用开敞式大型自卸汽车时，α=0.20；当用开敞式小型自卸汽车时，α=0.30；当用封闭式自卸汽车时，α=0.1；当用手推车时，α=0.50。四、混凝土热工计算1、混凝土拌合物的温度按下式计算：(GB50204—92)To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(WgPgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)－c2(Ps×－PsWs－÷Ws+PgWs)][4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]式中：To——混凝土拌和物的温度(℃)；Ww、Wc、Ws、Wg——水、胶凝材料、砂、石的用量(kg)；Tw、Tc、Ts、Tg——水、胶凝材料、砂、石的温度(℃)；Ps、Pg——砂、石的含水率(％)；c1、c2——水的比热容(kJ／kg．K)及溶解热(kJ／kg)。当骨料温度0℃时，c1=4．2，c2=0当骨料温度≤0℃时，c1=2．1，c2=335b、混凝土拌和物的出机温度按下式计算：T1=To－0．16(To－Tb)式中：T1一混凝土拌和物的出机温度(℃)；Tb一搅拌机棚内温度(℃)。c、混凝土拌合物经运输至浇筑成型完成时的温度按下式计算：T2=T1-(at+0．032n)(T1-Ta)式中：T2——混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃)；t——混凝土自动运输至浇筑成型完成的时间(h)；n——混凝土运转次数；Ta——运输时的环境气温(℃)；a——温度损失系数(hm—1)。当用混凝土搅拌输送车时，a=0.25；搅拌站奖罚措施【第三篇】中铁四局兰新铁路甘青段LXS-11标2#搅拌站搅拌站奖罚措施实施日期：2011-6-1搅拌站奖罚措施一、目的：为了加强搅拌站科学化、标准化管理，保证搅拌站正常工作秩序，健全并落实各项规章制度和技术操作规范，加强质量、安全管理，使搅拌站管理由粗放型向精细型转变，由传统管理向科学化管理转变，提高生产水平及服务质量，特推出以下奖罚措施。二、奖罚措施：1、搅拌站操作手需在试验人员旁站下，电脑输入配料单上各种原材料数量，混凝土拌制过程中不得私自调整材料用量，如发现未经允许私自调整材料用量（特别是水用量）将对当日值班操作手、试验人员各处50元/次罚款2、搅拌站不得擅自更改混凝土拌合时间，如检查发现混凝土拌合时间不符合规定要求（即拌合时间≤120s），将对操作手处50元/次罚款。3、搅拌站必须使用网络版思伟软件经行生产并上产信息，如检查发现仍未使用网络版生产，对操作手、搅拌站站长、试验室主任各处200元罚款。4、搅拌站需在接收到混凝土申请单后，立即通知试验人员出具施工配料单并经行拌制生产，如在接收砼申请单后一小时之内仍未开始生产拌制或送灰罐车到达施工现场，影响施工进度，则追究原因所在，并将对责任人处以100元罚款。5、搅拌站生产砼用各种原材料需及时供应充足并标识清楚，如因材料短缺无法生产而导致现场施工停止，将对搅拌站材料人员、搅拌站站长各处以100元罚款。6、罐车到达现场浇筑过程中，如遇到混凝土拌合物性能有较大变化，需通知试验人员前来检测调整，严禁罐车司机或现场人员在未经允许下肆意加水，经发现将对责任人处50～100元/次罚款。7、针对现场剩余混凝土，需通知搅拌站站长处理，如未经允许私自处理剩余混凝土，将对该罐车司机处按每方200元罚款处理。8、清洗罐车废水应在专人指挥下在指定区域排泄，如发现罐车司机未经允许私自在施工便道、搅拌站院内外倾倒废水，影响文明施工或污染环境，则对罐车司机处以50元/次罚款。9、搅拌站需每日登记混凝土生产记录、运输记录、偏差调整记录、