职称专业技术总结5篇

职称专业技术总结5篇【导读】这篇文档“职称专业技术总结5篇”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！职称专业技术总结1个人专业技术总结二〇一一年九月找石油作贡献——个人专业技术总结一、本人基本情况本人姓名王安军，毕业于重庆石油学校，大专学历，助理工程师任职资格，现工作于大宛齐作业区技术室油藏岗，主要负责大宛齐作业区的油藏管理工作，实施动态监测，现场分析，积极参与措施作业方案论证与跟踪分析，新工艺新技术推广应用。二、本人工作简历03年7月参加工作，工作简历如下1、03年7月－05年4月，在柯克亚作业区采油队实习，见习技术员。2、05年5月－11年8月，在柯克亚作业区大宛齐油田工作，油藏岗，油藏工程师。三、主要工作1、夯实基础工作，收集整理基础数据工作中注重数据的准确性，为后续单井分析工作打下坚实的基础。6年中，收集液面、功图3000余井次，收集整理油井砂蜡垢数据300余井次；完善测井解释成果表500余井次，编写作业设计500余井次，射孔监护作业200余井次，完善井史600余井次。分析单井工况，摸排单井措施潜力；新井作好前后工作衔接，在每一环节上抢时间，争取新井提前投产。在对每月地质月报、油藏多媒体汇报的基础上，提前谋划下部工作。2、多举措，提高油井生产效率对收集的数据及时进行分析，发现问题，及时到现场查找原因，及时采取有效措施。①供液充足与否，可立即调整工作制度（冲程、冲次、长抽或间抽）。②泵效差，但液面充足。充分利用现场设施（热洗、碰泵，边洗边碰等）。③卡泵，如该井产油量大于2吨，必须立即检泵；如该井产油量低则可分析是否有其它措施可作。现岗位工作中增油措施：调长冲程、大冲次80余井次，增油1600余吨；换大泵、加深泵挂、上提泵挂180余井次，增油3600余吨。3、多管齐下，实现老井挖潜增效立足于提高采收率，在工作中，充分发挥业务优势，配合上级部门，对老井进行逐一摸底，深入分析，找出潜力层，编写设计，快速组织作业，为油田稳产超产作出积极贡献。目前有效措施：◎对液面充足，前期产油能力较高，突发性含水上升的井，采用大排量泵抽（下螺杆泵），以降低该井液面，提升产油能力。或则卡堵水。◎对液面不足，打开油水同层或含有饱和度接近油水同层的含油水层，以提高该井液面，达到产油能力提高。4、推广应用新工艺，实现油井增产工作过程中非常注重运用新理论新工艺新方法，主要推行以下新工艺。①、软柱塞提高抽油泵泵效，增油120吨，创效40余万；②、推行防脱缓磨器延长密封盘根的使用周期，节省人力、物质、回收原油，创效30余万元；③、推行复合防砂管延长检泵周期，运用35口井，减少作业30次，创效90余万；④、运用中子寿命寻找老井潜力层。预计日增油3吨，全年累计增油360吨，创效150万元。⑤、优化射孔工艺，杜绝重大安全隐患，对半封闸板阀进行改进，实现射孔作业过程中井口完全处于可控状态，减少环境污染，消除重大安全隐患，彻底杜绝试油过程中井喷事故的发生四、获得奖励及成果获得的奖励:1、2007年获得“双文明先进个人”荣誉称号，获奖级别：厂处级。2、2008年获得“优秀团员”荣誉称号，获奖级别：厂处级。3、2010年获得“优秀团员”荣誉称号，获奖级别：厂处级获得的成果:1、《中子寿命在DW1-11井措施中的运用》获得2008年塔西南公司授予创新创效二等奖，排名第一。2、《大宛齐油田防脱缓磨器应用及效果评价》获得2009年塔西南公司授予创新创效三等奖，排名第二。3、《软柱塞在抽油井中的应用》获得2007年柯克亚作业区授予单位创新创效三等奖，排名第二。4、《电缆防喷器的应用》获得2011年柯克亚作业区授予单位创新创效二等奖，排名第二。总之，过去的工作中，在领导的关怀和同志们的支持下，经过不断努力，取得了一定的成绩。个人评价业务水平已达到了工程师的标准。但我清楚的认识到，为适应油田开发生产的新形势，今后还需不断地加强理论学习尤其是新技术、新理论的学习，勤奋工作，在实际工作中锻炼和成长，不断积累工作经验，提高业务能力和工作水平，为油田开发和建设作出自己新的，更大的贡献。仪表专业技术工作总结2仪表专业技术工作总结篇1：仪表专业总结专业技术总结本人1991年到湖北省黄麦岭磷化工有限责任公司工作，通过学习和工作实践，受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，而且培养了我作为仪表自动化工程师所应该具备的基本素质。同时，我坚持自学，学习了工具软件和专业书籍，提高了理论水平。现将具体工作总结如下：化工生产过程往往是在密闭的容器和设备中，在高压、真空、高温、深冷的情况下连续进行的。此外，不少介质还具有毒、易燃、易爆、有腐蚀的性质。因此，为使化工生产正常地、高效地进行，就必须把各项工艺参数维持在某一最佳范围之内，并尽量使生产过程自动化、现代化。所谓化工生产过程自动化，就是在化工设备上，配置一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行。这种用自动化装置来管理化工生产过程的方式，就称为化工生产过程的自动化，简称化工自动化。实现化工生产过程的自动化，不仅可以使生产保持在最佳状况下，而且可以有效地提高产品质量和数量，节约原材料和能源，降低生产成本，并且可以提高设备的利用率，从而延长设备的使用寿命，实现优质高产低耗。同时，能充分保证工作人员和设备的安全，减轻劳动强度，改善工作环境。更有意义是，实现生产过程的自动化，能够获得最高的技术经济指标，并能从根本上改变传统的劳动方式，提高劳动者的科学文化素质和技术素质，并且有利于社会主义现代化建设的需要。在我国，解放前根本谈不上有仪表制造业，解放后，在中国共产党的领导下，我国的仪表工业，从无到有从小到大，得到了突飞猛进的发展，并且向着标准化的方向迅速前进。化工仪表及自动化，最早出现在四十年代，那时的仪表体积大、精度低。但随着科学技术的不断发展和电子技术的不断进步，在五十年代就出现采用~1.0kgf/cm2统一气压信号的气动仪表，接着，又出现了采用4-20cm的直流信号的电动仪表，从而实现了集中控制，并使仪表体积大为缩小，可靠性和精度也有很大提高。五、六十年代以后，特别是六十年后半期，随着半导体和集成电路的进一步发展，自动化仪表便向着小体积、高性能的方向迅速发展并实现了用计算机作数据处理的各种自动化方案。化工生产向大规模、高效率、连续生产，综合利用方向迅速发展，需要一类不仅能迅速、准确地监视工艺参数，而且能迅速地进行工况分析、判断、作出操作决策的自控装置，人工的操作也越来越不能适应生产的要求，必须有更有效地执行机构来操作生产。于是一大批的自动化装置应运而生，它们就是各种检测元件、变送器、调节器、执行器，以及其他各种有关的装置等。在生产的工艺设备上和操作中，起到“眼”、“脑”、“手”的作用，它们与生产设备一起构成了各种各样的自动化控制系统。七十年代以来，仪表和自动化技术又有了迅猛的发展，新技术、新产品层出不穷，气动Ⅱ型、Ⅲ型仪表、电动Ⅱ型、Ⅲ型仪表相继投入使用，多功能组装式仪表也投入运行，特别是微型计算机的发展在化工自动化技术工具中发挥了巨大作用。1975年出现了以微处理器为基础的过程控制仪表——集中分散型控制系统，把自动化技术推到了一个更高的水平。电子技术、计算机技术的发展，也促进了常规仪表的发展，新型的数字仪表，智能化仪表，程序控制器，调节器等也不断投入使用。现在我国大、中、小型企业以及广大乡、镇企业依据不同的生产实际和需求，气动仪表、电动仪表、模拟仪表、数字仪表以及各种智能化仪表，计算机等都在进行使用，形成了气电结合、模数共存、取长补短，协同发展的局面。它们构成的各种自动化控制系统极大地推动着我们的现代化建设事业。化工生产过程自动化，是一门综合性的技术学科，它是利用自动控制学科仪器、仪表学科，以及计算机学科的理论与技术，服务于化学工程学科的。在企业里化工工艺及设备与自动化装置已经构成了有机的整体，没有现代化的自动化装置，也就没有现代化的化工生产。自动化仪表涉及专业知识广泛，技术发展日新月异，为了更好更快地提高管理水平、技术水平和业务能力，适应科技发展的需要，今后要更加不断地学习，更好地研究探索，在以后的工作中为公司的发展做出更大的贡献。篇2：仪表工作年终总结20XX年即将过去，我们海伦石化公司仪表今年的工作也要马上圆满地结束了。回顾这一年来的工作，我们无论在思想上、技术上都取得了很大的进步，在此期间，我们氧化仪表的班长，工程师针对我们班仪表人员年轻化、无经验、技术素质差等不利因素，为了达到及早培养队伍、提高水平，严格要求全体人员深入现场、积极熟悉了解和学习，从工艺流程、生产设备、仪表位置位号、电缆走线接线、仪表配置、计算机DCS控制等一系列仪表控制基础必会知识逐步深入。在这三百多个工作日里让我感觉到，向同事学，特别是作为一名技术维护人员，如不虚心学习，积极求教，实践经验的缺乏必将成为制约个人工作能力发展的瓶颈。因此，不管是自己本单位的还是他们本部的每位同事都是我的老师坚持向同事学习，取人之长，补己之短，努力丰富自己、充实自己、提高自己，培养勤于思考的工作习惯，增强自己独立处理事故的能力，基本适应本职工作的需要。只有不断地虚心学习求教自身的素质和能力才能得以不断提高。作为一个电气自动化专业的毕业生来从事仪表工作，虽然平台上的仪表专业也涉及到电气方面的知识，但对于我来说还是有许多的不足，尤其是在一些专业性的工作方面。而正是这一年的实习，以专技人员的标准严格要求自己，已基本胜任仪表维检的岗位职责我要继续保持谦逊的态度，像他人学习，帮助他人，总结经验，提高专业水平，为公司贡献自己的力量仪表进行参数的正确设定。比如说一个设备的液位它是敞口容器该怎样去设定它的量程它是密闭的该怎样去设定它的量程它配的是导压管又该怎样去设定，其中还要了解到工艺的工作环境和里面什么介质等等。又比如说一个法门它始终要波动，首先你就要了解到流体是经过法门流进容器还是从容器流出来，法门两边的差压是否很大，泵的扬程是否达得到，法门定位器是否有问题，DCS上的PID是否调正确了的等都要一一去排查清楚。总之在调试的过程中会出现很多很多的问题，当你都参与了处理之后你的技能就会上升到一个新的台阶。作为一个仪表工人只有处理故障的能力是远远不够的，除此之外还要懂得仪表的选型和防腐保养工作以及怎样做才是安全生。在刚来的时候，我们就接受了厂里安全，生产培训的，就在那是我们很多人都在考虑是否要留下来继续干这份工作，最终在实习期结束，去的去留的留，我选择了留下来，选择了这个行业。紧张的工作就在我们班长的带领下有条不紊的进行着，班长每天为我们上、下午安排好定点路线，定点定时让我们去巡检，并且指定到个人负责巡检区域，要求我们做到，哪个区域出问题谁负责解决处理，还有相应的奖惩制度，粗心做错的罚，做得好的奖！不会的要认真学！而且强化、端正我们的学习态度，对我们员工进行现场知识，以及仪表理论知识进行考核，做到该批评的批评教育，该奖励的奖励，绝不包容我们的粗心大意以及我们偷懒的行为，对我们的要求十分的严格，这对我们员工来说是提高自身素质、工作态度、技术的提高是非常好的锻炼！其他的老员工也对我们积极的介绍工作内容，以及生产线路，印象最深的就是主装置区A2区，其他的区老是记得混论，一直到检修结束，才真正分清，A1、A2、A3、C1、C2、C3区以及各个区主要的作用是什么，以及各个区域内，所包含的仪表、阀门的位号等特征。说到六月底的检修，记忆犹新，那时天天加班，虽然累但可以学到很多东西，熟悉电缆接线，譬如接线箱，接线盒上的接线。以及强化了我对一些重要地方位号的记忆。还有一些罐装单元的认识，在日常工作中氧化单元的赵班长，锅炉的庞师傅，都带领我们到一线去，对我们不懂得东西进行讲解，介绍，在干活的时候，让我们注意技巧，多动脑，并且教我们如何分析一个问题，如何从一个点看到一个面，对一个问题进行全面的剖析，不仅还挑出我们干活时粗心的毛病并且进行批评和提醒。譬如在出去干活的时候，把一套工具带全带齐，把包里的工具提前检查一遍，内六角、打小扳手、打小十字、一字螺丝刀、橡胶带、尖嘴钳