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安装操作维护手册安装操作维护手册目录一、电动消防泵组安装手册二、电动消防泵组操作手册三、稳压装置通用说明书四、压力隔膜式泡沫罐使用说明书消防泵组安装手册FirePumpInstallationManual安装泵应安装在有足够的空间接管路和进行维修的地方，泵的安装还必须符合主体法则（国家，地方）。万一当法则和以下介绍相矛盾时，以法则为准。泵的清洁确保泵在进行流量扬程试验时不要污染试验液体，请按以下步骤进行：1．用不会对泵体和密封产生损坏的液体介质对泵进行彻底的冲洗在泵进行工作前。2．用干式清洁溶剂除去没有油漆表面的防锈包装。3．泵的进出口和另外敞开的地方要封到直到接管路的时候。准备基础当一个硬的基础在支承泵的底座时，应能吸收任何因泵运行产生的振动，变形和冲击。1．建造一个比底架的长和宽各多4-6英寸的基础，基础的高度应大约是地脚螺栓的直径20倍。灌注水泥时用模板固定地脚螺栓位置。2．把基础放在泵要安装的地方。3．按照图1进行地脚螺栓的安装。地脚螺栓应该超出基础2-2.5英寸。4．注入按体积比为1：2：4（水泥，细沙，粗沙）的混合水泥浆。让其表面粗糙以便固定水泥浆。图1典型的地脚螺栓安装结构使泵的底架水平1．在把泵的底架安装在基础上前，清洁底架底部和基础上表面。2．割去多余的围绕在地脚螺栓周围的管子。3．在地脚螺栓附近安装水平垫块，它可以是锥形楔块或是小薄片。水平垫块的高度为1/2或是3/4英寸高，如图2所示。4．使底架穿过地脚螺栓放在水平垫块上。5．调整水平垫块的高度直到底架水平并压在所有的水平垫块上面。6．用手拧紧地脚螺栓。7．仔细检查底架是否水平。用水泥浆填塞泵底架往底架里灌水泥浆是为了防止今后底架的位移。1．如图2所示放置一木结构框，高度的设置按照灌注水泥浆的厚度决定。2．准备好体积比例为1：2（水泥和细沙）的水泥浆，另加水调到正好可以流动的粘稠度。3．在灌浆之前打湿基础上表面。4．把水泥浆灌入木框和底架之间。5．灌浆时要搅拌水泥浆，尽可能的使水泥浆流入底架下面和预埋的管子里，理论上，底架下面应该被完全充满。6．灌浆后，用粗麻布盖住48小时以延长水泥干的时间，从而阻止其开裂。7．当水泥完全干固后，移去木框，这样就完成了灌浆。在灌浆后72小时拧紧地脚螺栓。图2使底架水平和灌浆示意图联轴器的调整在泵起动前，一定要检查联轴器是否调整好。两联轴节之间的角度最大不能超过1度。两联轴节之间中心不在一直线上偏差最大不超过0.015英寸。调整这两联轴节时拧松装配螺栓，调整好后再拧紧。联轴器除了为两个轴端提供联接，还对轴进行了限制（移动和热膨胀），由于限制，容易引起两轴有角度或是不同心。联轴器不能弥补主要的两轴之间有角度或不同心的现象。允许不同心的联轴器类型也是在说明书规定的范围内有效，任何一个在调整方面的改进将会延长泵，机械密封或是盘根，联轴器和驱动机的使用寿命靠减少轴承的负载和磨损。泵轴和驱动轴的未对准可能是两轴之间有角度，或是不同心，或是又有角度又不同心，如图3所示。图3联轴器偏差示意图检查角度偏差1．在两个联轴节之间插入塞规，如图4。2．旋转整个联轴器1/4圈，1/2圈，3/4圈，在相同的位置检查两联轴节之间的原始间隙，如果不转动联轴器而只是在不同的地方进行测量可能导致测量结果错误，因为有时联轴器的表面是不经过机加工的，或是有时联轴节的表面不与轴垂直。测量出来的间隙不应大于制造商提供的允许的数据。3．调整在驱动机下面的垫片或是在水平方向调整驱动机的位置。图4检查联轴节之间的角度偏差管路禁止调动已经成撬的固定泵的螺栓来适应管路的位置，否则会引起联轴器中心偏移而导致泵的损坏，可调动管路或整个撬块位置来使管路顺利对接。管路应安装在与泵独立的支架上。支架必须能够承受管路、保温材料、和流体介质的重量。支撑可以是悬挂的或是立在地上的，分别从上面或是从下面支撑这些管件和流体等。夹子和托架可以是用现成的管子做成。支架必须允许管路由热膨胀或是冷收缩引起的自由的移动。支撑应该有间隔的均匀的分布，这样就可以充分均匀的支撑管件的重量，而且要避免和附近的管路或是设备产生干涉。不正确支撑的安装会引起管路的扭曲疲劳或是额外压力，这些压力传到泵上会引起泵的变形、磨损或是转子的卡死和额外功率的增加。进口管路泵的进口管路尺寸应该与泵的入口相等或是大于泵的入口尺寸。当流体介质粘度较高时，要求进口管路尺寸大于泵的入口尺寸。在泵的入口与管路联接处要联接紧，不能出现空气可以进入管路的现象。当泵的进口为静压时，进口管入应该有一个斜度并逐渐向上。在一段长的水平管路上，尽可能的使管路低于液面。当进口管路碰到阻碍物时，选择绕开而不是选择从上面越过，当管路越过阻碍物时会产生一个空气腔，这样会造成引水困难。出口管路泵的出口管路尺寸根据产品设计的出口压力。在出口处，应有一根大于直径五倍的竖直管路，这样可防止空气腔的产生并在泵高真空起动时起到一个密封作用。过滤器除了少数例子，一般都在泵的进口加装一个过滤器。如果不装过滤器，外部大的物体可能通过进口管路时入泵体堵塞泵，这样会引起泵和驱动机的损坏，小的物体进入泵体也会加速泵的磨损和泵过早的损坏。滤网的面积应该有足够大从而阻止泵的高真空现象产生。一般来说，滤网的面积为进口管直径的三到五倍。滤网面积还取决于介质流动速率和粘度。滤网的设计必须包括泵在高真空工况下的过流能力。在泵附近的进口管路装上过滤器，确定那个地方是便于保养和维修的。过滤器的安装方向必须沿着箭头方向或者液体流向。在要求安装过滤器的前后准备一个真空表。为了保证泵的持续运行，可以在管路上设置一个旁路，也装上过滤器，这样两个平行的过滤器就可以轮流工作而不需要停泵。当泵第一次工作时要经常检查过滤器。这个时候是外面杂质最容易进入系统而被收集在过滤器的时候。电动机消防泵组操作手册起动、运行和停车泵组的起动通常情况下消防泵进口阀门应为常开，不工作时出口阀门是常闭的。起动时应确认消防泵的旋转方向无误（对电动机组可在安装后通过点动来判断）及进出口阀分别为常开及常闭，然后起动消防泵。当泵全速运转后逐渐打开出口阀门调节到工况点。要指明的是，在湿式管网系统中出口阀是常开的。若用户要求消防泵能在出口阀全开时起动，请与制造商说明。柴油机泵组的起动特性与电动泵组不一样，它可在出口阀全开情况下起动。泵组的运行运行时应检查泵轴封的泄漏情况，机械密封的泄漏量应小于3滴/分钟（否则应更换机械密封），填料密封的泄漏应为点滴（否则应微松或压紧、更换盘根）。还应观察或测量轴承的温度，其温度不可超过75℃，温升不可超过35℃。运行中若泵组有异常声响应停泵检查。停车停泵前应先关闭泵组出口阀，然后再停电机。如长期停泵且环境温度低于5℃时应排尽泵内的水以防冰冻（对带自动引水功能的消防泵而言还应放掉小水箱中的水后加入防冻液）。维护和保养1.必须定期（建议至少每两星期一次）起泵检查以确保消防泵处于完好状态，运转时间不少于15分钟。起泵时应检查消防泵的轴封是否需要更换或调整（对填料密封言）。2.应定期检查消防泵的润滑油（脂）是否足够，否则应添加。3.弹性联轴器在经过一段时间后会出现磨损现象，在适当时候应更换新的零件。故障及排除故障现象可能的原因排除方法1.水泵不出水a.进出口阀门未打开，管路或流道堵塞b.电机转向不对，或电机缺相转速慢c.吸入管漏气d.泵没灌满水，腔内有空气e.进口供水不足f.管路阻力过大a.开阀，去除堵塞物b.调整电机方向，紧固电机接线c.拧紧各密封面，排除空气d.旋开排气塞排除空气e.停机调整f.减少管路弯道等2.水泵流量不足a.管路、流道部分堵塞b.电压偏低，转速低c.口环磨损a.去除堵塞物b.稳定电压c.更换口环3.功率过大a.流量过大b.吸程过高c.泵轴承磨损a.关小出口阀门调节流量b.降低吸程c.更换轴承4.杂音振动a.管路支撑不稳b.液体内混有气体c.产生气蚀d.轴承损坏e.电机超载发热运行f.消防泵轴与电机轴不在同一中心线上a.稳固管路b.排气c.检查气蚀原因并排除d.更换轴承e.按5调整f.将消防泵轴与电机轴对准5.电机发热a.流量过大，超载运行b.电机轴承损坏c.电压不足a.关小出口阀b.更换电机轴承c.稳定电压消防稳压设备使用说明书上海浦东特种消防装备厂二○○二年十二月一、设备组成及工作原理本设备由囊式气压水罐、稳压泵、连接管路、阀门及电接点压力表组成，本设备不含电气控制部分。其在消防系统中的作用是：囊式气压水罐用来储能，使用前已充压氮气，正常工作时无需进行补气操作。水泵的运行由电接点压力表控制，设备投入正常运行后，当系统压力降至设定的稳压压力下限时（由电接点压力表决定），启动稳压泵补水增压；当压力上升至设定的稳压压力上限时，则停止泵的运行。压力再次下降至下限值时，再次启动水泵，如此循环往复，维持消防管网的水压。当火灾发生时，消防用水量急增，此时稳压系统将止不住管网压力的下降。当压力下降至消防泵启动压力时，消防泵启动供水。其工作原理图如下：二、设备安装本设备以整体式出厂，安装时将设备整体底座安装并固定在水平基础上，将水泵进口连至消防水池及设备出口连至系统管路。同时，按照系统要求，连接好电气控制部分。稳压泵要求倒灌式安装（即水池液位高于水泵进口），进水管路安装时不应高于泵进口。三、设备调试1、本设备最好在电气控制部分也安装好后进行整体调试；2、检查管路系统、电气接线，以及控制柜内各调整元件整定值是否正确；3、将电接点压力表上下限值分别调整至所需的稳压压力范围；囊式气压罐控制柜消防管网市政给水管网水池稳压泵电接点压力表4、手动试验：打开水泵进口阀门，关闭总出口阀，选择手动工作方式，手动运行稳压泵，检查泵的运转是否良好、囊式罐的稳压是否有效。打开总出口阀，向管网充水（管网内最好已充满水，但无压力），检查管网有无泄漏并使管网内压力上升至要求的压力值。5、自动试验：选择自动方式，微开泻水阀（模拟泄漏），当管网压力降至稳压下限时稳压泵应自动启动，关闭泻水阀，当压力升至稳压上限时，稳压泵应自动停机。6、正常运行：设备调试正常后，将设备进出口阀门全开，电源置于合上状态，工作方式置于自动档，则整套稳压设备处于自动运行状态。四、稳压泵使用保养稳压泵使用保养参看稳压泵使用说明书。