生产部工作总结范文3篇

生产部工作总结范文3篇【导读】这篇文档“生产部工作总结范文3篇”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！生产部工作总结1生产部2014年工作总结及2015年工作计划一、2014年工作总结（一）产品产量方面截止到2014年11月14日入库，共生产管片7408环，出库7974环管片；小构件入库达到34114件，是去年的202%，出库67717件，是去年的206%。2014年管片生产总数8100环（7408环实际+692环预计），是去年的76.68%，完成2014年年计划的108%。工业总产值7187万元，（6564万元实际+623万元预估），2013年产值8364万元，2014年产值是去年同期的85.93%，完成2014年年计划的112.74%。混凝土方量52338立方米，（47875m³实际+4463m³预估），是去年同期76.3%。今年整体产量下降的主要原因有三点：一是生产任务衔接不紧凑。今年7月份左右由于生产任务不紧凑，新任务合同尚未签订，导致管片二车间停产、管片一车间减产。活儿源的减少是产量减少的最主要原因。二是生产型号的不匹配。今年新接的任务十四号线13标总计1941环，其中直行环1146环、左右转环795环，由于公司受长期以来的生产经营模式限制，左右转环只有各三套模具，而这个工程左右转环与直行环的比例过大，从而导致一段时间内管片车间只能暂停生产直行环、对左右转环进行翻番生产，使日产量大大降低。三是地区政府限产、停产的管控。由于公司属于在环保局备案的污染企业，凡是遇到雾霾天气均要限产、停产，这也是产量低下的原因之一。今年又恰逢国家召开领导会议、Apec会议的特殊时期，由于对空气质量要求严格，公司被迫停产近20天。即使在这样恶劣的生产条件下，为达到客户产量和质量的要求，生产部克服重重困难，合理的调整生产计划和利用有限的资源，及时满足客户的交货期，为公司今后产品的多元化打下了基础。（二）产品品质方面在确保生产任务的情况下，公司的目标：合格产品入库率达到100%，生产合格率达到99.93%，虽然各项都已达标，但是生产合格率比去年同期下降了0.05%，这说明我们在控制废品这个环节的工作做的还不够扎实。在2015年新的一年开始，我们会加强对生产各个环节的管控，努力把生产合格率提高。我们相信每个员工只要有提高产品质量意识，并全力以赴的投入到生产每个环节中，产品质量一定会稳步提高。（三）取得成绩方面1.安全事故发生率降低。2014年全年上报工伤1起，小磕碰1起，与去年同期相比工伤降低50%、小磕碰是去年的7%。安全事故的降低和这一年的强化工作，各个部门相互配合以及现场管理人员的认真负责密不可分。2014年公司获得了大兴区安全生产标准化三级的认证证书，继续细化安全生产标准化管理。每月的两次安全联合大检查、两次隐患复查，共组织5次大面积的安全消防培训工作，3次安全消防知识答题，1次消防演练，1次疏散演练。2.钢筋焊接车间安装烟尘净化器。为响应北京市委市政府的环保工作部署，落实大兴区经济信息化委员会的指示要求，切身处地为职工的身体健康着想，生产部负责组织进行了钢筋焊接车间烟尘进化器的安装。3.安装燃气管道、燃煤锅炉更换为燃气锅炉。为响应北京市委市政府的环保工作部署，同时结合我单位实际情况，现有燃煤锅炉已投入运行10年，设备老化严重，故障频发，已不能保障生产的正常运行。购买并安装了燃气锅炉，为了配合新购买燃气锅炉的使用，安装了220米燃气管道以及相关的设备设施。4.对两间锅炉房进行重新装修并安装燃气报警系统。为了避免因视线问题导致人员或设备事故，对锅炉房进行装修并安装燃气报警系统。装修完毕的锅炉房焕然一新、视线清晰，给职工提供了整洁、安全的工作环境。5.建立砂石料彩钢棚。根据北京市委市政府的环保工作部署，要求我公司砂石料不能露天存放，在大家共同努力下，顺利完成彩钢棚的建造。6.按照新材管理要求，构件公司成立环境治理领导小组，建立本公司的环境治理实施办法。明确责任区划分，建立洒水降尘、垃圾分类池等各项管理制度。7.新对焊机的正式投产使用。新采购的对焊机，经过多次与厂家沟通，终于开始正式投产使用。钢筋的对焊节约了钢材，并响应了公司降本增效的号召。8.维修蒸汽管道，节约能源，提高产品质量。公司的蒸汽管道老化，多次出现C片蒸汽不足，导致成品强度低，给生产带来不便。经过修理的燃气管道不仅满足了生产，而且在原来的基础上节约了能源，减少了跑、冒、滴、漏现象。9.钢筋车间焊工实施劳动竞赛，调动焊工工作积极性。钢筋车间焊工短缺，导致供应生产的钢筋笼子迟迟跟不上，经公司批准，钢筋车间开始实行劳动竞赛制度，在一定基础上调动焊工积极性，提高产量。10.为了积极灌输企业的管理思想，宣传企业的各项方针政策，响应政府环保部门的号召，生产部全力配合公司完成垃圾分类池的建造工作，对生产垃圾、生活垃圾进行分类存放。11.今年下半年构件公司响应新材“降本增效”号召，加强对钢筋剩料的管理及车间脱模剂、配件的使用管理，使得下半年生产成本降低、利润增加。12.今年生产系统积极促进标准化管理理念，在车间硬件条件提升的同时，（如车间地面的硬化、沉淀池的建造、垃圾分类池的建造等）完善管理方式，使车间内环境由脏乱差变整洁了、配件码放从乱成一堆变得整齐有序，这虽然是管理方式前进的一小步，但使公司整体形象提升了一大步。在今后的日子里，我们会一如既往的努力，为维护公司的形象、利益奉献力量。（四）存在的问题1.组织协调不畅，生产、质量、维修、物资之间的协调工作还需提高。2.管片成品质量不稳定。由于管片成品质量不稳定，公司由生产部和质控部联合成立专项小组，小组成员间的配合还有待加强。二、2015年工作计划1.加强对管片质量的控制，提高合格率，降低废品数量。2.继续加强完善安全管理，以安全零事故为目标。3.进行每三年一次职业卫生的现状评价工作。4.做好环境管理工作，完善燃气锅炉的管理工作。生产部二〇一四年十一月生产部工作总结2生产科二○一○年工作总结2010年在紧张和忙碌只能够即将过去了，回首这一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验与磨砺。生产科在公司领导的正确领导和在公司各部门相互配合支持下，通过全科室员工共同努力，克服和解决了工作中出现的各种困难问题和不利因素，顺利完成了生产工作。现将生产科2010年工作的完成情况总结如下：一、组织生产2010年7月20日正式开机生产，11月3日生产结束，历时107天。期间生产了樱桃李浓缩汁、番茄酱、胡萝卜浆三种产品，共计6161.537吨。1、樱桃李生产根据总部要求结合实际情况，在时间很短的情况下，加班加点，克服了各种困难，先后对樱桃李生产线新增设备碟分、超滤、水处理、板换进行安装进行调试运行，顺利的生产30/32樱桃李清汁107.889吨，28/30樱桃李浓度浆334.12吨2、番茄酱生产8月10番茄开始进料生产，8月31日结束，生产36/38番茄酱63.98吨，28/30番茄酱2326.92吨，合计2390.908吨。番茄生产期历时21天，其中设备满负荷运转共计18天停机清洗设备共计1天停机待料共计2天。番茄酱最高产量8月19日生产160.788吨，最低产量8月13日140.506吨（原料不足、停机清洗除外）2、胡萝卜生产9月24日开机实验生产胡萝卜汁，9月26日正式生产12/14胡萝卜浆，11月2日生产结束，共计生产12/14胡萝卜浆3328.6164吨。胡萝卜浆生产期历时40天。设备运转共计25天，设备停机维修共计6天，停电停机共计2天，原料不足停机待料共计3天，停机清洗2天，实验2天。胡萝卜浆最高产量10月18生产153.694吨，最低产量10月13日125.58吨（原料不足、停机清洗除外）二、制订各种生产计划并组织实施制订生产经营计划，备品配件计划，设备检修计划、生产线设备解体计划并按计划实施完成。2010年1月开始，生产科生产线设备备件进行统计归类，对重点设备重点防范，详细制定备品备件计划并按流程上报总部进行采购、合同评审等工作，共签订了68份备件合同。2010年4月检修工作全面展开，严格按照检修计划，对每个工段每台设备每个部件进行保养维护，同时主要针对07-09年未检修的设备进行检查保养，登记规格型号，检修中逐步完善设备备品备件台账，为2011年备件采购奠定了基础。在生产结束制定解体计划并进行解体防冻，确保在设备冬季防冻安全。三、组织生产线技改、组织新工艺新产品实验工作、环保项目实施、冷库项目实施1、技改工作09年采购中心、研发中心要求公司生产品质要求较高的28-30Brix番茄酱产品，今年我们对现有的生产线设备进行改进、完善A、番茄的破碎方式生产线原有的破碎方式为胡萝卜专用的鼠龙式破碎，破碎后的番茄颗粒过小（直径1厘米），部分番茄皮籽被打碎，后续的精制打浆工序不能把碎皮籽过滤出来，直接影响了番茄酱的品质。另，在苹果与番茄同时生产的时候，破碎设备是冲突的（使用同一台破碎机），且破碎机在加工番茄完后继续加工胡萝卜，前后工作周期达4个月，设备负荷过重。为此我们进行了技改增加2台番茄加工中通用的回转式在线切刀泵，单台破碎能力35吨，筛网孔径4厘米。通过完善，从源头上保证了产品质量，同时也减轻了胡萝卜生产设备负荷。B、番茄的预热方式生产线原有的预热器为列管果汁巴氏杀菌机，分为两组，并联使用，设备管径为Φ38mm，4回路，管道过细，过长，适合果汁预热杀菌，不适合番茄预热，在实际生产中每两天必须打开清洗一次，实际使用中容易造成糊管，使产品中黑斑数量增多。今年新增一台番茄通用冷破预热器，能力60吨每小时，加热初始温度18℃，预热温度80℃，自动温控。列管式单回路设计，管径Φ63.5mm，通过量好，避免了胡管产生小黑斑的风险。改造后的预热器能更好的配合在线切刀泵的工作，提高产品品质。C、精制打浆机订制改进型筛网4个。厚度为1mm以上，激光打孔，孔径标准，均匀，强度高，孔径0.5mm，能改善28-30Brix番茄酱的细腻程度。D、蒸发器28-30Brix番茄酱的生产对蒸发器的真空度有更高的要求，今年为了进一步提高产品品质，我们将强循支气管与降膜冷凝器连接，实现两套蒸发冷凝器并联使用，增加配套进出水管路。技改后，强循蒸发冷凝器冷凝温度有较大改善，使分离室温度可以获得更低的温度，分离室真空度也相应提高，从而提升了产品品质。通过2010年技改工作，从计划到实施，员工全面参与，大大提高了员工动手，动脑能力，充分展现了技改工作的计划性及协调力2、实验生产A、苹果浓缩汁2010年苹果浓缩汁试验于2010年8月21日十点开机，8月22日凌晨二点灌装结束，共计灌装16桶，3.129吨。成品的感官指标较好，色泽呈紫红色，组织形态为均匀液态，但经过降膜蒸发器后苹果固有的香气与滋味流失。实验中辅料加入异VC钠200PPM，柠檬酸0.4%，产品护色效果较好，产品色泽呈紫红。酶制剂添加量为淀粉酶180PPM，果浆酶80PPM，果胶酶60PPM，酶解温度45-55℃，酶解时间2小时，酶解效果较好。按照今年实验工艺及实验总结的各类数据证明，这次实验非常成功，为下一步大规模加工高酸苹果奠定了基础。B、胡萝卜浓缩汁2010年胡萝卜浓缩汁试验于2010年9月24日10：00开机，9月25日早晨6：36灌装结束，共灌装7桶1.494吨，实验过程中辅料溶解二道打浆都使用RO水，对色素的起到了保护作用，巴杀灭酶后的料液酶解温度为45-50℃范围内，酶解时间2小时，果浆酶添加量是100PPm，淀粉酶的添加量是150PPm，在此条件下酶解效果较好。卧螺工段进料在流量为32.9t/h时，分离效果较好，此工段流量是重点控制参数，卧螺的分离效果将影响膜过滤的效果及设备。蒸发浓缩温度＜72℃，杀菌工段的温度控制在81℃左右，冷却温度控制在35.2℃以下，灌装腔温度在98.5-99℃范围内，连续灌装1.24小时。整个试验中对胡萝卜色素的护色是有效的，通过新工艺确定胡萝卜浓缩汁各项指标，为今后的生产提供有效的技术参数。C、紫萝卜