生产部工作总结范文4篇

生产部工作总结范文4篇【导读】这篇文档“生产部工作总结范文4篇”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！生产部工作总结1生产部工作总结在全公司的紧张忙碌中迎来了新的一年。在过去的一年里，是我们公司突飞猛进的一年，公司生产总值又达到了一个新的高度，产品所占的市场份额逐步扩大，产品质量稳步提高，取得这样的成绩，公司的各级人员都作出了不懈的努力，生产部在这一年中所做的工作主要体现在以下几个方面：一、根据生产任务，合理安排生产计划从去年中旬开始，总的生产任务量已超过部分车间生产能力，工作量大，交货期紧，但生产部通过内外部的协调，在短时间的交货期内合理安排计划，安排员工加班，并对计划的每一环节的完成情况进行跟踪，确保在生产环节中不出现脱节现象，在各车间主任的紧密配合及员工共同努力下，基本按要求完成了生产任务。公司全年完成产值*****万元，比上年同期增长**%二、克服困难，确保任务完成为了确保全年经营目标的实现，公司加强硬件设施建设，扩建生产车间，缓解了我们因生产场地不足带来的困境，根据生产任务的分工增设车间，同时在机加车间购置数控冲床、折弯机、剪板机、铆接机，绕线车间增加自动排线绕线机等先进的生产设备，通过新设备的增加使用，大大提高了生产效率。今年以来，为了适应新的发展形势，公司人员有了大幅度的增加，目前我们的员工总数已增加到***人，基本上顺利的解决了一线人员不足的问题。但因为新招聘员工很多，多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，各岗位人员不稳定，对我们的管理工作也是一个考验。坚定地对各岗位进行简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，在生产的同时加强员工的技能培训，通过理论知识学习和主力员工帮带相结合的方法，使他们很快适应公司的发展，在车间主任及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作，确保各项任务的完成，同时加强业余文化生活投入和建设，极大程度丰富了员工的业余生活。另一方面，根据政府节能减排要求，对公司实行拉闸限电，给公司的生产活动带来很大影响，生产部及时架设临时线路，将新购置发电机投入使用，对部分车间进行发电供给，避免因停电造成供货期延误。三、强化质量管理随着今年生产规模的扩大，我们意识到，必须进一步加大对产品质量的控制力度，完善产品可追溯性管理，记录是进行产品质量溯源的依据，完整、真实的记录能够证明产品达到了预期的质量和数量，一旦发现产品存在问题，我们可以通过对相关记录的核查来寻找问题产生的根源，从而彻底解决问题。同时，记录有助于改进工艺，有助于总结、回顾，提高工作效率，所以我们要求从半成品到成品的生产过程一一做好编号和记录，最终做到产品的每个加工环节都有记录，从而更好的保证产品质量。虽然我们在生产过程中一直强调产品质量是重中之重，但是还存在相关部门沟通配合不到的地方，尤其是在新员工工作指导和新产品生产现场安装过程中，在****年的生产中罐磁变压器出现批量质量问题、多信息和四信息电子盒质量保证问题，这些都足以警戒我们应及时做好原因分析和控制，加强生产过程工艺执行和管理，经常检查操作规程的执行情况，发现有不符合操作规程或其他异常情况必须及时汇报，不要隐瞒、随意判断，通过事先采取对策防患于未然，做好自检互检，制定过程检验制度，同时还要动脑筋找到更好的控制办法，及时在设计、采购、制造、安装调试过程中发现问题、解决问题，并坚持做好产品评审过程。四、加强原材料管理，保证采购质量为了确保正常生产，认真做好库房管理工作，在生产计划下达后及时为车间清点发料，定期做好物资盘点和账目核对，加强出入库管理，及时清点和票据流转，减少因库房工作滞后给财务核算工作带来影响，掌握库房原材料和产成品数量的动态情况，尽量减少物资压库。在成品发货过程中做好编号记录，使每台产品发往何处都做到有迹可查。另外，在采购中，力求实现比质比价采购，保证采购物资的质量，降低采购成本。同时给铁芯供应商提供检定标准，确保材料质量合格，从而降低生产返工率，保证我们产品的生产质量，通过努力，****年进货验收合格率，与往年相比都有了一定的提高，退货率有了一定程度的下降。但我们还要在贯彻质量管理体系中加强记录管理完善。五、安全管理工作的开展和落实安全生产是公司得以生存发展的根本。通过与人力资源部的协作，安排时间对公司新员工进行安全知识培训和考核，坚持加强员工安全教育，提高员工们的安全意识；坚持落实每月例行的检查以及日常巡查工作，及时整改安全隐患，加大安全硬件设施投入和特种作业人员的培训取证工作。另外，通过和周总共同参加安监部门组织的两次培训和考核，学习了课上许多案例以及新颁布执行的安全法规，使我们更深刻的认识到安全管理工作的重要，结合生产部在***年机**间出现的两次工伤、一次*******的违规行为，及时总结经验教训并作出整改，这些问题都体现了我们安全意识淡薄，思想不够重视，违章操作和麻痹大意是造成事故的主要原因，也暴露了我们安全管理工作的严重缺陷，给公司造成了经济损失，如果在事故中出现人身伤害，那后果是不可想象和弥补的，所以在今后的实际工作中应加强现场安全管理，教育和督导员工及司机遵守安全操作规程和交通法律法规，及时发现、消除隐患，制止各种违章行为；使安全事故得到有效的遏制。六、做好设备维保，保障生产开展在生产过程中指导员工做好设备保养和使用记录，配合技术部进行故障设备和电梯的维修、新增设备的电源线路敷设工作，在一些设备的故障检修处理中及时取得沟通，减少因设备故障造成生产延误。强化新设备使用操作的学习，拟定安全操作规程，确保产品加工质量和生产安全。****年我们虽然做了大量的工作，但在我们的各项工作中仍然存在许多问题，应加以改进和完善，在今后的工作中我们要逐步完善：一、在安全生产方面，我们做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，一些基本的安全常识也很容易松懈。在工作中要应该加强培训，在人人心中树立自主的安全理念。二、认真发挥领导在管理中的职能作用，学习并推行目标管理理念，完善管理制度，努力提高生产效率。增强全体人员的成本意识，加大现场管理的监督力度，鼓励员工在提高产品质量或提高效率方面新工艺、新方法的创新，节能减耗降低成本，从点滴做起。三、注重员工素质教育和企业文化建设：班组要发展，必须拥有学习能力，建立学习和创新型的员工队伍，结合公司发展的实际需要组织开展综合素质培训和ISO9001质量管理体系、质量管理基础知识培训，开展创文明车间、文明部门，开展文化、体育、娱乐活动，增强员工对企业的凝聚力，调动员工工作积极性、主动性和创造性，及时了解员工的思想动态，减少人才流失。回首****年，展望****年，生产部任务艰巨，我们生产部将根据新的生产任务，总结以往的经验教训，创新工作思路，完善原有工作制度，加强与各部门之间的联系与协调，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽我们最大的努力！生产部工作总结2生产科二○一○年工作总结2010年在紧张和忙碌只能够即将过去了，回首这一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验与磨砺。生产科在公司领导的正确领导和在公司各部门相互配合支持下，通过全科室员工共同努力，克服和解决了工作中出现的各种困难问题和不利因素，顺利完成了生产工作。现将生产科2010年工作的完成情况总结如下：一、组织生产2010年7月20日正式开机生产，11月3日生产结束，历时107天。期间生产了樱桃李浓缩汁、番茄酱、胡萝卜浆三种产品，共计6161.537吨。1、樱桃李生产根据总部要求结合实际情况，在时间很短的情况下，加班加点，克服了各种困难，先后对樱桃李生产线新增设备碟分、超滤、水处理、板换进行安装进行调试运行，顺利的生产30/32樱桃李清汁107.889吨，28/30樱桃李浓度浆334.12吨2、番茄酱生产8月10番茄开始进料生产，8月31日结束，生产36/38番茄酱63.98吨，28/30番茄酱2326.92吨，合计2390.908吨。番茄生产期历时21天，其中设备满负荷运转共计18天停机清洗设备共计1天停机待料共计2天。番茄酱最高产量8月19日生产160.788吨，最低产量8月13日140.506吨（原料不足、停机清洗除外）2、胡萝卜生产9月24日开机实验生产胡萝卜汁，9月26日正式生产12/14胡萝卜浆，11月2日生产结束，共计生产12/14胡萝卜浆3328.6164吨。胡萝卜浆生产期历时40天。设备运转共计25天，设备停机维修共计6天，停电停机共计2天，原料不足停机待料共计3天，停机清洗2天，实验2天。胡萝卜浆最高产量10月18生产153.694吨，最低产量10月13日125.58吨（原料不足、停机清洗除外）二、制订各种生产计划并组织实施制订生产经营计划，备品配件计划，设备检修计划、生产线设备解体计划并按计划实施完成。2010年1月开始，生产科生产线设备备件进行统计归类，对重点设备重点防范，详细制定备品备件计划并按流程上报总部进行采购、合同评审等工作，共签订了68份备件合同。2010年4月检修工作全面展开，严格按照检修计划，对每个工段每台设备每个部件进行保养维护，同时主要针对07-09年未检修的设备进行检查保养，登记规格型号，检修中逐步完善设备备品备件台账，为2011年备件采购奠定了基础。在生产结束制定解体计划并进行解体防冻，确保在设备冬季防冻安全。三、组织生产线技改、组织新工艺新产品实验工作、环保项目实施、冷库项目实施1、技改工作09年采购中心、研发中心要求公司生产品质要求较高的28-30Brix番茄酱产品，今年我们对现有的生产线设备进行改进、完善A、番茄的破碎方式生产线原有的破碎方式为胡萝卜专用的鼠龙式破碎，破碎后的番茄颗粒过小（直径1厘米），部分番茄皮籽被打碎，后续的精制打浆工序不能把碎皮籽过滤出来，直接影响了番茄酱的品质。另，在苹果与番茄同时生产的时候，破碎设备是冲突的（使用同一台破碎机），且破碎机在加工番茄完后继续加工胡萝卜，前后工作周期达4个月，设备负荷过重。为此我们进行了技改增加2台番茄加工中通用的回转式在线切刀泵，单台破碎能力35吨，筛网孔径4厘米。通过完善，从源头上保证了产品质量，同时也减轻了胡萝卜生产设备负荷。B、番茄的预热方式生产线原有的预热器为列管果汁巴氏杀菌机，分为两组，并联使用，设备管径为Φ38mm，4回路，管道过细，过长，适合果汁预热杀菌，不适合番茄预热，在实际生产中每两天必须打开清洗一次，实际使用中容易造成糊管，使产品中黑斑数量增多。今年新增一台番茄通用冷破预热器，能力60吨每小时，加热初始温度18℃，预热温度80℃，自动温控。列管式单回路设计，管径Φ63.5mm，通过量好，避免了胡管产生小黑斑的风险。改造后的预热器能更好的配合在线切刀泵的工作，提高产品品质。C、精制打浆机订制改进型筛网4个。厚度为1mm以上，激光打孔，孔径标准，均匀，强度高，孔径0.5mm，能改善28-30Brix番茄酱的细腻程度。D、蒸发器28-30Brix番茄酱的生产对蒸发器的真空度有更高的要求，今年为了进一步提高产品品质，我们将强循支气管与降膜冷凝器连接，实现两套蒸发冷凝器并联使用，增加配套进出水管路。技改后，强循蒸发冷凝器冷凝温度有较大改善，使分离室温度可以获得更低的温度，分离室真空度也相应提高，从而提升了产品品质。通过2010年技改工作，从计划到实施，员工全面参与，大大提高了员工动手，动脑能力，充分展现了技改工作的计划性及协调力2、实验生产A、苹果浓缩汁2010年苹果浓缩汁试验于2010年8月21日十点开机，8月22日凌晨二点灌装结束，共计灌装16桶，3.129吨。成品的感官指标较好，色泽呈紫红色，组织形态为均匀液态，但经过降膜蒸发器后苹果固有的香气与滋味流失。实验中辅料加入异VC钠200PPM，柠檬酸0.4%，产品护色效果较好，产品色泽呈紫红。酶制剂添加量为淀粉酶180PPM，果浆酶80PPM，果胶酶60PPM，酶解温度45-55℃，酶解时间2小时，酶解效果较好。按照今年实验工艺及实验