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14.G4纸上练习起针、收针和直线第三天15.纸上练习浅弯位曲线G5，G616.纸上练习深弯位曲线G717.综合练习纸上直线、曲线和转角G818.针线认识和上针练习19.真物料练习起针、收针、直线和转角S5第四天20.复习G5，G6，G721.真物料练习曲线S222.针边距及针车品质要求23.真物料练习直线边距S324.复习检查以前训练内容第一天1.坐姿2.机器开关3.控车练习TC1，TC24.针车机器介绍5.G1，G2纸上练习直线6.安全注意事项7.针车机器保养第二天8.穿面线和换底线9.线的松紧度调试10.真物料练习直线S111.针车技能要点讲解12.纸上练习对点H113.纸上练习起针收针G3第五天25.真物料练习曲线边距S426.物料认识27.部件修复、叠缝和驳缝倒针28.便是尺码和左右脚、内外腰29.不规则多边形边距五爪30.台面摆放第六天31.练习五爪32.复习全部训练内容第七天33.考试全部训练内容34.训练员审核成绩单35.结训新员工篇内容课时训练课程安排及规定0.5小时坐姿练习和机器开关0.5小时控车练习:TC1、TC24小时针车机器介绍0.5小时纸上练习直线G1、G21.5小时安全注意事项0.5小时针车机器保养0.5小时目标：认识针车机器及其基本保养，以正确的坐姿和安全的操作方法，使用踏板控制车速，并培养学员对针车的兴趣。第一天坐姿对比图腰背与眼睛腰背伸直直接俯视针与物料腰背眼睛双脚踩踏板坐姿对比图脚全身双脚踩踏板腰伸直距离机台10cm直接俯视针与物料35cm-40cm压脚靠近膝盖后方5cm处健康与舒适的坐姿标准胳膊自然垂下,不摩擦台面腿弯曲为110-120度.关开机器开关红色：关闭电源黑色：打开电源不工作时要关掉电源双脚离开踏板控车练习目标：理解控车的概念并能按照目标线踩车方法：用正确坐姿和安全操作方法练习TC1、TC2，使踩出来的绿线与目标黑线接近针车机器介绍过线架支撑面线压轮压住和传送物料大釜盖放旋梭卷线器卷底线过线器调节面线松紧G1练习练习方式：从start处开始，在两条线中间车一条线时间标准：27秒品质标准：针孔要在两条线之内，触及印线则该条线为不良（1次车5条线允许0条线不良）连续2次在标准时间内完成标准品质者此练习及格注解：如果学员非常紧张，训练员可以下掉针，让压轮在要求的纹路上滚过，然后再上针车。G2练习练习方式：从start处开始，在印线上车直线，同方向起针，不考虑起针和收针时间标准：36秒品质标准：针孔要车在线上，否则该条线为不良（1次车5条线允许1条线不良）连续4次在标准时间内完成标准品质者此练习及格•做•不用或调整机器时关闭电源•正确使用机器和工具•运用正确的工作方法•手指与针保持至少5mm的距离•针车时盯住车针，不东张西望•不用时保存好器材•束紧工作服，绑起长发•穿适合工作的鞋•保持台面、周围整洁•保持安全通道顺畅•不操作机器时双脚离开踏板•不做•针车时交头接耳•把吃喝的东西放在台面上•使用机器时放松警惕•忽视安全法规，忽视公司规定•在禁烟区吸烟•随意离开岗位•在工作区打闹，拿工具当武器•手指去压皮料•私自拆除马达弹簧、护针器、天平护板、皮带轮安全挡板•站在不稳的地方够触东西•不妥当地举起重物安全注意事项-11、不操作或离开机器时需关闭电源。2、上针、穿面线、换底线时也需关闭电源3、手指与车针、压轮保持至少5MM的距离4、车物料时眼睛注意看车针及物料，切不可东张西望。5、头发须绑起来，以免头发卷进皮带。6、不能用赤脚踩踏板，以免触电。7、头与天平保持至少5CM的距离。8、挑线时剪刀不能对向自己，以免刺伤。安全注意事项-2针车机器基本保养保养目的：充分发挥机器效能，保证机器一直以最佳的状态运行保养基本步骤：关闭电源——加油——清洁——检查。1关闭电源进行任何检查或保养动作前确保关闭电源，双脚离开踏板2压棒套管3-5滴，不要泄露到机台上3轴套管对准轴套管与机台结合的缝隙加2滴油4万向联结座对准万向联结座活动部位加2滴油5压轮对准压轮活动部件,上下部位各加1滴油6旋梭对准旋梭加油孔和旋梭底部泡绵各加3滴油,同时转动皮带轮帮助吸收7打线器把线芯取下,对准打线器螺丝加1滴油8齿轮及滚珠拉出脚弓组,将机头靠在枕木上,对准齿轮及滚珠运转部位加3滴油9踏板支轴对准踏板两边支轴点各加1滴油10清洁机器全身先用毛刷扫除尘屑,再用碎布擦拭干净油污11检查机器全身转动皮带轮，以润滑车油，检查清洁及加油效果，所有部件恢复原位序号动作描述加油标准针车--自主保养生产厂家进厂日期点检序周期时间工具备注11/日20秒布1/日10秒布21/日1分布小毛刷41/日20秒油壶针车油51/日10秒油壶针车油61/日20秒油壶针车油71/日20秒油壶针车油81/日10秒油壶针车油91/日10秒油壶针车油101/日30秒小毛刷111/日30秒小毛刷121/日20秒小毛刷检查131/日5秒主要技术参数：电压:380__功率:压力:转速:温度:其它:清洁加油1/日油壶针车油设备自主保养检核程序表出厂编号厂内编号清洁灰尘部位名称处理程序电源开关马达控制箱打线器清洁下班要关闭针车脚架\踏板清除灰尘清除灰尘马达透风网清除灰尘用针车油加1滴万向联结座用针车油加2滴用针车油各加1滴(二处)轴套管用针车油加2滴压棒套管口用针车油加3-5滴旋梭打开护盖用针车油加3-5滴（护盖清洁）1、拉出脚弓组；2、反针车机头靠在枕木上；3、打开护盖用针车油各加3-5滴(4处)1分3齿轮及滚珠轴承下油槽旋梭大护盖压脚轮高双针车清除灰尘线头及油污机头外观及桌面清除灰尘及垃圾8820型号规格设备名称启翔444378512310117-8139612524V第二天目标：学员能克服恐惧建立自信，掌握车缝起收针和车直线的基本技能，并具备强烈的时间和品质观念内容课时穿面线、卷底线、上底线1小时底面线松紧度调试0.5小时真物料练习直线S12小时纸上练习对点H11.5小时纸上练习起针和收针G3２小时纸上练习起针、收针和直线G41小时穿面线：过线架线柱四孔线挂勾线弹簧天平线挂从长线槽方向穿入针眼卷底线：线架卷线器调整器把底线往外卷三至五圈往内卷三圈剪掉线头底线轮推近皮带①②③④⑤⑥⑦①②③④⑤⑥⑦穿面线/卷底线练习上底线：打开大釜盖和梭轴头、取出空梭壳卷好的线芯把线芯装进梭壳、按顺时针方向把线拉入夹线夹内把梭壳装入旋梭内拉长底线梭壳线芯装线芯装梭壳入旋梭②③大釜盖④①卷线器①②③④上底线练习底面线松紧度调试练习面线浮珠则把沙拉组螺丝帽放松，底线梭壳螺丝调紧底线浮珠则把沙拉组螺丝帽拧紧，底线梭壳螺丝调松顺时针调紧逆时针调松S1练习练习方式：从start处开始1号线开始车，按照数字顺序车7条线，在物料内剪线，依次下去直到印线全部车完时间标准：38秒品质标准：针孔要车在线上，否则该条线为不良（1次车7条线，允许1条线不良）连续8次在标准时间内完成标准品质者此练习及格12345671、高双车与单针一样,用的是同样的边距标准,双针车两条线之间的距离是2mm.双针车操作比单针车困难，是因为两个针在一个材料里面在转角位置是很难车合的，双针车中车合时需要较长的时间，是因为它有两个针，两根底线，两根面线需要恰当的维护和调节。2、如果在车时转弯很容易断针，则单针车转弯时车针插入皮料内，双针车转弯时则车针一定要离开皮料。3、如果是在车货皮料有时长，有时短并且有跳线产生，则把压轮调紧或放松就可。4、车缝后剪线标准为先剪面线然后拉剪底线，确保车缝后线头不外露。针车技能要点H1练习练习方式：把八张练习纸整齐地放在左手边，拿起第一张车记号为1的圆点，（如果多踩1-2针没有关系）时间标准：60秒品质标准：针孔要扎进黑色圆点，否则为该点不良（1次车8张每张车一个点，允许2个点不良）连续4次在标准时间内完成标准品质者此练习及格练习方式：从start处开始，车一竖排最上面两条虚线，再车第二排最上面两条虚线，依次下去，直到车完两行五排10条线时间标准：38秒品质标准：起针和收针都在竖着的实线上，不能超出标准线一针，否则该条线为不良（1次车10条线允许1条线不良）连续4次在标准时间内完成标准品质者此练习合格G3练习G4练习练习方式：从start处开始，在印线上车直线，同方向起针，依次车五条线时间标准：30秒品质标准：针孔要在线上，起针和收针不能缺少或超出一针，否则该条线为不良（1次车5条线，允许1条线不良）连续4次在标准时间内完成标准品质者此练习及格第三天目标：了解针的结构及常用型号，掌握换针要领，认识线的材质构造，学会调整线的松紧度,掌握车缝直线的应用技能内容课时纸上练习浅弯位曲线G5G63小时纸上练习深弯位曲线G71小时综合练习直线、曲线和转角G81小时针线认识和上针练习0.5小时真物料练习起针、收针、直线和转角S52.5小时G5练习练习方式:在印线上车五条曲线，从Start1或者Start2起针时间标准:36秒品质标准：针孔要在曲线上，起针和收针时不能缺少或超出一针，否则该条线为不良（1次车5条线允许1条线不良）连续4次在标准时间内完成标准品质者此练习及格G6练习练习方式:在印线上车五条曲线，可以从两个方向开始时间标准:36秒品质标准：针孔要在曲线上，起针和收针时不能缺少或超出一针，否则该条线为不良（1次车5条线允许1条线不良）连续4次在标准时间内完成标准品质者此练习及格G7练习练习方式:在印线上车五条曲线，可以从两个方向开始时间标准:42秒品质标准：针孔要在曲线上，起针和收针时不能缺少或超出一针，否则该条线为不良（1次车5条线允许1条线不良）连续4次在标准时间内完成标准品质者此练习及格G8练习练习方式:在印线上先车直线，转角车曲线，然后转角车直线，可以从Start1和Start2两个方向开始时间标准:81秒品质标准：针孔要在线上，起针、收针和转角时不能缺少或超出一针，否则该条线为不良（1次车5条线，允许1条线不良）连续4次在标准时间内完成标准品质者此练习及格车针介绍针眼长线槽针尖针尾短槽针尾:顶住针棒长线槽：当针穿过材料时，保护线并且指引线通过针眼针眼：通过线针尖：在材料上扎一个洞让线通过，减少线的阻力短槽：针上升时形成线泡，有利于牛角更顺利地勾线NIKE车线车针的种类型号丁尼尔（Denier）股数单股（1﹡840）单股（1﹡630）三股（3﹡280）三股（3﹡210）类型6.5邦迪尼龙线6.6邦迪尼龙线类型圆头针剑尾针型号针14#、16#、18#、20#、21#线注解：车线在使用时，面线与底线的型号要一致车针的型号生产厂家标识在针杆上上针练习移开压轮，拧松装针螺丝，让针顶住针柱，短槽朝旋梭，长槽朝压轮，拧紧装针螺丝。装双针时，注意用手捏住针柱和针留结合处。不能用尖锐的东西顶住针尖上针车针的检查检查目的：保证品质，减少浪费检查项目：针的型号：与线匹配，符合PFC要求针是否安装妥善：与针柱紧密结合，不四周摇晃针的短槽的位置：朝向旋梭针是否弯曲：把针放在平面上滚动，针尖不会朝向一边针尖是否锐利：仔细检查部件，在废料上划一划针眼是否畅通：把面线调紧，通过针眼拉线是否损伤线针抬起时是否在最上位：要在最上位，减少勾线和刮伤鞋面针扎进物料时是否在最下位：要在最下位，减少拉断针断针管制目的：确保产品及人身安全；并控制车针耗用方法：1、建立断针登记表，每天将每位员工的断针状况作记录2、断针后换针时，需出示断针的所有部分，组长才可以换针。3、针尖、针尾应用封箱胶粘好，不完整的断针，经理室不予换针。4、如断针不完整，所有值得怀疑的部件必须收集上来，并送到品管股长处，利用金属探测器检查两次，由品管股长签名才可送回针车部，否则必须报废。5、不可以先换针后填写表格，必须同步进行，确实掌握断针流向。6、断针登记表和用封箱胶粘好的断针必须由各针车部长每日检查签名。NIKE人员检查时，报告给NIKE。S5练习练习方式：ABCDEF顺序或者FEDCBA顺序车直线，转角时针停在下位时间标准：19秒品质标准：起针收针不能缺针或超出一针,不能车出线外,线的松紧合适,否则该部件为不良（1次车5条线，允