参考资料,少熬夜!银行机具设备管理工作总结范文精选4篇【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“银行机具设备管理工作总结范文精选4篇”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!设备管理工作总结【第一篇】20xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结:一、班组管理1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,20xx年设备处未发生一起重大安全事故。2、6s管理通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。二、设备管理1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。2、设备的保养、维修工作(1)重视保养,减少维修按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。(2)对重点设备维修做到抢修及时要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。(3)特种设备管理完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完参考资料,少熬夜!成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。(4)叉车管理重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。3、设备项修工作按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800t进行了项修,整改后设备使用正常。4、配件管理对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。5、公司安全质量标准化达2级工作20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。三、总结设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。设备管理工作总结【第二篇】宝通公司是一个刚刚成立的企业,带着对未来美好的憧憬蹒跚着走过了近一年的时光。设备管理部门在集团QTM杜工不辞辛劳的帮助下也渐渐走上了正轨。回首我在设备管理岗位上近半年的学习,受益匪浅也感到压力颇深。设备管理工作从20xx年7月28日生效的《宝通公司设备管理推进实施计划》开始逐步进行。这份计划上规定了工作内容,责任人和完成日期。指明了20xx年设备管理工作的重点和目标。我们本着设备管理与维修工作始终坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。结合集团设备综合管理理念,采用了先进的设备管理方法,保持了主要生产设备的完好,满足了企业的生产发展。参考资料,少熬夜!一、设备管理的任务和目标完成情况1、设备管理的任务宝通公司设备管理任务:建立起一套实用的设备管理体系,兼顾投入与产能实现的前提,理顺流程,明确职责,建立管理制度,安装好,使用好、维护好设备,并争取最大经济效益。针对既定的设备管理任务,设备管理按照《实施计划》逐步推进。(1)8月份完成内容编制设备管理员职责、维修钳工/电工职责、生产部设备管理职责、动力工段职责、站房值班职责。对在装设备进行开箱验收,对剪板机、数控折弯机、数控等离子切割机、摇臂钻床进行安装后的精度检验。全面跟踪设备安装调试。收集设备资料并归档。建立维修班,配齐维修工具。对维修人员进行必要的培训。编制质量表单,包括:故障维修记录单、设备运行记录单、备件台账、开箱验收单、安装验收移交单、精度检测记录、站房运行记录、大项修鉴定书、设备经济技术状况统计表、固定资产移交单等。(2)9月份完成内容对砂轮机的工作台进行重新设计安装。收集设备管理相关国标资料。包括:机械设备安装验收规范、电器设备安装验收规范、起重机安装验收规范、剪切设备精度标准等。编制主要生产设备操作规程并制作上墙。包括数控等离子切割机、摇臂钻、剪板机、折弯机、锯床等。建立设备台账,对所有设备进行编号登记。对生产部设备操作工人进行培训。内容包括:使用维护、简单维修。(3)10月份完成的内容空压机排风筒的设计制作。特殊工种的安全操作规程(如焊工、油漆工、打磨工、总装配工)。完成特种设备的验收工作(起重机、空压站、叉车)。对8m折弯机进行试生产后调整。包括:安装协议中的温控系统、对现场工人进行培训、对机器经行再次调整。(4)11月份完成的内容建立库房备件台账。编制重点设备保养样本(图片和文字结合)。对设备进行全面技术排查。对5T叉车进行保养,更换机油滤芯和机油。对个润滑点进行润滑。(5)12月份完成的内容配合财务部完成全厂固定资产统计,完善设备台账。对空压站漏气点进行紧固处理。更换液压折弯机损坏的参考资料,少熬夜!下模。编制设备管理制度。每个月的工作都是在集团QTM工作部杜工的大力支持下完成的,计划实施过程中遇到的困难杜工也积极予以帮助解决,设备管理人员的整体素质得以迅速提升。公司也渐渐建立起一套适合宝通的设备管理体系。二、坚持设备维护和检修相结合,积极开展设备预防性工作。1、注重机械设备的润滑,降低设备故障率机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度,因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作,尤其是重点生产设备,查看设备现场润滑状态、《设备运行记录》反映对设备加油、换油、油质等情况;制作的设备维护保养指导书也能指导工人进行日常的维护保养。2、很抓设备日常使用保养,保证设备运行良好设备运行中的日常使用维护和保养是保持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障基本手段,也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责,操作者必须了解设备性能、原理结构,按规程操作设备,同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固,能判断和排除一般故障。在日常巡检和大检查中,我们加大对操作者日常保养工作检查力度,对个别设备润滑不良、限位不灵、振动、温度过高、仪表失灵、不整洁、记录不善等情况,及时提出并下达整改指令,如果整改不及时,将予以必要的处罚。通过检查考核,各部门重视日常保养工作,操作者主动保养意识增强,设备故障率下降明显,为生产提供了保障。同时降低设备的寿命周期费用。3、强化特种设备管理,预防重大故障发生。特种设备涉及生命安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内机动车辆等,是工厂管理的重点。工厂目前特种设备有两台叉车、六台起重机、两台空压机和一个储气罐。为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等。积极配合安康市市技术监督部门检验特种设备,20xx年度安康市对起重设备6台,厂内车辆2台和储气罐进行了检验。由于措施得利有效,20xx年没有发生特种设备事故。4、重点设备重点管理,确保安全运行,满足生产需要重点设备是生产的必须设备,我们厂的我的重点设备有剪板机、折弯机、数控等离子切割机、空压机等,参考资料,少熬夜!由于我们规模较小,设备都是独生子设备,一旦出现故障就会影响生产进度。为了控制和预防故障发生,我们采取日常巡回检查制;每周定期巡查这些设备的运行情况,查看运行保养记录,与操作者进行交流设备运行中操作保养等问题,对设备发生的任何问题做好记录,对易发生故障的部位进行分析,找出出现故障的周期;同时配备常用易损配件。三、科学计划管理费用,编制计划合理化、科学化,实施设备管理全面预算。根据集团全面预算的科学管理办法,为了减少计划随意性和盲目性,降低成本,使工厂各项费用计划适应生产发展需要,本着提高科学性和预见性以及“开源节流,增产节约”的原则,依据全厂生产任务情况、工作任务情况、人力资源情况、设备技术状态情况、工具使用情况等,在满足生产需求前提下,使编制计划更趋合理化、科学化。四、不足之处1、设备管理还存在粗放管理地方。设备运行应该随时掌握其运行状况,有时候还是停留在设备坏了之后才重视的状态。加上设备维修人员维修技能不足,操作者违规操作,导致设备一坏再坏。2、操作规程流于形式。操作规程已经制定并上墙,但是工人并没有按照规程操作。规程没有发挥其应有的作用。设备管理应转变只是为了完成任务的观念,应该积极组织工人学习操作规程,并应用到实际生产中。3、对其他生产设备的忽视管理,例如:手工电弧焊和二保焊机。这些生产主要设备量大但是管理也是很重要,如果放任工人的违规操作必然会导致设备全面损坏。管理人员应该加强对设备操作人员的培训。4、一些设备安装遗留问题一直没有得到解决。例如:链条翻转机和涂装空调机组的工艺改造。5、设备备件储存不够。例如:折弯机的密封圈和储气罐的安全阀。备件储存不够会导致设备一旦损坏便没有备件更换,是必会影响生产,特别是关键的易损件一旦不储备就会导致停产。所以设备管理人员应全面统计设备易损件,做好备件的申请和采购。为适应工厂快速的生产发展,保障设备满足生产需要,设备管理工作者面临更多困难和挑战,任重道远。在公司领导的支持下,在集团杜工的大力帮助下,依靠广大员工,发挥他们的聪明才智,积极开展各方面工作,提高设备完好率、降低设备故障率,以人为本,科学管理,创新工作,全力为20xx年公司产能提升做好有力保障。设备管理年终总结【第三篇】参考资料,少熬夜!“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春”,20xx年度的工作已近尾声,回顾过去的一年,在车间主任的正确领导下和公司各部门的紧密协助下车间年初制定的生产任务顺利完成,车间对设备管理、技术改造、检修安排等工作做了具体的工作部署。保全全体员工发挥了各自的积极性,热情认真地工作,基本上完成了车间交给的各项任务,为车间持续安全、稳定、满负荷生产作出了应有的贡献。现对车间设备管理工作情况作如下总结:一、加大设备投入,提高生产效率本年初在公司资金投入的支持及相关部门的配合下,根据车间实际生产情况,购置了一台水平式全自动装盒机,该设备的投入使用大大降低了包装岗位的劳动强度、提高了生产效率,但是也带来了保全岗位对新型设备的认识和挑战,为将来对新建车间新型设备的性能掌握奠定了基础。由于我们没有到设备厂家学习新设备的制造过程,只能通过设备厂家工程师的现场安装调试来学习。通过一年的学习、操作与摸索,部分操作人员和保全人员基本掌握了该设备的性能并具备了处理应急事故的能力,在以后的工作中我们还要不断地加深对该设备的了解与学习。在这一年的使用过程中,由于我们对设备不熟悉,不但造成了岗位职工劳动强度增大、工作时间延长的现象,而且还影响了其它工序的正常生产并增加了生产成本。但是随着我们对新设备的不断了解,生产情况逐渐地步入正轨。在以后的工作中我们应加强岗位主、副操作人员及保全岗位的学习,认真执行设备点检制度,保证设备的稳定运行。二、进行设备改造