副井提升机安装竣工资料

郑州煤炭工业（集团）宏发煤业有限责任公司副井提升机安装工程竣工资料工程名称：宏发煤业副井提升机安装工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司目录一、开工准备阶段技术文件………………………………………一）、开工报告…………………………………………………二）、技术交底记录……………………………………………二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施……………三、隐蔽工程检查验收记录………………………………………四、设备基础验收记录……………………………………………五、工程定位及复测录……………………………………………六、设备出厂检验报告、合格证、出厂技术文件………………七、验评资料………………………………………………………一）、分项工程质量检验评定表……………………………二）、分部工程质量检验评定表……………………………三）、单位工程观感质量评定表……………………………四）、单位工程质量保证资料检查评级表…………………五）、单位工程分部工程质量评定汇总表…………………六）、单位工程质量检查综合评定表………………………八、提升机调试报告………………………………………………九、接地电阻、试运转记录……………………………………十、单位工程竣工验收证书……………………………………十一、施工图、竣工图……………………………………………一、开工准备阶段技术文件工程名称：宏发煤业副井提升机安装工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司工程开工报审表工程名称：宏发煤业副井提升机安装工程致:河南工程咨询监理有限公司（监理单位）我方承担的宏发煤业副井提升机安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，并签发开工指令。附：1、开工报告承包单位（章）：项目经理：日期：审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：开工报告工程名称宏发煤业副井提升机安装工程施工单位河南郑煤矿业建设有限责任公司计划投资申请开工日期2008年4月21日工程量建设工期25天工程概况：机械安装：2JK-2.0×1.25提升机一台，包括主轴装置、滚筒、盘式制动器、深度指示器、减速器、齿轮连轴器、液压系统一套。电气安装：Y315M2-8型三相异步电动机一台132KW；绞车电控采用BPDK-BPG变频柜、BPDK-ZN-ZKT变频主控台、BPDK-PC-DZG电阻柜、BPDK-DYG辅助控制电控柜、信号设备为KTX-15型PLC绞车提升信号系统。开工前有关手续申办情况：有关手续已审批开工前准备工作情况：施工组织设计已编审，设备、机具已全部到位，各种材料已准备齐全，施工队伍已进驻工地，已具备开工条件。施工单位：（公章）年月日监理单位：（公章）年月日建设单位：（公章）年月日技术交底记录单位工程缠绕式提升安装工程分部工程机械安装交底内容：1、安装前，按照发货清单和附图检查机械设备有无缺件及损伤情况。2、绞车安装前，应先按照基础图打好混凝土基础。3、主轴装置的安装应保证卷筒中心线与井口中心线重合，并保证主轴中心线的水平度≤0.3mm/m,用水平仪校正。4、主电机和减速器安装时，要保证两轴中心线在一个水平面上，其水平度≤0.3mm/m。减速机被动轴中心线与主轴中心线的同轴度为≤0.15mm/m，倾斜度为≤0.3mm/m。5、工作制动器的闸瓦与制动轮间隙应调整为上部1—1.5mm，下部为0.25—0.5mm.范围内。6、紧急制动器的闸瓦与制动支轮的间隙应调整在1—2mm范围内。交底人：接受人：2008年4月18日技术交底记录单位工程缠绕式提升安装工程分部工程电气安装交底内容：1、低压配电屏的绝缘电阻必须大于0.5MΩ,;瓷件或胶木绝缘件严禁有裂纹、破损等缺陷。2、刀闸开关操作动作灵活可靠，刀闸接触良好。3、熔断器接触良好，熔体额定电流符合设计。4、接触器动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑，接触良好。5、磁力启动器及空气开关动作灵活，触头表面光滑，接触良好，热继电器的热元件与被保护电器配合正确。6、二次接线必须按照图纸接线，连接可靠，号头牌齐全，标志正确，字迹工整，清晰，不脱色。7、电缆敷设必须横平竖直，悬挂整齐，电缆支托架，排列均匀整齐。交底人：接受人：2008年4月18日技术交底记录单位工程缠绕式提升安装工程分部工程提升信号安装交底内容：1、控制、保护、信号屏台二次回路及各线卷绝缘电阻严禁小于1MΩ。2、控制、保护、信号屏台安装；盘与基础型钢连接紧密，固定牢靠，盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。3、控制、保护、信号屏台二次接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，号头牌齐全、清晰。4、控制、保护、信号屏台应按标准接地，接地线及禁固件均镀锌，接地线敷设美观。5、控制器的安装调试应安装稳固、手柄操作灵活，挡位正确；操作手柄在各不同位置时，触头分合顺序均符合控制器的接线图，触头压力均匀，接触良好。交底人：接受人：2008年4月18日技术交底记录单位工程缠绕式提升安装工程分部工程接地装置安装交底内容：1、接至电器设备、器具和可拆卸的非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。2、接地线与设备接地，采用螺栓固定时，其接触面应按规定处理、螺栓紧固，装有电器的可开启盘面、台面柜门的接地线应以多股软导线与接地的金属构架可靠连接。3、低压电器设备地面上外露的接地线的截面应不小于60mm2,厚度3mm.交底人：接受人：2008年4月18日二、施工组织设计、作业规程或施工技术措施工程名称：宏发煤业副井提升机安装工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司施工组织设计(方案)报审表工程名称:宏发煤业副井提升机安装工程编号:致:河南工程咨询监理有限公司（监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了宏发煤业副井提升机安装工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计(方案)承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期郑州煤炭工业（集团）宏发煤业有限责任公司副井提升机安装工程施工组织设计建设单位：郑州煤炭工业（集团）宏发煤业有限责任公司施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司第一章工程概况郑煤集团宏发煤业，宏发煤业副井提升机安装工程，由徐州淮海工业建筑设计院进行技术改造施工设计，由河南郑煤矿业建设有限责任公司负责安装。机械安装：2JK-2.0×1.25提升机一台，包括主轴装置、滚筒、盘式制动器、深度指示器、减速器、齿轮连轴器、液压系统一套。电气安装：Y315M2-8型三相异步电动机一台132KW；绞车电控采用BPDK-BPG变频柜、BPDK-ZN-ZKT变频主控台、BPDK-PC-DZG电阻柜、BPDK-DYG辅助控制电控柜、信号设备为KTX-15型PLC绞车提升信号系统。第二章主要工程内容及工程量（一）提升机械、电气设备安装主要包括：1、2JK-2.0×1.25型提升机1台2、GJ2×500型减速机1台3、YB1-10型液压系统1套4、JSZ型盘式制动器4台5、深度指示器1台6、Q/ZB106-73型齿轮连轴器1台7、绞车电控装置（变频设备）1套8、KHT105型提升机综合保护装置1套9、TKDG-PC-BP型司机操纵台1套10Y315M2-8型电动机1台11、电气设备调试及整机联合试运转1套（二）主要技术参数1、滚筒直径2000mm2、滚筒个数2个3、滚筒宽度1250mm4、最大静张力60KN5、最大静张力差40KN6、减速比1:207、电压380V8、功率132KW9、转速740r/min10、过负荷系数2.111、转动惯量44kg.m212、天轮直径2000mm13、变位质量307kg14、钢丝绳直径24.5mm15、钢丝绳破断拉力总和345KN16、钢丝绳型号6×19+FC17、钢丝绳抗拉强度1570N/m218、天轮型号TSG—2000/13.519、天轮安装间距1460mm第三章施工劳动组织与劳动进度一、施工进度为保证该工程能保质保量的按时完成，施工单位应预先做好与工程有关的各项准备工作。计划总工期为25天，计划开工日期为2008年4月21日，计划竣工日期为2008年5月16日。为了更使工程能够按时完工，在施工过程中，部分施工项目在互不影响的前提下可同时施工，交叉作业，从而尽可能缩短施工工期，达到早日完工。二、劳动组织1、配备强有力的领导班子，成立现场工程指挥部，组织施工及各方面平衡协调工作，及时处理施工中发现的各种问题。2、配备施工经验丰富的专业化施工队伍。并在施工器材、施工设备及施工用具等方面优先保证，保证工程进度的顺利完成。3、定期组织施工人员学习“三大规程”，加强职工的安全技术培训，提高职工队伍的全体素质和安全意识，杜绝施工中各种事故的发生。4、积极认真做好各项准备工作，加强施工中的综合平衡，促进整个施工工期的缩短。5、加强设备、材料管理，制定材料、设备、安装构件到位的时间表，对没有按计划到场的，应派专职人员负责催办。6、将单位工程中的各项工程逐层分解，层层实行工资计件承包分配及工程质量奖罚制度，对保质保量完成任务的班组人员，上不封顶，不得保底，从而调动职工的积极性。7、根据施工进度合理编排劳动组织及班次。参加本工程的施工总人数不得低于15人。其中管理人员2人，工程师1人，技术人员1人，电工4人，钳工5人，起重工1人，后勤人员1人，共计15人。第四章施工方案（一）施工现场准备施工现场达到“三通一平”的条件，使所安装的设备能够顺利运至施工现场。（二）技术性准备1、组织技术人员及施工人员认真熟悉设计图纸及有关资料。2、审查核对与图纸有关的设计图纸，重点核对设计总图零部件图，设备安装与土建基础图的正确性，发现问题及时与有关部门研究解决，并做详细记录。3、对所有参加施工人员进行施工技术交底，学习有关设计图纸资料，施工组织措施，安全技术措施和安装质量标准等，分工明确，熟悉和掌握安装工艺步骤、方法和要求。（三）施工机具准备施工所需设备、仪器、工具材料在安装前必须根据实际情况需要提前做好准备，避免造成生产脱节影响施工进度。（四）设备开箱和清点检查1、设备运至施工现场后，安装单位会同甲方，监理及有关单位对设备进行开箱与清点检查。2、开箱查明设备的型号和箱号，防止出错。3、开箱应先将顶板的灰尘扫除干净，防止灰尘落到设备上4、清点检查设备时核定设备的型号、名称规格是否正确，是否与设计图纸直符。5、设备的表面油漆是否破损，屏面是否变形6、配电柜内的瓷件仪表器件端子板是否完好7、检查变压器是否渗油瓷瓶是否有裂纹、掉块等，密封和衬垫应严密封好。8、检查设备，清点零件部件附件是否齐全，装箱单备件、厂家图纸说明书及合格证是否齐全9、设备运抵现场后应及时搬运至室内应设有防雨防潮措施，并派专人看管。（五）测量放线1、由测量人员从永久标高测出机房的标高基准点并埋入基础的适当位置，其偏差为±0.5,mm，且低于基础表面5mm为宜，并做出标记。2、标高点埋设好后，由测量人员依据提升系统的相对几何尺寸给出主轴中心线，并预埋在绞车房内墙上的U型中心线卡上作出标记，其偏差为±0.5mm,以此架好十字中心线，且线高度必须高出设备一米左右。（六）设备基础检验与验收1、依据设备安装基础图，检查、校对基础的中心线、表面标高、外形尺寸，地脚螺栓孔中心距及其他孔内尺寸，预埋地脚螺栓的中心线及其标高，其他预埋件的位置尺寸等。2、检查基础表面有无露筋、蜂窝麻面，裂纹等到缺陷。3、基础经检查校核无误后，与土建部门办理交接手续。如有问题及时与有关部门研究处理，并做出记录。（七）施工组织1、施工准备工作完成以后，即可安装各设备，施工时可将施工人员分为两组，一组为负责设备的运输；另一组位负责设备的安装。2、在设备运输过程中，对于大件如：主轴装置、减速器、电动机等，采用吊车吊装至绞车房处，用滚杠、桥式起重机配合吊装到位，设备吊装要捆绑牢固可靠3、提升机在安装主轴，减速器、电动机、制动闸时，机座下的垫铁、基础螺栓安装及二次灌浆必须符合设计及《煤矿安装工程质量检验评定