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1消防施工方案2一、施工组织设计编制说明本工程施工组织设计是根据甲方提供的设计施工图而编制的。在本施工组织设计编制前，我们仔细会审了该工程的设计图纸，对该安装工程的内容、工艺、质量、工期有了详尽的了解，由专业技术管理骨干编制了详细的施工方案，确保本施工组织设计在施工过程中充分发挥指导作用。编制依据甲方提供的设计图纸；《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96《建筑设计防火规范》GB50016-2014《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《火灾自动报警系统设计规范》GB50016-2013《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50116-2007《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》GB50168-92《施工现场临时用电技术规范》JGJA6-88《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300--88《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》GBT/T50311-2000）《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GBT/T50312-2000《智能建筑设计标准》GB/T50314—2000第一章施工方案及技术措施第一节火灾自动报警系统施工方案（一）火灾自动报警施工工艺3（二）钢管敷设（局部如需管道敷设）1、所用钢管应壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺及凹扁现象.。2、预制加工：（1）煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍，如穿电缆，则应与电缆弯曲半径相适应。（2）管子切断：将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。（3）管子套丝：管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣应干净清晰。3、钢管的连接方法：（1）丝扣连接：4要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫，套丝不得有乱扣的现象，管箍必须使用通丝管箍，外露丝不多于2扣。施工过程中要尽量减少管弯，其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。（2）套管连接：金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准套管中心并焊接严密，可不焊跨接地线。（三）系统布线1、必须符合现行国家标准的规定，对导线的种类、电压等级进行查。2、在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行在穿线前，将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。3、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内的线槽的同一槽孔内。4、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子箱连接牢固。5、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。6、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝）处应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定并留有适当余量。7、火灾自动报警系统导线敷设后，应对回路的导线用500V的兆殴表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。（四）探测器的安装1、探测器必须水平安装，探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠，压线或焊接。2、探测器的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。3、火灾探测器的安装位置应符合下列规定：（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；（2）探测器周围0.5m，不应有遮挡物；（3）探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；5（4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器，宜居中布置。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；（5）探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。4、探测器的“+”线应为红色、“-”线应为蓝色、其余线应根据不同用途采用其他颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。（五）手动火灾报警按钮的安装1、手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m。2、手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不应倾斜。3、手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。（六）火灾报警控制器的安装与调试1、设备面盘前的操作距离：单列布置时不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m。2、在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m。3、设备盘后的维修距离不宜小于1m。4、设备面盘的排列长度大于4m时，其两端应设置宽度不小于1m的通道。5、集中火灾报警控制器或火灾报警控制器安装在墙上时，其底边距底高度宜为1.3—1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。6、控制器应安装牢固，不得倾斜；安装在轻质墙上时应采取加固措施。7、引入控制器的电线或电缆，应符合下列要求：（1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢固；（2）电缆芯线和所配导线的端部，均应表明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易褪色；（3）与控制器的端子板连接应使控制器的显示操作规则、有序；（4）端子板的每个接线端，接线不得超过两根；（5）电缆线和导线，应留有不小于20cm的余量；（6）导线应绑扎成束；（7）导线引入线穿线后，在进线管口处应封堵。（七）火灾自动报警系统接地1、系统接地的接地电阻应符合下列要求：（1）采用专用接地装置时，接地电阻值不应大于4欧；6（2）采用共用接地装置时，接地电阻值不应大于1欧。2、火灾自动报警系统应设专用接地干线，并应在消防控制室设置专用接地板。专用接地干线应从消防控制室专用接地板引至接地体。3、专用接地干线应采用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于25平方毫米。专用接地干线宜穿硬质塑料管埋设至接地体。4、由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于4平方毫米。5、消防电子设备当采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等应做保护接地，接地线应与电气保护接地干线相连接。6、由消防控制室引至接地体的工作接地线在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时应加设补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。7、工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。8、接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：（1）测量接地电阻，并作记录；（2）查验应提交的技术文件；（3）审查施工质量。第二节消防给水及自动喷淋系统施工方案消火栓系统1.本工程所使用的技术资料（1）产品质量证明文件、管材型钢材质证明管件、法兰、衬垫、焊条、油漆等附料合格证；设备出厂合格证；压力容器、消防设备、生产许可证及产品检测报告。（2）施工试验记录（3）施工记录：自互检记录、施工日志（4）预检工程检查记录（5）隐蔽工程检查记录7（6）施工方案（7）技术交底（8）分项工程质量检验评定室内给水管道安装分项工程质量检验评定表室内给水管道附件安装分项工程质量检验评定表室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定表（9）竣工验收资料中间验收记录单位工程验收记录工程质量竣工核定证书消防设施验收检测报告、合格证（10）设计变更洽商记录（11）竣工图2、主要施工方法、技术措施（1）工艺流程安装准备管网安装主要设备安装末端设备支管追位安装系统试压冲洗（2）安装准备，每一步设备及管网安装前均应做充分准备施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨辐射情况等。管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管经的距离。位置确定后，8可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。在每一步管网安装前应结合现场情况进行拟量预制及预组装，包括支吊架的制作、支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌灯。套管安装：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面50mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图册要求执行。（3）管网安装管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。管道清理：管网安装前应清楚内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管罗纹根部有外露罗纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面及罗纹露出部分应做防腐处理。沟槽连接：◆机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；◆管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。◆检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。管道安装质量要求1）水平管道纵、横向弯曲9当管经≤100时，其横纵弯曲应≯0.5mm/M且全长偏差值≯13mm。当管经≥100mm时，其横纵弯曲应≯1mm/M且全长偏差值≯25mm。管道坡度2‰-5‰坡向排水装置。2）立管垂直度≯2mm/M，且全长偏差≯10mm。卡架安装：根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装间距，卡架安装应平正、牢固，卡环与管道应接触紧密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架与末端喷头的距离宜在300mm与750mm之间。3）主要设备安装、设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。(4)阀门安装阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂不合格再抽查20%，仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上切切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。消火栓支管以栓阀坐标、标高定位甩口无误后在稳固消火栓箱最后把栓阀安装好。(5)系统试压冲洗、水压试验管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泻水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压，检查泄露情况，在渗漏处做出标记，泻水后统一修复，直至不不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5℃。消防管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加0.4Mpa且≮1.4Mpa，压力表设在最低点，稳压30min压降0.05Mpa目测管网无渗漏及变形为合格。管道冲洗：