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J11JB/T8562－1997滚动轴承锌铝合金保持架材料技术条件1997-04-15发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布I前言本标准是首次制订。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部洛阳轴承研究所、洛阳轴承集团公司、瓦房店轴承集团公司、西北轴承集团有限责任公司、无锡托林顿轴承有限公司、上海浦江轴承厂、河南长葛新型合金材料有限公司、河南中发合金制品有限公司、洛阳市新锌合金有限公司、沈阳轴承保持架厂、河南卫辉卫天农业机械有限公司和广州天河安强新型合金厂。本标准主要起草人：赵传国、范仲和、梁华、卢淑君。JB/T8562－199711范围本标准规定了制造轴承保持架用ZZnAl27Cu2、ZZnAl38Cu4锌铝合金材料的技术要求和检验规则。本标准规定的锌铝合金保持架仅适用于轴承工作温度不高于120℃和无水、无腐蚀的环境条件。本标准适用于滚动轴承锌铝合金保持架成品和半成品的材料检验和验收。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB228—87金属拉伸试验方法GB231—84金属布氏硬度试验方法GB6397—86金属拉伸试验试样GB8888—88重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T12689—90锌及锌合金化学分析方法3定义本标准采用下列定义：冷隔——铸件上未能真正融合的缝隙或凹坑。4材料代号材料代号如表1所示。表1合金牌号合金代号ZZnAl27Cu2ZA27ZZnAl38Cu4ZA385技术要求5.1化学成分化学成分应符合表2的规定。机械工业部1997-04-15批准中华人民共和国机械行业标准滚动轴承锌铝合金保持架材料技术条件JB/T8562－19971998-01-01实施JB/T8562－19972表2成分%杂质不大于%合金代号AlCuMgZnPbFeCdSnSiZA2725～282.0～2.50.01～0.04余量0.0040.100.0030.0020.04ZA3836～393.5～4.50.01～0.04余量0.0040.100.0030.0020.045.2力学性能和物理、工艺性能材料在室温下的力学性能应符合表3的规定。材料在室温下的物理、工艺性能应符合表4的规定。经双方协议，成品保持架可采用专用卡具做整体架的拉伸试验。表3力学性能不低于硬度铸造方法σbMPaakJ/cm2δ5%HB金属型铸造(J)半连续铸造(La)离心铸造(Li)300501290～120压铸(Y)35050690～140注：ak值一般可不测，只在发生争议时测定。表4性能种类密度g/cm3凝固温度℃线膨胀系数×10–6/℃导热率W/(m·℃)电阻率×10–8Ω·m正弹性模量GPaZA274.6～5.0487～38222.0(20～100℃)122.55.881～845.3表面质量5.3.1管料、坯料和成品保持架须经热处理或时效处理后供货。5.3.2供应状态(粗车后)的管料内外表面应光滑、清洁、呈银灰色，不允许有气泡、裂纹和肉眼可见的夹杂等。5.3.3压铸成品表面应颜色一致，无裂纹、缩孔和冷隔。5.4断口断口应呈银灰色，组织致密，不应有宏观的缩孔、气孔、夹层和夹渣。5.5组织5.5.1低倍组织不允许有偏析、缩孔残余、气孔、裂纹和外来夹杂物。5.5.2高倍组织JB/T8562－19973a)粗车后的管料、坯料显微组织应枝晶细小均匀，不应有粗大的树枝状偏折和大块聚集夹杂物。发现如图1所示的粗大枝晶应判为不合格品。b)成品保持架的显微组织，其组成为α相＋(α＋β)＋ε相(金属间化合物)。其中(α＋β)两相组织应为细小均匀的粒状组织，ε相不应呈现网状。c)显微组织中发现粗大针状铁相存在(如图2)，应判为不合格品，该炉号材料不能做保持架。d)金相试片在抛光状态下应首先检验其孔隙度，在放大100倍的同一标准视场内其孔隙度大于图3者应判为不合格。6试验方法6.1断口及表面质量断口及表面质量用肉眼或在5倍放大镜下观察。6.2化学成分化学成分检验参照GB/T12689进行，在保证分析精度的条件下，允许使用其他方法。6.3力学性能6.3.1管料的拉伸试验方法按GB228的规定。拉伸试样按GB6397的规定制取。6.3.2硬度试验按GB231的规定进行。6.4组织在光学金相显微镜下放大100倍或500倍检验，采用图片对比法。7检验规则7.1验收批量组成管料或保持架应成批提交验收，每批必须是同一炉号和同一规格的产品组成。7.2表面质量检验产品的表面质量应按规定逐根(件)检验。7.3取样的数量和部位7.3.1拉伸试样应从每批中取三根(件)试样。7.3.2金相试样应从每批中取三件试样。7.3.3硬度试验可在管料或保持架上进行，应从每批产品中至少取三根(件)测定，每个试件各测点的硬度差应小于5HB。每批试件各测点硬度差应小于10HB。8包装、运输和贮存管料的包装、运输和贮存按GB8888的规定。JB/T8562－19974(a)100×(b)500×图1粗大树枝状偏析JB/T8562－19975(a)100×(b)500×图2锌铝合金中的铁相JB/T8562－19976(a)单点100×(b)群点100×图3孔隙度JB/T8562－1997中华人民共和国机械行业标准滚动轴承锌铝合金保持架材料技术条件JB/T8562－1997*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0001997年7月第一版1997年7月第一次印刷印数1－500定价15.00元编号97－115机械工业标准服务网：