架空乘人装置单位工程竣工资料

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巩留县塔拉迪煤矿架空乘人装置第一部分工程管理资料第二部分工程技术资料第三部分质量控制资料编制单位:陕西少华建筑工程有限公司编制时间:2016年11月16日密级:保存期限:长久共卷第卷1工程管理资料目录序号资料名称资料编号份数/页数备注1.1施工管理资料/工程施工合同MJJ101001/开工报告MJJ1010021/1施工单位资质及相关专业人员岗位证书MJJ101003/建设单位工程质量保证体系表MJJ101004/设计勘察单位工程质量保证体系表MJJ101005/施工单位工程质量保证体系表MJJ101006/监理单位工程质量保证体系表MJJ101010/施工日志MJJ101010/施工现场人员及质量管理检查记录MJJ101011/单位工程质量认证申请书MJJ101012/1.2施工过程中报监理审批的各种报验报审表/工程技术文件报审表MJJ102001/工程开工报审表MJJ102003/分包单位资质报审表MJJ102004/()月工、料、机动态表MJJ102005/1.3单位工程竣工验收资料/单位工程质量竣工验收记录MJJ103001/单位工程质量控制资料核查记录MJJ103002/单位工程观感质量检查记录MJJ103003/单位工程竣工预验收记录MJJ103004/单位工程质量竣工报告(施工单位)MJJ103005/单位工程质量检查报告(勘察单位)MJJ103006/单位工程质量检查报告(设计单位)MJJ103007/单位工程质量评估报告(监理单位)MJJ103008/单位工程竣工验收报告(建设单位)MJJ103009/工程施工合同MJJ101001开工报告MJJ101002单项工程名称架空乘人装置工程地点巩留县巴依托海乡塔拉迪煤矿单位工程名称新疆巩留县塔拉迪煤矿生产环节改造设计单位工程编号计划开工时间2016年10月20日实际开工时间2016年10月20日施工单位名称陕西少华建筑工程有限公司工程总价万元工程量及简要内容工程内容:1、防爆电动机22KW(380/660V)1件2、硬齿面减速机1件3、工作制动器1件4、液压站1台5、安全制动器1件6、钢丝绳6×19S-1670-Φ201050米7、乘人装置及托绳轮安装8、张紧小车1套9、电控系统我单位承担的该单位工程的准备工作已完成,并已报验通过下列内容:□工程施工组织设计□工程用材料和设备□施工用大型机械设备□首道工序的分项施工方案□施工测量申请于2016年10月20日开工,请核准。附件:1、项目经理部到岗人员情况一览表及有关证件。2、进场材料、设备名称、数量、规格、性能一览表。3、工长与特殊工种的姓名、职称、上岗证一览表及有关证件。4、施工合同对以上3条内容的对应要求。承包单位项目经理部(章):陕西少华建筑工程有限公司项目经理:尚玉邦日期:2016年10月12日审批单位意见监理单位:(公章)总监工程师:闫建信年月日建设单位:(公章)项目负责人:尚玉邦年月日质量监督部门:(公章)监督工程师:年月日施工单位资质及相关专业人员岗位证书MJJ101003工程名称:架空乘人装置施工单位:陕西少华建筑工程有限公司建设单位工程质量保证体系表MJJ101004工程名称架空乘人装置单位名称巩留县塔拉迪煤矿邮编地址联系电话法定代表人单位技术负责人职务姓名专业职称证书编号分工备注项目负责人高级工程师08002086项目负责人全面项目技术负责人高级工程师030203012037技术各专业负责人现场助理工程师201001387现场技术助理工程师08231040228质检设计勘察单位工程质量保证体系表MJJ101005工程名称架空乘人装置设计单位单位名称北京华宇工程有限公司邮编100120地址北京市西城区安德路67号联络电话(010)62047271法定代表人李明辉技术负责人李勇勘察单位单位名称邮编地址联络电话法定代表人技术负责人职务姓名专业职称证书编号分工备注设计单位项目负责人李勇高级工程师技术负责人张成博助理工程师矿建专业负责人土建专业负责人机电专业负责人勘察单位项目负责人技术负责人岩土注册工程师注:本表由设计勘察单位填写。施工单位工程质量保证体系表MJJ101006工程名称架空乘人装置单位名称陕西少华建筑工程有限公司邮编710054地址西安市雁塔区南二环东段352号联系电话029-81300002专业范围及资质等级矿山工程施工总承包二级资质证号A20740610000401/4法定代表人高海军单位技术负责人韩文俊职务(或工种)姓名专业职称证书编号分工备注项目负责人尚玉邦建造师00673822技术负责人曾兆军采矿工程师201123767专业质检员监理单位工程质量保证体系表MJJ101010工程名称架空乘人装置单位名称新疆天阳建筑工程监理有限责任公司邮编830000地址新疆乌鲁木齐市沙依巴克区南昌路177号联系电话0991-4512697专业范围及资质等级矿山工程监理甲级资质证号法定代表人张波单位技术负责人闫建信职务姓名专业职称证书编号分工备注项目总监闫建信高级工程师A20071026监理工程师刘洪义机电监理工程师见证取样员施工日志MJJ101010001日期:2016年10月20日-10月27日星期:四天气状况风力最高/最低温度备注白天晴2级12夜间晴2级-1生产情况记录:(部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等)地面采用20#加工横梁,主斜井采用风钻打眼技术、质量、安全工作记录:(技术质量安全活动、技术质量安全问题、检查评定验收等)(一)、工程质量技术要求:1、钢材的品种、规格和材质必须符合设计要求和有关部门的规定。2、钢材切割断面必须无裂缝,无夹层。材料构配件进场记录:猴车电控系统到矿工程负责人尚玉邦记录人刘洪义注:本表应由施工单位填写,总监理工程师(建设单位项目负责人)进行检查,并做出检查结论。施工日志MJJ101010002日期:2016年10月28日-10月30日星期:五天气状况风力最高/最低温度备注白天晴2级11夜间晴2级1生产情况记录:(部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等)将加工好的横梁装车,通过主斜井轨道运输至安装地点,焊接托梁技术、质量、安全工作记录:(技术质量安全活动、技术质量安全问题、检查评定验收等)(一)、工程质量技术要求:1)用矿车把设备的各构件运送到井筒沿线和井底,利用手拉葫芦把横梁吊接装至预埋件上,然后进行操平、找正,与预埋件焊接牢固。设备找正应按照测量所给的标高线和径向、轴向中心线为基准。其水平度和位移应达到设备出厂的技术要求和国家施工验收规定的标准。钢梁安装按标高线和中线,达到要求和标准。2)确定腰线和安装中心线,在机头的第一根横梁处及每个变坡点和弯道中心点处按设计各装一根横梁。利用经纬仪、激光器确定安装中心线,然后在各预埋横梁上做好中心线标记,并用钢丝绳将各横梁上的中心线标记点连起来,则为架空乘人装置的安装中心线。3)安装横梁,首先按图纸的要求,依据巷道壁上的腰线,在每6m的位置用红漆把梁窝的位置确定并做好标记。横梁的安装必须保证梁底面与巷道腰线平行,与安装中心线垂直。机头机尾横梁标高尺寸偏差不大于±10mm,拖轮横梁标高尺寸偏差不大于±15mm,全部横梁水平度为千分之三。4)横梁安装与巷道壁砌固应牢固,表面整齐,确保横梁负重不晃动、窜动。5)安装预埋件高低位置应符合图纸要求,水平误差不大于1/1000。材料构配件进场记录:无材料设备进场工程负责人尚玉邦记录人刘洪义注:本表应由施工单位填写,总监理工程师(建设单位项目负责人)进行检查,并做出检查结论。施工日志MJJ101010003日期:2016年10月31日-11月2日星期:一天气状况风力最高/最低温度备注白天晴2级10夜间晴2级0生产情况记录:(部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等)安装驱动轮、托绳轮、托压轮及尾轮部分;高度定位,轮安置架子上技术、质量、安全工作记录:(技术质量安全活动、技术质量安全问题、检查评定验收等)(一)、工程质量技术要求:1、用矿车把设备的各构件运送到井筒沿线和井底,利用手拉葫芦把机尾各部件吊装到已安装好的横梁上,然后进行操平、找正。设备找正应按照测量所给的标高线和径向、轴向中心线为基准。其水平度和位移应达到设备出厂的技术要求和国家施工验收规定的标准。钢梁安装按标高线和中线,达到要求和标准。2、驱动轮中心线与尾轮中心线纵向偏移400mm,其偏差≤2mm,绳槽中线线必须与出入侧牵引钢丝绳的中心线吻合,其偏移不得大于1/1000,驱动轮的水平度和垂直度≤0.3/1000;3、尾轮上部导轨的安装中心线直线度不大于1/1000,平行度不大于0.5/1000,高度差≤3mm;4、安装后,全线中在同侧的托绳子轮槽和压绳轮槽的中心线应在同一直线上,其偏差≤2mm;5、安装后全线中在同侧的托轮槽和压绳轮槽的顶面高度差≤2mm;材料构配件进场记录:无材料设备进场工程负责人尚玉邦记录人刘洪义注:本表应由施工单位填写,总监理工程师(建设单位项目负责人)进行检查,并做出检查结论。施工日志MJJ101010004日期:11月3日星期:四天气状况风力最高/最低温度备注白天晴2级12夜间晴2级1生产情况记录:(部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等)机头部位焊接设备安装台,安装电机减速机,电机接线供电,空载实验,完善机头保护技术、质量、安全工作记录:(技术质量安全活动、技术质量安全问题、检查评定验收等)(一)、工程质量技术要求:(1)在驱动装置钢梁支架上加工安装支撑龙门架,上面安装2个2T手来葫芦,用于设备的吊装,驱动装置底架与驱动装置横梁采用高强度螺栓连接,初装时螺栓不得拧的太紧,以便调整,底架安装要水平。(2)安装减速器,先安装减速器输出轴与驱动轴之间的联轴器,然后安装减速器。减速器安装底座上的定位块为出厂试装时固定的,现场组装时请勿轻易改动。安装螺栓固定后,螺栓应露出螺母2-4个螺距,减速器输出轴与驱动轴必须保证同轴线,两轴之间的同轴度允差0.1mm。(3)制动器安装,将制动器采用纵装方式,沿制动轴方向吊装装入,将制动器套装在制动轮上拧紧,紧固螺栓。调整螺栓,时使制动闸瓦与制动轮贴合至最佳状态及周边间隙,保持一致,紧固螺栓。制动状态最小接触面积应≥60%。(4)安装弹性柱销联轴器时,联轴器前后两半的同轴度允差<0.1mm,联轴器前后两半之间的端面间隙为2-6mm。(5)电机安装,电机输出轴与减速机输入轴的主轴同轴度允差<0.5mm,用斜口刀尺检查两联轴器的最大外径处的上、下、左、右四个点,看是否漏光及漏光大小,漏光处用塞尺检查,另外用钢尺分别测量出制动轮端面至电机前端盖贴合面的上、下、左、右四个点的长度,允差≤0.3mm。电机应运转灵活,无阻滞现象。电机的中心高应与减速机输入轴的中心高一致,若低于减速机输入轴中心高时,可在电动机底座下加以垫块。材料构配件进场记录:无材料设备进场工程负责人尚玉邦记录人刘洪义注:本表应由施工单位填写,总监理工程师(建设单位项目负责人)进行检查,并做出检查结论。施工日志MJJ101010005日期:11月4日星期:五天气状况风力最高/最低温度备注白天晴2级14夜间晴2级0生产情况记录:(部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等)1、安装迂回轮猴车机头驱动轮安装、猴车机尾迂回轮安装、挂张紧小绞车Ф12钢丝绳技术、质量、安全工作记录:(技术质量安全活动、技术质量安全问题、检查评定验收等)(一)、工程质量技术要求:1)迂回轮安装先确定迂回轮架上两对滚轮的最大间距,再将一根导轨固定在横梁上,固定位置为导轨内侧表面到滚轮键的最大间距的一半加上约2mm,,将另一根导轨安放在横梁上离中心线的距离比另一根远一点,以不妨碍吊装迂回轮为准且不固定。两侧导轨安装的中心线直线度不大于1/1000,李中心线的平行度不大于0.5/1000.两中心线的高差为±3mm。迂回轮装置中的滚轮能在轨道内滚动灵活,安装单滑轮应与迂回轮上外侧滑轮对正,张紧钢丝绳头与张紧小车巻筒固定可靠,卷筒定位销必须差牢。材料构配件进场记录:无材料设备进场工程负责人尚玉邦记录人刘洪义注:
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