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目录1、总体施工组织布置及规划1.1、工程概述1.2、环境条件1.3、施工组织机构及人员分工2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1、消防水系统2.2、横通道门2.3、各分项工程的施工顺序3、工期保证体系及保证措施3.1、工期进度保证的组织管理措施3.2、保证工期进度的技术管理措施3.3、特殊情况下的赶工措施3.4、进度计划调整的施工技术措施3.5、主要设备、材料进场保证措施3.6、加强现场保卫工作，打击盗窃，保证工期4、工程质量管理体系及保证措施4.1、资源、要素的保证措施4.2、项目施工过程各阶段的质量保证措施4.3、测试检验质量保证措施5、安全生产管理体系及保证措施5.1、安全生产管理体系5.2、安全生产保证措施6、环境保护、水土保持保证体系及保证措施6.1、建立健全水土保持及环境保护体系6.2、加强检查和监控工作6.3、保护和改善施工现场的环境6.4、施工过程中水保、环保措施7、文明施工、文物保护保证体系及保证措施7.1、文明施工组织机构7.2、文明施工保证措施7.3、文物保护体系及保证措施8、项目风险预测与防范、事故应急预案8.1、项目风险预测8.2、项目风险防范8.3、事故应急预案9、廉政建设措施及组织机构10、支付保障措施10.1、民工工资等款项的支付保障措施10.2、设备材料等款项的支付保障措施10.3、工程分包等的按期支付保证措施11、其他应说明的事项11.1、与土建的协调配合措施11.2、与业主、监理的配合施工组织设计1、总体施工组织布置及规划1.1、工程概述本标段为机电工程DSJD-11标段，里程桩号为K97+100~K149+160,总长度51.89km。标段内包含8个隧道，各隧道概况如下：隧道概况表序号隧道名称桩号横通道长度1凉风坳隧道左洞ZK106+142～ZK110+445车行5处4303m右洞K106+185～K110+465人行6处4280m2仙鹤坪隧道左洞ZK111+100～ZK110+525无425m右洞K111+110～K110+535无425m3茶园隧道左洞ZK111+587～ZK115+585车行4处3998m右洞K111+613～K115+595人行6处3982m4杨柳塘隧道左洞ZK119+370～ZK121+810车行2处2440m右洞K119+430～K121+805人行4处2375m5鹅岭关隧道左洞ZK122+990～ZK125+302车行2处2312m右洞K122+995～K125+297人行3处2302m6周家坝隧道左洞ZK130+520～ZK132+987车行3处2467m右洞K130+525～K132+982人行3处2457m7盐井湾隧道左洞ZK135+530～ZK137+785车行2处2255m右洞K135+520～K137+765人行3处2245m8思唐隧道左洞ZK145+200～ZK148+220车行4处3020m右洞K145+220～K148+210人行5处2990m1.2、环境条件1.2.1、主要气象条件铜仁地区，属于铜仁地区，属中亚热带湿润季风气候，境内夏季炎热，冬季低温寡照。年日照时数1228.3小时，无霜期291天，年均气温16.9℃，极端最高38.6℃，极端最低-9.2℃，年均降水1378.3mm。项目沿线地形起伏较大，与工程有管的不利灾害气候主要为暴雨、冰雹、浓雾和雪凝。1.2.2、设备工作条件（1）外场设备的安装、使用条件：运输和储存时的温度：-20℃~+55℃；保证性能指标的温度：-10℃~+45℃；保证工作的温度：-10℃~+50℃；相对湿度：20%~90%。（2）机房和隧道内设备安装、使用条件：运输和储存时的温度：-20℃~+50℃；保证性能指标的温度：0℃~+40℃；保证工作的温度：-10℃~+45℃；相对湿度：20%~70%。（3）外部影响因素：水、尘埃、腐蚀性或污染性物质、机械应力、植物和菌、动物、电磁、静电或电源、太阳辐射、雷电、风力、地震等。1.3、施工组织机构及人员分工1.3.1、施工组织机构本投标人在接到中标通知书时，立即成立该工程“项目经理部”，我公司选派具有丰富管理经验和具备资质的人员担任项目经理。项目部下设综合办公室，其该办公室具体分设物质设备部、质安部、财务部、工程部、采购部、检验试验室，其中工程部设气体灭火系统分部、消防供水系统分部、电气系统工作组、现场施工队。项目部组织机构见：《拟为承包本合同工程设立的组织机构图》。项目部项目管理及专业人员的配备如下：项目部设项目经理：1人，总工程师：1人，消防工程师：2人，机电工程师：1人，质量检验工程师：1人，计量负责人：1人合同档案管理员：1人，财务负责人：1人，安全负责人：1人在合同签订三天内组织足够力量的专业工程师参与联合设计。在联合设计的设计及审批阶段，将组织人员进驻现场，做好前期准备工作，待联合设计审批通过，即可按拟为承包本合同工程设立的组织机构图执行。合同签订后的7天内，完成临时设施的施工队伍、设备机具和项目经理部的管理人员的动员，进入现场开始临设施工，并将在20天内完成临时设施（包括仓库）的完善工作，为消防设备的安装人员进场施工做好生活、工作条件上的准备。在解决施工临时设施的同时，对消防设备安装人员进行进场前动员和准备。拟为承包本合同工程设立的组织机构图1.3.2、人员分工参与本工程施工的人员主要是以经验丰富的工程施工人员为班底。具体数量见附件劳动力计划表。1.3.3、总体施工计划本合同段计划工期为5个月，中标后接到开工令之日起7天内开始施工，总体工作计划见附件表格。2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1、消防水系统2.1.1、放线、敷管在施工前确定标高，有交叉的地方，按小管让大管的原则，与各专业施工队作好协调，严格按施工设计图要求进行放线、敷管。管材按施工图尺寸进行下料、校直、套丝、去毛刺、飞边，并清除管道内部的杂物和对管道、管件进行防腐处理。消防给水管安装，给水管网采用法兰焊接要求连接。2.1.2、管道支架的安装管道采用支架支撑，根据实际情况布设。管道在陡坡处采用膨胀螺栓加固。2.1.3、阀门安装阀门安装前检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理，与法兰连接时关闭，阀门表面洁净，阀门操作手柄便于操作。阀门安装法兰对接平行、紧密，与管道中心垂直，螺母在同一侧、螺杆露出螺母长度一致、且不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。减压阀安装在管网试压和冲洗合格后进行,安装前检查各连接件是否松动并清除阀内异物。减压阀安装在进水侧安装过滤器,并在阀前、阀后安装控制阀和压力表,安装时保证其水流方向与管网供水方向一致。可调式减压阀水平安装,阀盖向上。2.1.4、外管敷设根据设计施工图的布置进行，在挖管沟以前，向监理了解准备齐该地下管网布置图及各种资料。管道与建筑物的平面最小净距不小于3m，因条件限制而缩小间距时，当管径为100～150mm，不小于1.5m；当管径为50～75mm时，不小于1.0m。当管道埋深低于基础底而又与基础相近时，将与结构工程师商议，确定间距或采取相应的措施。管沟有检修人孔,做好防水并有坡度和排水措施。土方开挖前先测量放线、测设高程，在挖掘土方施工中，进行中线、槽断面、高程的校核，挖至槽底后，由监理方验收地基，并对松软地基确定加固措施，对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。沟槽及井室的采用砖墙砌体，外墙采用水泥砂浆抹平，要求砌筑砂浆满铺满挤。墙体横缝竖缝均砂浆全满。施工操作后整段，整片分压操作，整段成活，减少施工接茬。沟槽及井室内的支架，采用预制钢结构支架，但位置、高程、强度符合设计要求，支架顶部的高程误差不能大于-10～0mm。当沟槽、井室的主体结构，经隐蔽工程验收合格后及时进行回填土，回填土铺土厚度按人工夯实200～250mm为一层，逐层回填，人工夯实。沟槽及井室的封顶盖板与墙体结合缝要先勾严底缝，再将外层抹面，接茬严密抹平压实。2.1.5、系统管网冲洗、试压管网安装完毕后，进行管网的试压和冲洗,系统试压和冲洗前,将不能参加试压的设备、仪表、阀门及部件加以隔离或拆除，加设临时的盲板，同时做好临时盲板数量的记录。管网的试压设备采用电动试压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级、量程为试验压力值的1.5～2倍(4.0Mpa)。管网试压水温不低于5℃，水压强度试验值为1.2Mpa，缓慢升压，达到试验压力后稳压30min,目测管网无泄漏和变形,且压力下降不大于0.05Mpa。水压严密性试验，在管网冲洗和强度试验合格后进行，该试验压力为0.8MPa，稳压24h无泄漏为合格。管网冲洗在水压试验合格后进行,水流速度不小于3m/s，水流方向与灭火时管网的水流方向一致，出水颜色与进水颜色基本一致时，冲洗结束。管网试压、冲洗时，请监理参加,合格后认真填写好消火栓管道试压和冲洗记录。2.1.6、管道支架的刷油支架在现场加工好后，马上采用钢丝刷除锈，刷二遍防锈漆，三遍沥青漆。2.1.7、设备安装检查室内消火栓箱、水泵、水泵接合器、室外栓等重要设备的三证（合格证、生产许可证和产品出厂检测报告）是否齐全。外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合施工图要求，铭牌是否清晰，其内容应符合设计要求。（1）清水离心泵安装检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色，泵室内有无杂物，手盘动靠背轮能否转动，外观是否完好无损，电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符，发现异常，应进行清理或通知生产厂家。根据泵房设计图检查泵的基础的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、深度是否符合要求。将清理检查验收合格后的消防泵，穿好地脚螺栓吊放在基础上，调整位置，使其轴中线与基础中心一致。在地脚螺栓附近垫塞楔形垫铁，垫高在20mm以上时，应加垫平垫铁，进行初步调平（一组垫铁不超过三块）。初调后浇固地脚螺栓，栓头露出螺帽1/2直径，待地脚螺栓混凝土干固后进行精平，拧紧地脚螺栓帽，并用水泥砂将将基础抹光。根据水泵说明书复查泵轴与电机轴的同心度和两靠背轮的间隙尺寸。非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体，再安装电动机。泵试压运转时间按出厂说明书要求，试运转后，保证各固定连接部位坚固，不得松动；转子及各运动部件运转正常，无异常声响；管道连接牢固无渗漏；泵的各部份仪表灵敏正确、可靠；轴承的温度和各润滑点的温度符合说明书要求。（2）自动排气阀安装安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。(3)消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。水泵接合器设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，水泵接合器栓口距离地面的距离不小于1.1m，距人防工程出入口的距离不小于5m，距门、窗、孔、洞保持不小于2.0m，距室外消火栓或消防水池的距离为15～40m。(4)室内消火栓箱安装消火栓出水方向与设置消火栓的墙面相垂直，栓口朝外，并不能安装在门轴侧，栓口中心距地面高度1.1m，允许偏差±20mm。消火栓箱用膨胀螺栓固定牢固，并检查水带接扣、水带、水枪的连接要牢固可靠。水带与水带接扣联接采用铁丝捆扎（水带、水枪在验收前安装以免丢失）。(5)室外消火栓安装隧道洞口外消火栓安装地上式消火栓和水泵结合器。室外栓管道敷设，按设计施工图要求敷设，埋地深度满足设计要求。2.1.8、系统调试系统调试前检查以下内容：水源测试，其容量、水箱设置高度和消防储水不作它用的技术措施等是否符合规范要求。水泵调试:水泵由水池液位高低变化自动控制水泵启动，也可以用手动方式启动水泵，消防水泵在规定的时间之内投入正常运行。主备电源切换时，消防水泵在规定的时间内投入正常运行。在系统最不利点检查管网静水压力满足设计要求，消火栓栓口出水压力满足设计要求。2.1.9、灭火器安装的施工方法对系统部件进行检验：系统的灭火装置箱、灭火器等主要部件，检查三证（合格证、生产许可证和国家消防检