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第六章职业安全卫生、消防、节能措施第一节设计采用标准1《有色冶金工厂安全技术规程》；21998年9月1日起施行的《中华人民共和国消防条例》；3《中华人民共和国节约能源法》；4《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）；5《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；6《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准；7《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）；8《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-88）；9《工业企业厂内运输安全规程》（GB4387-84）。第二节职业安全卫生为了保障职工在生产过程中的安全和健康，避免国家财产遭受损失，本工程依据中共中央《关于认真做好劳动保护工作的通知》和国务院《关于加强安全生产管理的紧急通知》等文件精神进行设计。钨粉、碳化钨粉、钴粉和混合料生产主要工序有还原、配碳、碳化、湿磨及喷雾干燥等，生产过程中所产生物理的或化学的变化，有下列因素可能造成职业危害及安全事故：⑴还原炉、碳化炉用电作热源，有可能发生漏电、触电事故。⑵粉末处理用H2气作还原剂，如果操作或管理不当，有可能发生爆炸事故的危险。⑶各梯子、平台有可能发生人体跌落的危险。⑷机械设备高速旋转运行中，有可能产生人身伤害事故的危险。针对上述因素，根据有关安全与卫生规程、规范和标准，有必要采取防范措施，实现文明生产。1防雷厂房防雷按第二类工业建筑物进行设计。喷雾干燥系统采用避雷带作为防直击雷的保护措施。2防震厂房所有建筑物均按地震裂度六级设防。3生产过程劳动安全措施引进国外先进技术和设备，提高机械化、自动化水平，同时采取相应的安全防护和卫生措施，从根本上改善生产的安全卫生条件；对工艺操作制定安全操作规程，以保证人身、设备安全，促进工艺生产顺畅，产品质量提高。4用电安全措施设备及电器设立独立接地系统，并用铜板接地极。所有变压器、电缆桥架、电缆沟、电器设备、正常不带电的金属部件采用接零线或接地保护。5防火、防爆措施对使用氢气、酒精场所，厂房需作防火、防爆处理，照明需选用防爆灯具，加强通风、换气，设置全面换气装置，并在散发口设自然排风罩，对氢气等管道按防火防爆标准考虑接地，并设阻火装置，以确保安全。6防尘措施对粉尘岗位加强机械通风、除尘，净化操作环境，经收尘净化后的废气达标排放，除尘器滤尘的效率达99%，其含尘浓度120mg/m3。7噪声防治措施对噪声大的设备如球磨机和风机配置在单独隔离房内，并采取吸声隔声，操作时佩带个人防护用具，设置隔音的值班室。8设置安全卫生机构，由安全卫生人员对现场进行监测，对职工进行定期体检。9劳动安全卫生的投资约占总概算的4%左右，其措施已含在工艺、通风、土建、给排水和电力专业设计及利用企业现有生活设施中，系有机联系的综合治理。采取上述安全与卫生措施，职业安全与卫生条件是具备的。为了实现文明生产，保障操作人员的安全与健康，避免意外事故的发生，除了必要的安全与卫生措施外，加强安全教育，树立“安全第一”的思想；加强对工人的培训，提高工人的技术水平；建立必要的规章制度，严格遵守操作规程；加强对设备的检测、维护，及时根除隐患等，同样是必不可少的，只有这样，才能避免事故发生，实现文明生产。第三节消防为了认真贯彻“预防为主，消防结合”的消防工作方针，本设计依据《建筑设计防火规范》（1997年版）（GBJ16-87），采取行之有效的防火技术和措施。本项目在还原时使用氢气，湿磨、喷雾干燥使用酒精，氢气、酒精为易燃、易爆物品，属甲类火灾危险，二级禁火区。设计中厂房防火防爆措施如下：1总图布置：厂房之间设置消防通道。2室内外设置消防设施，消防水室外为25L/s，室内为15L/s，室内还设置CO2灭火装置和消防龙头。3建筑物消防：对建筑材料的选用，门窗、走道、防火器材的设置上均以防火、防爆为出发点，有足够的防爆泄压面积，有安全疏散口。4对有易燃易爆气体场所的生产设备及用电设备均考虑防火防爆。5加强不安全场所的通风、换气。在使用氢气的场所，设置全面换气装置，并在散发口设自然排风罩，对氢气等管道按防火防爆标准考虑接地，并设立阻火器，确保安全。6加强消防安全教育，掌握消防技术。第四节节能1采用先进工艺，工艺流程畅通，提高产品合格率和设备利用率，降低能耗。2用优良的生产设备，对炉子选用结构合理，热效率高，对电器设备、灯具采用节能型，减少无效能源损耗。3对冷却水采用循环使用，使循环水的复用率达94.3%以上。4供配电采用集中与就地相结合的补偿方式，在低压配电室设置无功自动补偿装置，在消耗功率大、功率因数低的设备上附加无功功率补偿器，使功率因数达到0.92。线路力求合理，减少能耗。5强化能源计量器具配备，提高计量精确率，对能源实行合理的有效监督和考核。以较低的能耗获得较好的效益提供可靠的保证。6建立完善的能源管理机构，负责执行上级节能方针、政策、标准，强化节能意识，决策节能的重大问题，使节能工作持续发展。