降低消防电动蝶阀故障率

降低油库消防电动蝶阀故障率原因分析5小组概况1选题理由2要因确认6现状调查3活动目标4制定对策7对策实施8效果检查9巩固措施10存在问题11目录消防电动蝶阀主要是对罐区消防水和消防泡沫进行分区管理和上罐控制，是库区消防管网控制的核心部件。一、小组概况序言二、选题理由降本增效安全需要经过十多年的运行，阀门故障逐年增加，特别集中在2007年以后，严重影响油库消防系统的平稳运行。电动蝶阀故障不仅达不到集中控制消防水和泡沫的目的，而且造成消防水的严重浪费。降低消防故电障动率碟阀三、现状调查从2007年以来，电动蝶阀不断出现阀体和执行机构的故障。消防水长期内漏不仅造成水的大量浪费而且造成管网消防水和泡沫控制达不到工艺要求，存在安全隐患。由于阀门厂家只提供阀体密封部分的配件，不提供整个阀体部分，因此阀杆卡死蝶阀更换只能是带电动执行机构部分整体更换，更换成本高。三、现状调查27%5172011年19.5%3132010年13.4%292009年11%182008年7.3%152007年执行机构故障阀体故障故障原因故障率数量（只）截止日期内容从表中可以看出，电动蝶阀故障逐年增加，严重影响了消防系统的正常运行。消防电动蝶阀故障调查统计：三、现状调查0246810121416182007年2008年2009年2010年2011年阀体故障执行机构故障消防电动蝶阀故障调查统计：确定目标四、目标设定电动蝶阀故障率降低至5%通过从各型号中抽取6只故障电动蝶阀进行解体检查，找出消防电动蝶阀阀体故障的原因，对电动蝶阀整体机械运转系统进行综合分析，使电动蝶阀控制灵活，便于集中控制，并将蝶阀的密封泄漏达到现场工艺要求，延长电动蝶阀整体机械运转部分的使用寿命。四、目标设定0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%30.00%实施前目标5%27%电动蝶阀故障阀板密封面腐蚀，关闭不到位电动执行器扭力不够管线内长期充水密封圈损坏润滑脂选型误差组装及安装不到位操作水平低料法环人机阀门关闭不严阀杆卡死管线内杂质颗粒进入阀杆定位套五、原因分析根据活动目标，从人、机、料、法、环五个方面进行因果分析六、要因确认要因确认计划序号项目确认内容确认方式负责人时间1阀门密封圈损坏密封圈因是否无裂纹及损伤现场确认2碟板密封面锈蚀，关闭不到位碟板密封面表面是否光洁无凹槽，碟板关闭后是否与密封圈无间隙现场确认3管线内锈渣等杂质进入阀杆定位套阀杆转动是否灵活无卡阻现场确认4电动执行机构扭力不够电动机扭力是否符合阀门标准现场确认5阀门组装及安装不到位阀门组装及安装是否符合规范现场确认6操作水平低操作人员操作能力是否有影响现场确认7润滑脂选型误差是否按照阀门说明书之要求加注润滑脂现场调查8管线内长期充水管线内是否长期充水现场调查管线内充满水碟板密封面锈蚀及关闭不到位六、要因确认要因确认过程1.阀门密封圈损坏蝶阀密封圈是由聚四氟乙烯材料制成，关闭时夹杂管线锈渣致使密封圈损坏严重。管线内锈渣等杂质进入阀杆定位套阀门组装及安装不到位电动执行机构扭力不够操作水平低润滑脂选型误差管线内充满水六、要因确认要因确认过程阀门密封圈损坏管线内锈渣等杂质进入阀杆定位套阀门组装及安装不到位电动执行机构扭力不够操作水平低润滑脂选型误差2.碟板密封面锈蚀、碟板关闭不到位由于碟板密封面长期浸泡在水中受到严重锈蚀，碟板定位件受到腐蚀及密封圈损坏变形致使碟板关闭不到位。管线内充满水碟板密封面锈蚀及关闭不到位六、要因确认将电动蝶阀从管线上拆卸下来观察管线内，积存有大量锈渣等杂质,阀杆定位套与阀杆之间进入杂质以及阀杆锈蚀致使阀杆卡死。要因确认过程阀门密封圈损坏阀门组装及安装不到位电动执行机构扭力不够操作水平低润滑脂选型误差3.管线内锈渣等杂质进入阀杆定位套管线内充满水六、要因确认要因确认过程操作水平低阀门组装及安装不到位润滑脂选型误差阀门密封圈损坏利用互换工作位的方法，将故障蝶阀的电动执行机构安装在合格蝶阀上，电动执行机构工作正常、阀门关闭到位。碟板密封面锈蚀及关闭不到位管线内锈渣等杂质多进入阀杆定位套4.电动执行机构扭力不够管线内充满水六、要因确认要因确认过程依据电动蝶阀说明书及安装要求，现场进行检查测量，阀门组装及现场安装均符合要求。阀门密封圈损坏碟板密封面锈蚀及关闭不到位管线内锈渣等杂质进入阀杆定位套操作水平低润滑脂选型误差电动执行机构扭力不够5.阀门组装及安装不到位管线内充满水六、要因确认要因确认过程润滑脂选型误差电动执行机构扭力不够电动蝶阀采用的是计算机控制，不存在员工操作水平的差异。阀门密封圈损坏碟板密封面锈蚀及关闭不到位管线内锈渣等杂质进入阀杆定位套阀门组装及安装不到位6.操作水平低管线内充满水六、要因确认要因确认过程管线内锈渣等杂质多传动齿轮加注的是3#通用锂基脂，符合阀门使用要求。在正常甚至极端的条件下都能有效降低零件间的磨损和摩擦力。电动执行机构扭力不够阀门密封圈损坏碟板密封面锈蚀及关闭不到位管线内锈渣等杂质进入阀杆定位套阀门组装及安装不到位7.润滑脂选型误差六、要因确认要因确认过程为了提高消防系统的反应速度，在春、夏、秋季要将系统管网内充满水，由于管线内防腐失效造成管线内壁腐蚀剥离。润滑脂选型误差8.管线内长期充满水管线内锈渣等杂质多电动执行机构扭力不够阀门密封圈损坏碟板密封面锈蚀及关闭不到位管线内锈渣等杂质进入阀杆定位套阀门组装及安装不到位阀门密封圈损坏1碟板密封面锈蚀及关闭不到位23管线内锈渣等杂质进入阀杆定位套七、要因确认要因确认结果序号要因对策措施目标负责人地点时间1阀门密封圈损坏更换密封圈解体阀门更换密封圈密封圈无裂纹、沟槽2阀板密封面锈蚀关闭不到位清除碟板密封面锈蚀及定位螺钉锈蚀并调整位置利用除锈剂和砂纸对碟板密封面进行抛光处理并清除定位螺钉锈蚀，调整执行器定位间隙表面光洁见本色碟板关闭到位3管线内锈渣多进入阀杆定位套清除管线内锈渣等杂质清除阀杆定位套内杂质定期启用消防泵冲洗管线内杂质解体阀门抽出阀杆清理定位套内杂质阀杆转动灵活无卡阻七、对策计划针对确定的要因，制定对策如下：八、对策实施针对阀门密封圈严重损坏的问题1小组成员在没有相应专用拆卸工具的情况下，利用现有简陋工具拆卸损坏的密封圈并更换新密封圈。对策实施过程八、对策实施针对碟板密封面锈蚀及关闭不到位的问题2利用砂纸和除锈剂将碟板密封面的锈蚀清除，并将碟板密封表面的损伤修复，做到表面光洁、密封性能达到技术要求。对策实施过程八、对策实施将碟板定位件上的锈蚀清理干净，并调整电动执行机构的定位螺钉位置使其与碟板定位配合达到技术要求。对策实施过程针对碟板密封面锈蚀及关闭不到位的问题2八、对策实施针对管线内锈渣等杂质多进入阀杆定位套的问题3小组成员利用台钻在阀杆上钻一个10mm的通孔并剔除碟版定位销上的焊点，利用工房内的航吊和工作台上的台虎钳配合将阀杆抽出。清理定位套内杂质、对与之配合的阀杆部位进行抛光处理，并在间隙中加注润滑脂使其转动灵活。对策实施过程八、对策实施启用消防泵并在17#、18#罐消防管线排空口进行排空，将管线内锈渣进行冲洗排空。对策实施过程针对管线内锈渣等杂质多进入阀杆定位套的问题3对策前九、实施效果对策后对策实施前后密封圈对比对策前对策后对策实施前后碟板密封面对比九、实施效果九、实施效果对策实施前后管线冲洗对比对策前对策后九、实施效果0.0%5.0%10.0%15.0%20.0%25.0%30.0%实施前目标实施后实施后，电动蝶阀故障率降幅超过了预期目标。2%5%27%九、实施效果节约成本近22万修复阀杆卡死蝶阀按单只进口蝶阀8万元，3只节约成本近24万元消耗密封配件按单套密封3000元，6套花费成本1.8万元节省消防用水直接经济效益估算九、实施效果延长电动蝶阀寿命综合效益BECDA提高消防系统运行可靠性提高消防系统运行效率积累了维修此类电动蝶阀故障的经验减少消防耗水量综合效益分析十、巩固措施定期检查维护电动蝶阀操作人员应按技术要求加注润滑脂定期启用消防泵对管线内锈渣进行冲洗发现问题及时向维修人员反映操作人员定期对电动蝶阀进行盘活十一、总结及今后打算总结通过此次小组活动找出了消防电动蝶阀阀体故障的原因，总结出了一套针对此类故障切实可行的维修方法。不仅能够提高消防系统分区、控制的能力，为消防系统的有效运行提供有力保障；而且能够延长电动蝶阀整体机械运转部分的使用寿命，节约采购费用。运用QC方法排除其他电动蝶阀故障进一步查找问题十一、总结及今后打算今后打算