装饰装修冬季施工专项施工方案【推荐5篇】

装饰装修冬季施工专项施工方案【推荐5篇】为了确保我们的努力取得实效，时常需要预先开展方案准备工作，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。那么什么样的方案才是好的呢？以下是网友为大家分享的“装饰装修冬季施工专项施工方案【推荐5篇】”，希望能够帮助到大家。装饰装修冬季施工专项施工方案（精编）【第一篇】依据《JGJ/T104—20xx建筑工程冬期施工规程》规定：室外日平均气温连续五天稳定低于5℃进入冬期施工，或当日最低气温低于0°C时，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害。室外日平均气温连续五天高于5℃解除冬期施工。按照工程施工总进度计划的安排，本年度冬季施工期间，现场将进行的分项工程大致为：钢筋、范文、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。冬季施工前准备工作1、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各楼，督促其按要求做好各项准备工作。2、做好现场上下水的管道出水口及外露水管的保温工作。3、冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。4、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。5、机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。6、各大型机械的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查。7、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。8、冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。9、组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。10、做好原材料及半成品的保护。11、对于怕潮的材料如范文、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，范文堆放处要垫高码放并要通风良好。12、钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。13、劳动力计划安排：根据施工现场及施工进度情况做好施工现场人员配备，保证不缺少施工人员，而影响工程施工。施工技术措施（一）土方回填1、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%～25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。2、对于大面积回填土可采用含有冻土块的土料回填，但冻土块粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过30%。铺填时，冻土块应均匀分散，并应逐层夯实。3、室外的基坑（槽）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm，其含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。4、室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填。回填施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm。5、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实。填方完成至地面施工前，应采取防冻措施。6、填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合要求。7、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。8、冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料。填方边坡表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑。整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。9、基础及地下室侧面和地面面层下的填方，填料中不得含有冻土块。填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。（二）砌体工程1、砌体工程采用干拌砌筑砂浆，在5℃以下施工时采取冬期施工措施。再搅拌水中掺加砌筑砂浆MART—F防冻剂，掺量为水泥重量的5—7%。2、为确保砌筑砂浆使用温度不低于+5℃，拌合砂浆的水采用现场烧水加温处理，水的温度不得超过80℃，拌和好的砂浆使用前采用草帘覆盖保温。3、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0。5—1倍，砂浆稠度宜较常温适当最大。4、冬期施工砂浆要随拌随用，严禁使用遭冻结的砂浆。5、砌体用砖、加气混泥土砌块不得遭水浸冻，且不得浇水润砖。6、严格控制好砖砌体的水平和垂直灰缝厚度，平均厚度不大于10mm，铺浆长度不宜过长，利用采用“三一砌砖法控制”铺灰长度。7、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在连续砌筑前，应清扫砌筑表面。8、温度低于—10℃时不得进行砌体砌筑。（三）钢筋工程1、钢筋的冷拉温度不宜低于—20℃，当温度低于—20℃时，不得对低合金Ⅰ、Ⅱ、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，发生钢筋脆断。2、负温下使用的电渣压力焊钢筋接头，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷。雪天或施焊现场风速超过5。4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于—20℃时，不宜进行施焊。3、负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊。端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。4、浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冰块清理干净。对浇筑完混凝土后污染在钢筋上的混凝土应及时清理干净。（四）范文工程1、梁、柱范文采用12mm多层木范文，挂草帘保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，面纤被上盖草帘覆盖保温。2、严格控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差不超过25℃。如温差超过25℃时，加强保温措施，增加塑料薄膜和面纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度。柱范文在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度30%时可拆除。梁、板范文拆除根据同条件砼试块试压强度，待混凝土强度达到规范要求时拆除。拆模温度与环境温度大于20℃时，拆除范文后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却3、为防止由于温差应力使混凝土产生温度裂缝，地下室车库剪力墙应延长拆模时间。4、浇筑混凝土前将范文内杂物、冰雪彻底清理干净。5、拆模时间控制：施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模，重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度推算。（五）混凝土工程1、冬季施工期间结构部分全部采用泵送商品混凝土，为提高早期强度缩短养护时间，混凝土用水泥为普通硅酸盐水泥（PO。42。5R），每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不大于0。6并加早强防冻剂，为控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中掺加高效减水剂。2、因当温度降至0℃以下时混凝土水化作用基本停止，降至—2———4℃砼内开始结冰产生冰晶应力，降低了混凝土强度。所以混凝土的温度降到0℃前达到抗冻临界强度，具有不少于设计的混凝土强度标准值30%的强度非常重要，选用符合要求抗冻等级的混凝土尤为关键。混凝土防冻剂掺加标准为当地最低气温加3℃，因此当未来五天最低气温在—5℃以上时，选用抗冻等级—8℃的混凝土。在—5——10℃时选用抗冻等级—13℃的混凝土，温度低于—10℃以下时为确保工程结构质量及考虑早强防冻剂的性能，安全起见现场停止浇筑混凝土。3、控制好混凝土供应及现场浇筑速度，减少浇筑前混凝土热量损失，混凝土温控要求：出罐温度≥12℃，入模温度≥5℃。4、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及范文上的冰雪冻块和污垢，避开雨雪天浇筑混凝土。对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。5、混凝土要充分搅拌后再卸车，每罐搅拌时间不少于180S，发现塌落度过低施工困难时严禁私自加水，应通知商混站对混凝土进行处理。6、浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱范文的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在范文外覆盖草纤被保温。7、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣实后抹平，后跟着覆盖一层塑料薄膜，上盖两层草纤被，保温72H。8、严格控制板面上料时间及荷载。9、混凝土保温养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，挂草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加草纤被覆盖保温。10、严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为—5℃——8℃时，拆范文时间不少于48小时。当温度为—8℃——12℃时，拆范文时间不少于72小时。拆模强度不少于5N/m㎡，范文及砼的保温覆盖要及时有效。（六）地下车库卷材防水本工程地下车库采用SBC卷材防水，按《地下工程防水技术规范（GB50108—20xx）》的要求，当日平均低于5℃最低气温低于0℃时，不得进行SBC卷材防水施工，地下车库卷材防水施工待冬季施工完毕后进行。安全保证措施1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的临电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。4、风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5、对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。6、现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。7、指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。8、冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。9、封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火，看火人员严禁睡觉，防止火灾及煤气中毒。10、现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。装饰装修冬季施工专项施工方案（精编）【第二篇】当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至—2～—4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%。对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。一、混凝土冬期施工方法的选择混凝土冬期施工方法为：混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。二、混凝土冬期施工的一般要求（1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。（2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42。5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0。6。（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。（5）混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。（6）混凝土在浇筑前，应清除范文和钢筋上的冰雪及污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相