焦化厂实习报告范文【精编4篇】

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精编资料,供您参考焦化厂实习报告范文【精编4篇】【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“焦化厂实习报告范文【精编4篇】”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!焦化厂实习报告【第一篇】当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻,我第一感觉是那里好大,这才是我想象中工厂的规模,不得不说这次实习的地方比上两次的都大,而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样貌,没多会,校车缓慢停下,开始了我们为时两个小时的参观学习。参观之前,相关负责人给我们放映了安全知识影像,对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关状况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座,年产焦炭约461万吨。近年来,干熄焦、7。63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用,促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。接下来,我们排成整齐的三队进入了生产现场参观,并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化,是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏),透过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大(个性是高温强度),是高炉炼铁的重要燃料和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高,是平炉和加热炉的优良气体燃料,在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤,是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、贴合炼焦要求的煤料。一般包括:卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合,并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭,务必对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好,提高配煤的准确度,使煤质波动最小,保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定,以稳定焦炭质量。因此配煤设备务必准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净,水分不能过高。煤料的合精编资料,供您参考理粉碎,能够有效地提高焦炭的机械强度。务必根据具体状况对不一样的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车,分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统,送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时光,一般为14-18小时,视炭化室宽度而定),用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后,将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏。最后的熄焦成为我们参观的重点。马钢焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前国外较广泛应用的一项节能技术,在师傅的带领下大家在那里看了好长时光,并对其有了初步的了解。大概过程是装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶,透过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换,焦炭被冷却至200℃以下,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内,与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度很高,经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热,温度降至250~270℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。干熄焦相比湿法熄焦节能明显,同时,得到的焦炭质量有这明显的提高。在马钢焦化公司我们了解了炼焦的相关工艺,更重要的是生产工艺的改善对于企业来说不仅仅仅是增加产能与质量,更重要的是节省了很多的成本。我们热能与动力工程专业就有对节能的研究,相信学会更多的专业知识,对此肯定有着更加深刻的认识。焦化厂实习报告【第二篇】当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻,我第一感觉是这里好大,这才是我想象中工厂的规模,不得不说这次实习的地方比上两次的都大,而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样子,没多会,校车缓慢停下,开始了我们为时两个小时的参观学习。参观之前,相关负责人给我们放映了安全知识影像,对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座,年产焦炭约461万吨。近年来,干熄焦、米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用,促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害精编资料,供您参考化目标的实现。接下来,我们排成整齐的三队进入了生产现场参观,并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化,是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏),通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大(特别是高温强度),是高炉炼铁的重要燃料和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高,是平炉和加热炉的优良气体燃料,在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤,是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。一般包括:卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合,并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭,必须对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好,提高配煤的准确度,使煤质波动最小,保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定,以稳定焦炭质量。因此配煤设备必须准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净,水分不能过高。煤料的合理粉碎,可以有效地提高焦炭的机械强度。必须根据具体情况对不同的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车,分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统,送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时间,一般为14-18小时,视炭化室宽度而定),用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后,将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏。最后的熄焦成为我们参观的重点。马钢焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前国外较广泛应用的一项节能技术,在师傅的带领下大家在那里看了好长时间,并对其有了初步的了解。大概过程是装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶,通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换,焦炭被冷却至200℃以下,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内,与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温精编资料,供您参考度很高,经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热,温度降至250~270℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。干熄焦相比湿法熄焦节能明显,同时,得到的焦炭质量有这明显的提高。在马钢焦化公司我们了解了炼焦的相关工艺,更重要的是生产工艺的改进对于企业来说不仅仅是增加产能与质量,更重要的是节省了很多的成本。我们热能与动力工程专业就有对节能的研究,相信学会更多的专业知识,对此肯定有着更加深刻的认识。焦化厂实习报告【第三篇】一、实习目的:1、通过在焦化厂的生产实践;弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备,了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用,并组织参观與本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性熟悉。2、通过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题和分析问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业思想。二、实习地点:太原市第二焦化厂三、实习时间:20xx年9月25日四、实习班级:环境科学081401五、实习方法:结合焦化厂实际生产情况和认识实习的特点,要求每個人把握、了解每个重要工段(车间),生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面完成认识实习的任务,达到实习目的。六、安全知识教育:煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体。液体和固体燃料以及化学产品的过程。从煤加工过程区分,煤化工包括煤的干馏、煤的汽化、煤的液化和合成化学品等。其特点如下:1、易燃易爆易中毒的物质多。生产中的煤气、氨气等与空气混合达到一定比例时就有可能燃烧或爆炸,而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒,严重会使人死亡!精编资料,供您参考2、高温露天作业粉尘烟气多,焦炉和汽化炉在生产过程中都生产大量的粉尘和烟气。防风抑尘墙3、生产规模的大型化和生产过程的自动化。其中危险物有:爆炸品、压缩气液、易燃液体。流程图:煤→备煤过程→焦炉→焦炭加工(洗、粉碎等)↓(产生水分、煤气等)加工←焦油←产生焦油和氨水混合物←煤气初冷(气流分离器)(剩余氨水含氨、氮、硫等)↓脱氨(有脱氨卡)↓粗笨加工←蒸苯←脱苯(富油和贫油循环)↓(自来水洗)脱硫(再生塔,循环使用)↓职工煤气等用(降解COD)(活性污泥)(铁系物、铝系物)焦化废水→调节池→除油→气浮→厌氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦(含氨、氮等)(内含微生物,(表面一层油泡,用刮泥板去除)(COD:100~200)急冲易死,否则此水无用,进入储量池)NO-3回流部分流程:干熄焦工艺流程装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶,通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换,焦炭被冷却至200℃以下,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内,与红热焦炭逆流换热。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。焦化厂实习报告【第四篇】一)实习地点:邯钢焦化厂(二)实习时间:XX年2月23日至XX年3月6日(三)实习班级:07精细化学品生产技术(四)实习目的:1通过焦化厂的生产实践,弄清楚焦化厂的组成,精编资料,供您参考生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。2通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。(五)学习方法:结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点,要求每个人重点比较深入的掌握,了解每个重要工段,生产原料及产品,生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面认识实习的任务,达到实习的目的主要生产设施(1)备煤车间:煤仓配煤室粉碎机室皮带机运输系统煤制样室备煤工艺流程:原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤唱—配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦焦化厂实习工作总结岁月如光,回首过去,从学校毕业到进入工厂,既有收获的喜悦和踏实,也有因不足带来的遗憾和愧疚。XX年3月份进入焦化厂以来,在上级领导大力支持和栽培下,跟从师傅学习设备维修管理工作,通过半年的现场观摩实践,以理论与实践相结合的方针来努力进取,进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解,以此来夯实自己的专业知识,拓展自己的视野和实际操作能力,以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中,较好地完成了各项任务,与此同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