自动化生产线实训总结【参考4篇】

好文档，供参考1/15自动化生产线实训总结【参考4篇】【题记】这篇精编的文档“自动化生产线实训总结【参考4篇】”由三一刀客最“美丽、善良”的网友上传分享，供您学习参考使用，希望这篇文档对您有所帮助，喜欢就下载分享吧！自动化生产实习心得体会【第一篇】经过_天的实习，我感慨万千。首先，我看到了自动化对于生产、生活产生的不可替代的影响。我觉得自动化首先真正的解放和发展了生产力，让生产得以摆脱劳动力的限制，打破了最主要的限制因素。他可以不断地工作，不用休息。比如说__水厂的水处理系统。生活中自动化的应用也给我们带来了极大的便利。像我们参观的变电所和物联网基地。工作人员只需在办公室通过电脑监控，发现问题及时处理或发送信息通知相关人员即可，减少了由于人员进入场所误操作而产生的意外因素的概率。再如自动门、ATM都在很大程度上给我们的生活带来了便利。其次，这次生产实习坚定了我继续深造，学习的信念。通过此次生产实习，我看到了自动化美好广阔的前景。随着时代的发展，几乎所有环节必将实现自动控制。自动化方面的科学技术还有很多需要我好文档，供参考2/15们区研究，自动化方面的投资和建设将是无法估量的。继续在自动化领域深造将是一个正确的选择。最后，我们国家的自动化建设还有很长的路要走，还待我辈早日长成，扛起建设国家的重任。这次_天的生产实习让我最遗憾、最痛心的地方就是我们所参观的三个工业工厂核心设配都是从国外进口。__电器厂磨具生产设配进口于__技术合作，__水厂膜处理系统购自___，__锡柴生产设配__进口。纵然__锡柴发动机是我们自主研发，可是没有制造机具，或者生产不出符合规格的零件再好的设计也只是空谈。好比爱因斯坦从未读书一样可惜，天才没有用武之地。我们不应只兴奋与表面的繁华，更应看到我们国家自动辅助设配的落后局面，为之发奋努力、奋斗终身。之前周遭的亲人和好友都说出国学习辛苦，国外要求高、技术先进难于学习掌握，在国内读研相对轻松。参观之后，更加坚定了我要出国学习的信念。因为我们的自动化领域需要这些先进的技术、需要真正的人才。从现在，我该更加努力学习，为祖国自动化建设献出自己的绵薄之力。感谢学院给我们安排生产实习，感谢__和___老师的辛勤指导。自动化生产实习心得体会【第二篇】好文档，供参考3/151、不要把简单的东西复杂化首先我很肯定的告诉大家，电气自动化很简单，并没有你想的那么复杂，因为我们主要是应用，变频器、触摸屏、PLC、伺服我们主要是用他，那么这些变频器、PLC开发商不可能弄的非常复杂，他肯定是消尖了脑袋让你觉得简单，只有你觉得简单上手快，你才会更好的用他们的产品，这样才会双赢，所以，我们不要把简单的东西复杂化这是第一2、不要钻牛角尖电气自动化涉及面很广，这是肯定的，那么我们怎样才能把这本厚书读薄，这个就需要理解他的核心，一定记住不要钻牛角尖，这是我碰到的最多的问题，一个问题理解不了，不懂了就做死的研究这个问题，花了很多时间，但是最终都没弄明白，有问题那是对的，但是你得跳出来想，别进了死胡同3、解决问题的办法你想想解决问题只有这个办法吗？显然不是，你可以问老师，可以打客服电话（日后工作中你会经常用到的方法），可以跟别人请教，可以百度（日后工作中你会经常用到的方法），也可以把这个问题拆开来想，是哪个词语我搞不懂，然后去找不懂的词语的资料，或许就是那么一个小知识点把你困住了，这些都可以是办法，好文档，供参考4/15但是一定不要钻牛角尖，这个在编程中切忌，因为同一个功能可以用很多方法实现，如果你作死的想着某个指令来实现，可能在工作中你就会在规定时间里完不成任务了4、遇到什么问题找什么原因我碰到很多人都是遇到个问题，然后就把手册通读一遍，没找到原因，再读一遍，这个没必要，假如你遇到个指令不懂，你就直接去找到这个指令，看他的用法，看懂了然后接着看下一个不懂的指令，完全没必要去通读手册5、关于看教科书和手册我一直不赞成学习按照某本教材来教，所以这里记住一定要从手册看起，因为在日后工作中你会碰到各种各样的不同型号的电气，他们不可能给你教材，但是他们一定会给你手册，而这本手册肯定是他们认真编写，内容最全，最详细的资料，你学会了看手册，那么其实你就成功了一大半)，看手册，不要看很多，一个类型对应一个手册，比如你PLC，那么你就看欧姆龙的或者其他的，把欧姆龙的看懂了，那么西门子的你就可以直接看目录，然后找下指令，然后就可以用了，因为这个是互通的6、关于看手册好文档，供参考5/15很多人都是看的时候碰到个问题就想着去把他弄懂，其实你别急，你继续往下看，往往你看着看着你的问题就解决了，因为后面的内容会涉及到前面的知识，后面提到这个知识的时候，他会以另外一种方式提到，这种方式可能正好你就能理解了，看手册，一般要看个三遍以上，尽量快速的看，切忌仔细看，容易走进误区，在培训过程中老师会介绍看手册的方法、如果你要学自动化，那么欧姆龙PLC编程指令手册，欧姆龙PLC操作手册，变频器ATV12编程手册，变频器ATV12操作手册，威纶触摸屏用户手册，这几个手册先看一遍。7、关于能力我们在学习自控的时候，一定要注意培养自己的能力，可能你学了很多知识，但是你没有达到运用的能力，很简单的例子，如果让你使用计数器指令，你会很简单的写出来，但是在某些场合，你定时器用不了了（假如），那么你是否能把你的知识库调出来，用计数器实现这个功能呢，或者用复杂的指令，但是这个指令里面有个输出有定时器作用，这样也可以达到定时的作用，所以在这里一个是不要钻牛角尖，第二要把知识转成能力自动化生产线实训总结【第三篇】好文档，供参考6/15又是一个夏季，流光似火。新入厂的学生们陆续进入到新奇而又陌生的工作岗位，开启人生新的旅程。在__股份公司这个大家庭里，实习生们将跟着师傅们熟悉工作环境，学习各种技能，在实习中提升能力，把学校学到的知识和实践相结合，用理论去指导实践，做到知行合一，体现自身价值。实习期，是非常关键的一步，是一个由学校向社会接轨的环节，迈好这一步，培养好工作本领，显得尤为重要。__股份公司有着“老带新”的优良传统，学生们在师傅的教导下，快速成长起来，成为各个岗位不可或缺的力量！转眼间来到__股份公司特种事业部快一年了，对于电气工程及其自动化专业毕业的我而言，在这段时间里学习了太多以往没有接触过的知识，在这一年里，在领导和同事们的指导和帮助下，我虚心向师傅们请教经验，正是在这个过程中，我深刻体会到了部门团队的力量和魅力，也认识到了自己的不足，这段实习生涯对我而言无疑是受益匪浅的。实习第一天，我来到了特种事业部车间的筛选班，筛选班主要的工作就是筛选各零件的尺寸及外观。刚开始到筛选班的时候，师傅们教我筛选零件的外观，实际上那会自己心里对合格品和不合格品的判断标准还不好文档，供参考7/15是特别清楚，所以有时候也很纠结。在师傅们的指导下，慢慢的我心里也有了自己的一杆称。对有划痕、坑点、打伤、碰伤、变形、毛刺等的零体，也有了自己的判断标准。筛选了一段时间的外观之后，我又开始筛选尺寸，尺寸筛选基本上只要能认识千分尺和卡尺，能正确的夹好零件就可以了，在筛选孔的尺寸的时候会用到塞规，在筛选螺纹尺寸的时候会用到环规，有时还会用到一些专门的工装，从而完成尺寸的筛选工作。在筛选班实习之后，我清楚的知道在筛外壳的时候，要格外注重外观筛选，相比于插孔和插针，外壳更容易磕伤、碰伤，对有划痕、抗点、毛刺的外壳要及时的挑出并分开单独放置；在筛插孔的时候，除了要量尺寸、筛外观之外，还要试吊克力，还要注意插孔孔底的筛选，还要看插孔的收口是否在在歪头及错位等状况；在筛插针的时候，要做好头部尺寸的筛选，碰见打弯的内导体，还要做好打弯角度的筛选。实习第二个阶段我来到了钳工班，钳工班基本上都在和毛刺打交道，围绕的核心点就是去毛刺。在这段时间里，我学到几种去毛刺的方法。其一是用刀片刮毛刺，常见的法兰盘的毛刺、绝缘子灌封孔孔口的毛刺基本上都是用刀片刮掉的；其二是用钻头捅毛刺，常见的绝缘子孔里的毛刺就是用钻头捅出来的；其三是劈槽子，劈好文档，供参考8/15槽子用于去除插孔槽子里的毛刺，去毛刺的方法类似于“V字型”，刀片从槽子顶部顺着槽子一边紧贴着劈下去，接着从另一边刮上来，这样就能很好的去除槽子里的毛刺；其四是铰孔，铰孔是为了去除孔内的毛刺，这一方法也应用于插孔孔内壁毛刺的去除；其五是用锉刀去毛刺，常见的去毛刺的锉刀有三角锉和圆锉，圆锉用于去除卡环里的毛刺，三角锉可以去孔面及法兰面上的毛刺，其六是用磨砂纸去毛刺，相比而言，用磨砂纸去毛刺更简单一点，但是在用磨砂纸去毛刺的时候一定要将活拿平，否则很容易将活磨成斜的。除此之外老师傅们去毛刺的方法还有很多，通过这段时间的学习，不仅锻炼了我的动手操作能力，也让我对毛刺有了清晰的认识，使我能够选用合适的办法去除毛刺，另外来到钳工班，我还学会了插孔的收口。印象非常深的是一批打双弯的内导体，这一工序是通过三个工装的互相配合完成的，老师傅们的智慧令人非常的敬佩，不管是从工装的设计上，还是从手法的配合上来看，都是非常专业的。实习第三阶段我来到了数控雕铣车床，在我看来，这个车床主要就是工程制图和程序代码的配合，所以学好绘图软件自然也是非常重要的。虽说我不是机械专业毕业的，但在校期间也学习了cAd等制图软件，所以在雕刻铣车床实习的时候，我主要学习的就是程序代码及好文档，供参考9/15参数的设定。在实习期间车床的师傅们给我找到了相关的资料供我们查阅，之后我就照着书上的内容练习。实际上雕刻铣车床所用的程序是自动生成的，但参数要自己去设定，例如进给率、主轴转速、下刀速率、参考高度、深度、切削间距等数据都是需要自己去设定的，在最开始学习的时候，我也只能班门弄斧的挪挪老师傅们设定的参数，再后来我逐渐能够自己画出相应的图并编好参数，动画模拟加工过程，特别是每次自己绘的图、编的程序能够模拟出预期想要的动画效果的时候，自己心里也是非常开心的。在雕刻铣车床实习的这段时间让我了解并学习了很多零件法兰盘及孔的加工过程，也让我知道了雕刻铣车床的另一大技能及去毛刺，传统的人工手动去毛刺的方法相比于车床去毛刺便显得非常拙劣了，车床去毛刺借鉴的是倒角的工作原理。通过车床去完的毛刺，不仅更稳定，而且外观状态更好。实习第四阶段我来到了c0520仪表车，仪表车主要加工的是绝缘子，从棒料开始加工，最终加工出绝缘子的外形并保证绝缘子的尺寸。除此之外，切断钉、保总长、螺纹攻丝、返修绝缘子等工序也是在仪表车上完成的，相比于雕刻铣机床，仪表车并没有多智能化，每加工一个零件便需要人工手动调一次床子，所以加工起来也比较麻烦。最开始去仪表车的时候，看着转动的夹头，好文档，供参考10/15我的心里是非常胆怯的，但经过几天的练习，便不再害怕了，在仪表车实习的时间并不长，但在此期间我的收获还是非常大的。实习第五阶段我来到了数控车床，数控车实际上是雕刻铣车床的前一道工序，零件的外形、总长、螺纹等基本都是在数控车完成的。数控车床和雕刻铣车床有很多异曲同工之处，两者都是通过程序代码来控制机床的，所以在数控车床学好代码是非常重要的。在实习期间我知道了快速直线插补、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补、螺纹循环、打孔循环、正转、反转、开油、关油、夹头打开、夹头夹紧等代码指令；也认识了各种刀具，例如切断刀、外槽刀、成型刀、内螺纹刀、外螺纹刀、车外圆刀以及镗刀等刀具。经过一段时间的学习，我也能够根据图纸说出整段程序代码的含义，在此期间我也学了很多知识。实习第六阶段，我来到了装配线，装配线上是非常有意思的，装配的步骤可以分为以下几步：第一步筛选，筛选这道工序和在筛选班的整个流程基本上是一致的，零件在组装之前，外观和尺寸都是需要100%筛选的，并且等级要求越高，筛选越严格；第二步清洗，筛完尺寸之后需要进行清洗，清洗后的零件不能有污渍、油渍等多余物，清洗完之后还需要烘干；第三步印字或者刻好文档，供参考11/15字，需要按照图纸的要求完成此道工序；第四步装配，装配这道工序是装配车间的重、难点，需要严格的对照图纸完成零件的组装，有些比较简单的活直接按照图纸借助冲床就可以完成；有