安全技术对标检查表及整改计划

序号编号文件名备注1YCRO-WS-049-001安全门的安全技术要求2YCRO-WS-049-002安全色的安全技术要求通用3YCRO-WS-049-003操作者和设备隔离对应安全技术要求4YCRO-WS-049-004启动装置的安全技术要求5YCRO-WS-049-005紧急停止装置的的安全技术要求6YCRO-WS-049-006防护罩的安全使用的安全技术要求通用7YCRO-WS-049-007防止他人误操作的的安全技术要求8YCRO-WS-049-008停机牌的安全技术要求9YCRO-WS-049-009固定式直梯的的安全技术要求通用10YCRO-WS-049-010阶梯护栏和扶手的的安全技术要求通用11YCRO-WS-049-011金属焊割有燃气入舱作业安全技术要求12YCRO-WS-049-012固定式工业防护栏杆的安全技术要求通用13YCRO-WS-049-013移动式折梯和直梯的安全技术要求通用14YCRO-WS-049-014无损检测的安全技术要求15YCRO-WS-049-015电焊作业的安全技术要求16YCRO-WS-049-016气割作业的安全技术要求17YCRO-WS-049-017气瓶使用的安全技术要求18YCRO-WS-049-018砂轮机的安全技术要求19YCRO-WS-049-019手持电动工具的安全技术要求20YCRO-WS-049-020手砂轮作业的安全技术要求21YCRO-WS-049-021起重吊具与索具安全技术要求22YCRO-WS-049-022起重机械的安全技术要求23YCRO-WS-049-023重物搬运的安全技术要求通用24YCRO-WS-049-024物品码放的安全技术要求通用25YCRO-WS-049-025触电危险性和对策基准的安全技术要求通用26YCRO-WS-049-026临时线路的安全技术要求通用27YCRO-WS-049-027防雷电装置的安全技术要求28YCRO-WS-049-028噪声的安全技术要求通用29YCRO-WS-049-029高处作业的安全技术要求通用30YCRO-WS-049-030船舶涂装作业安全技术要求31YCRO-WS-049-031有限空间作业的安全技术要求32YCRO-WS-049-032空压机的安全技术要求33YCRO-WS-049-033安全网的安全技术要求34YCRO-WS-049-034船厂电气安全技术要求35YCRO-WS-049-035磅压的安全技术要求36YCRO-WS-049-036船厂除锈安全技术要求安全技术文件清单37YCRO-WS-049-037脚手架的安全技术要求38YCRO-WS-049-038气缸残压的安全技术要求新增6月1日6月2日6月3日6月6日6月7日1电焊作业的安全技术修伟伟2气割作业的安全技术邱夕波3手持电动工具的安全技术张辉光4手砂轮作业的安全技术刘季广5气瓶使用的安全技术孙维明6金属焊割用燃气入舱作业安全技术马林7有限空间作业的安全技术陈捍东8高处作业的安全技术孟宪瑞9脚手架及安全网安全技术柳利青10防护罩的安全使用的安全技术吕丙寅11停机牌的安全技术曲杰12空压机的安全技术孙维明13触电危险性和对策基准的安全技术万同伟14临时线路的安全技术吕丙寅15船厂电气作业安全技术林凤杰16起重吊具与索具安全技术赵金国17起重机械的安全技术赵金国18船舶涂装作业安全技术袭荣帅19物品码放安全技术要求要点检查表王洪礼20无损检测安全技术袭荣帅21磅压的安全技术袭荣帅22汽缸残压安全技术林凤杰23安全门的安全技术万同伟24安全色的安全技术曲杰25操作者和设备隔离对应的安全技术袭荣帅26启动装置的安全技术方少波27紧急停止装置的安全技术方少波28防止他人误操作的安全技术张辉光29固定式直梯＆护笼安全技术马林30阶梯护栏和扶手安全技术修伟伟序号对标工作2016年上半年安全技术标准对标计划对标小组成员，包括现场人员、安全技术人员、工程技术人员，主要成员如下：邱夕波、刘季广、陈捍东、马林、修伟伟、王保军、陈义平、柳利青、王传文、乔巨峰、孟宪瑞、方少波、吕丙寅、曲杰、林凤杰、万同伟、孙维明、王洪礼、赵金国、袭荣帅、张辉光对标负责人31固定式工业防护栏杆的安全技术曲杰32移动式折梯和直梯的安全技术曲杰33砂轮机安全技术刘季广34重物搬运的安全技术林凤杰35防雷电装置的安全技术吕丙寅36噪声的安全技术孙维明37船舶除锈打磨安全技术万同伟编制：赵风森审核：李哲6月9日6月12日6月13日6月17日6月19日6月20日6月21日2014-6-30前反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果2016年上半年安全技术标准对标计划对标小组成员，包括现场人员、安全技术人员、工程技术人员，主要成员如下：邱夕波、刘季广、陈捍东、马林、修伟伟、王保军、陈义平、柳利青、王传文、乔巨峰、孟宪瑞、方少波、吕丙寅、曲杰、林凤杰、万同伟、孙维明、王洪礼、赵金国、袭荣帅、张辉光反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果反馈对标结果批准：需整改已整改暂不改整改部门整改时间整改跟进完成情况1、2、3、2气割作业的安全技术3手持电动工具的安全技术4手砂轮作业的安全技术5气瓶使用的安全技术6金属焊割用燃气入舱作业安全技术7有限空间作业的安全技术8高处作业的安全技术9脚手架及安全网安全技术10防护罩的安全使用的安全技术11停机牌的安全技术1电焊作业的安全技术XXX部门安全技术标准对标汇总及整改计划序号安全技术标准名称对标数量符合不符合不符合描述暂不整改原因、及管控措施整改计划12空压机的安全技术13触电危险性和对策基准的安全技术14临时线路的安全技术15船厂电气作业安全技术16起重吊具与索具安全技术17起重机械的安全技术18船舶涂装作业安全技术19物品码放安全技术要求要点检查表20无损检测安全技术21磅压的安全技术22汽缸残压安全技术23安全门的安全技术24安全色的安全技术25操作者和设备隔离对应的安全技术26启动装置的安全技术27紧急停止装置的安全技术28防止他人误操作的安全技术29固定式直梯＆护笼安全技术30阶梯护栏和扶手安全技术31固定式工业防护栏杆的安全技术32移动式折梯和直梯的安全技术33砂轮机安全技术34重物搬运的安全技术35防雷电装置的安全技术36噪声的安全技术37船舶除锈打磨安全技术总计编制:批准：审核：1234567891011121314151617181920212223242526ABCDEFGH电焊作业的安全技术对标检查表序号12345对标点直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机设备型号ZX7-300DZX7-250ZX7-250ZX7-250ZX7-250设备编号751-2610751-2593751-2594751-2595751-2596数量111111焊钳和焊枪（1）焊钳和焊枪应结构轻便、易于操作√√√√√（2）焊钳和焊枪应有良好的绝缘和隔热性能。√√√√√（3）焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，接触良好，连接处不得外露√√√√√2焊接电缆（1）焊接电缆应有良好的绝缘外层,绝缘电阻不得小于1MΩ。√√√√√（2）焊接电缆应轻便柔软,能随意弯曲和扭转,便于操作。√√√√√（3）焊接电缆应有良好的抗机械性损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀性能√√√√√（4）焊接电缆应有适当的长度,一般以20－30m为宜。√√√√√（5）焊接电缆应有适当的截面积，以防过载。√√√√√（6）电缆宜使用整根导线，特殊情况下接头个数不得超过2个。√√√√√（7）焊接电缆在过路或易损路段应采取架空或埋地敷设，以免碾压和高温损坏，严禁与电源线共同敷设。√√√√√（8）现场施焊中，焊接电缆严禁与气割胶管、电源线、气瓶等其它物品交混在一起。√√√√√（9）严禁利用厂房金属结构、轨道、管道、暖气设施和其它金属物体搭接起来做焊接导线电缆。√√√√√（10）用高频引弧或稳弧时，焊接电缆应有铜网编织屏蔽网。√√√√√（11）定期检查电缆绝缘性能，一般检查周期为半年一次。√√√√√3安全装置（1）焊机应有良好的保护接地、接零装置。X√√√√（2）设置漏电自动保护装置。√√√√√（3）焊机操纵和控制装置宜装设在明显和方便操作的位置。√√√√√标准内容27282930313233343536373839404142434445464748ABCDEFGH（4）当特殊工艺需要高于规定的空载电压值时，必须对设备提供相应的绝缘方法（如空载自动断电保护装置）或采取其它措施。N/AN/AN/AN/AN/A4焊接操作安全技术（1）焊工的身体不得接触二次回路导电体。√√√√√（2）在容器、地沟等有限空间进行焊接作业，应先对空气质量进行分析，施焊中要进行强制机械通风和专人监护。√√√√√（3）高处焊接作业梯子应符合安全要求，梯脚应有防滑、防倒措施√√√√√（4）焊把、电缆等不得缠在身上操作。√√√√√（5）在电焊火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品，工作结束后要认真检查是否留有火种，确认安全后，方可离开现场。√√√√√5焊接防火（1）在规定的绝对禁火区内需要焊接作业时，应办理动火审批手续或把工件移到安全区域内进行焊接。√√√√√（2）焊接作业周围不得堆放易燃易爆物品。√√√√√（3）焊接工作地点易形成易燃易爆气体或积聚爆炸粉尘时，不得进行焊接作业。√√√√√（4）焊接现场应配有足够的水源、干沙、灭火工具及灭火器材，并根据扑救物品的燃烧性能选用合格的灭火器材。√√√√√（5）焊接工作完毕应及时清理现场，清除火种，经专人检查确认完全安全后，方可离开现场√√√√√6焊接劳动卫生与防护（1）个人防护焊接应使用穿戴和使用合格的护品、护具√√√√√（2）焊接车间或焊接工作量大、焊机集中的工作地点，应全面机械通风。√√√√√（3）采用电焊新工艺，扩大自动焊、半自动焊的使用范围，推广使用低尘、低毒焊接材料。N/AN/AN/AN/AN/A（4）按工业卫生要求，定期对焊工进行身体检查，做好体检记录存档，检查中发现不适宜从事焊接作业的人员，应及时调离工作岗位。√√√√√符合符合符合符合符合符合整改暂不整改点检人：各班组长、主管标准内容对标结论1234567891011121314151617181920212223242526IJKLMNOPQRST67891011121314151617直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机ZX7-250ZX7-400DZX7-400DZX7-400DZX7-400DZX7-400DZX7-400DZX7-400DZX7-400DZX7-400DZX7-400DZX7-400D751-2597751-2627751-2628751-2629751-2630751-2631751-2632751-2633751-2634751-2635751-2636751-2637111111111111√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√X√X√X√√X√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√27282930313233343536373839404142434445464748IJKLMNOPQRSTN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A