瑞达仪表安全培训(PPT71页)

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瑞达仪表员工安全培训课件一、关注安全关爱生命?当把人的生命比作是“1”时,生活就是在“1”后面加“0”,后面加的“0”越多,说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了,后面加再多的“0”还有什么意义呢?一、关注安全关爱生命?当把人的生命比作是“1”时,生活就是在“1”后面加“0”,后面加的“0”越多,说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了,后面加再多的“0”还有什么意义呢?1.坚持“安全第一,预防为主”的方针《中华人民共和国安全生产法》明确规定,我国的安全生产管理工作,必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。所有生产经营单位在组织生产过程中,必须把保护人的生命安全放在第一位。三级教育厂级教育车间教育班组教育2.消除隐患、事故苗子,预防为主。事故的发生有原因和预兆,一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的发生“事故金字塔理论”:对330起跌倒事故分析300:29:1300291重伤或死亡1起轻伤或微伤29起无伤害或事故苗子300起3.造成生产安全事故的原因1.人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。(1)违章操作(2)违反劳动纪律2.物的因素:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。3.人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。事故原因直接原因间接原因物的原因人的原因技术原因身体原因精神原因教育原因管理原因二、从业人员的安全须知1.虚心学习,掌握技能以虚心的态度认真学习不懂的地方一定要问清楚要努力掌握学到的知识要逐步进行实践生产技能要反复进行练习2.遵守安全生产的一般规则“安全三原则”:整理整顿工作地点,有一个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。按照标准进行操作。标准正确迅速安全方便3.认真接受安全生产教育“三级安全教育”厂级、车间级、班组级特种作业安全教育培训电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、起重司索指挥、爆破作业、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、电梯驾驶作业、制冷与空调作业等。4.严格遵守安全生产规章制度和操作规程“五必须”必须遵守厂纪厂规必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业必须了解本岗位的危险危害因素必须正确佩戴和使用劳动防护用品必须严格遵守危险性作业的安全要求化工厂生产厂区十四个不准一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。二、生产区,不准未成年人进入。三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事。四、在班前、班上不准喝酒。五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。七、安全装置不齐全的设备不准使用。八、不是自己分管的设备、工具不准动用。九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准使用。十一、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。十二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。十三、未安装触电保安器的移动电动工具,不准使用。十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。动火作业六大禁令动火证未经批准,禁止动火不与生产系统可靠隔绝,禁止动火不清洗,置换不合格,禁止动火不消除周围易燃物,禁止动火不按时作动火分析,禁止动火没有消防措施,禁止动火“五严禁”严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自触摸与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。5.做到“三不伤害”“三不伤害”:不伤害自己不伤害他人不被他人伤害两人以上共同作业时注意协作和相互联系立体交叉作业时要注意安全6.注意遵守安全警示标志提出的要求安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的,用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根据国家规定,安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。黄色红色绿色蓝色7.正确佩戴使用劳动防护用品劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类:头部防护用品眼面防护用品听力防护用品呼吸防护用品手臂防护用品躯体防护用品足腿防护用品坠落防护用品皮肤防护用品其它防护用品8.使用安全装置和安全设施的注意事项“四有四必”:有台必有拦有洞必有盖有轴必有套有轮必有罩9.生产区域行走的安全规则在指定的安全通道上行走,有人行横道线之处应走横道线。横穿通道时,看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。禁止在正进行吊装作业的行车下行走,不准在吊运物件下通行或停留。不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。禁止在设备、设施或传送带上行走。在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。10.开工前完工后的安全检查开工前了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。完工后应将阀门、开关关好:气阀、水阀、煤气、电气开关等;整理好用具和工组箱,放在指定地点;危险物品应存放在指定场所,填写使用记录,关门上锁。三、几种通用作业的安全要求用电安全基本要求车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应立即请电工检修。经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必须保持完好。需要移动电气设备时,必须先切断电源,导线不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。打扫卫生、擦拭电气设备时,严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭,以防发生触电事故。停电检修时,应将带电部分遮拦起来,悬挂安全警示标志牌。四、从业人员的权利和义务“八大权利”:知情权建议权批评、检举、控告权拒绝权紧急避险权获得赔偿权获得教育培训权获得劳防用品权三项义务:遵章守纪,服从管理义务学习安全知识,掌握安全技能义务险情报告义务从业人员的其它权益预防职业病和职业中毒的权益享有休息休假的权益女职工享受特殊保护的权益发生权益争议,有权提请复议和劳动仲裁安全生产原则1.管生产必须管安全的原则。2.谁主管谁负责的原则。3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。检修作业现场安全管理一、检修前的准备工作二、设备能量释放与安全措施三、受空间作业安全管理规定四、电气检修管理规定五、高处作业管理规定六、起重作业管理规定七、机械事故的预防八、动火作业安全管理规定九、临时用电安全管理规定十、违章操作心理分析一、检修前的准备工作1、检修前,辅助机具、设备和工器具、劳保用品要严格进行详细检查、整改,检查及整改必须有明确责任人及时间节点。2、对于每一个检修项目,现场分析检修过程中存在安全风险,针对风险落实安全措施及责任人,写入检修计划中。3、检修过程中,每一项检修任务都要明确一名具体安全措施落实负责人,落实到人头上。4、检修前对所有参与人员进行安全培训、动员。5、开始每一项检修任务时,安全措施落实人对小组人员进行安全交底(检修任务、每个人具体工作、存在风险、应落实安全措施)二、设备能量释放与安全措施1、检修前确认:已经切断水、电、气和风源,并设置警示提示牌,且每每检修养成这样的习惯!2、危化品设备、管道,检修系统与非检修系统必须加盲板,检修部分必须清洗、置换、检验分析合格。3、进入易燃易爆易中毒的设备管线等密闭容器内进行检修时,置换后空气中氧含量应在19—22%。4、清理粉尘设备时,必须使用非铁质金属工器具,清理粉尘动作要轻,尽量避免粉尘飞扬,清理粉尘作业时,周围现场严禁有动火作业。二、设备能量释放与安全措施5、动火分析合格标准按照动火制度的规定进行。6、检修用的盲板要逐个检查、编号登记,高压盲板要进行探伤后,方可使用。7、排除检修现场的危险因素,对现场的等高爬梯、栏杆、平台盖板等,均应认真检查消除缺陷,做到安全可靠。8、各种重要阀门、开关挂上禁动牌,危险地区挂上警告牌。三、气瓶使用的安全规定1、氧气瓶、乙炔瓶必须有防震圈,乙炔瓶必须有回火器,乙炔瓶严禁倒放。2、气瓶防震、防撞、放热、防油脂。气瓶内气体不能全部用尽,必须留有0.05MPa以上的剩余压力。3、氧气瓶放气和打开减压器时,动作必须缓慢,防止发生燃烧着火事故。4、氧气瓶、乙炔瓶气带、压力表用前每每检查,严禁损坏。5、焊炬点火时,应先把氧气稍微打开,然后打开乙炔阀,停用时,反之,以防火焰倒袭。四、受空间作业安全管理规定1、作业人必须申请办理作业票,并得到主管领导批准2、必须进行安全隔绝:有危化品管道的罐内作业,连接管道必须进行加盲板,其他阀门关闭手阀,自控阀要关闭气源,所有阀门均必须挂牌警示。3、必须切断动力电源,并使用安全灯具:动力设备电源必须拉闸断电,设置警示牌,罐内作业,照明必须使用12伏电源。4、必须进行置换、通风:罐上下人孔打开,进行置换通风,检测氧气含量(19—22%)、易燃易爆气体含量(被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数))5、必须佩带规定的防护用具:入罐作业需佩戴救生绳牵引、作业地点安全带固定、随身携带防毒面具、戴安全帽。6、照明用36伏安全电压照明。7、罐内用电必须使用有漏保线轴,电源线必须检查完好无损坏。8、必须有人在空间外监护,并坚守岗位9、作业完毕要清点人员及工器具。受空间作业安全管理规定五、高处作业管理规定1、高处作业人员必须经体检合格,凡不适合高处作业者,不得从事高处作业(过于肥胖、晕高症、身体不适)。2、登高作业前,必须办理登高证得到批准(2米以上或附近有罐、坑、转动机械设备、斜坡上作业也视为登高作业)。3、登高作业应使用合格安全的登高梯子,严禁利用钢构、管路攀爬作业,使用梯子必须有两人以上监护。4、登高人员穿软底鞋、系安全带(作业地点固定)、戴安全帽。5、高处作业中,一般禁止交叉作业,凡是因工序原因必须在同一垂直的下方工作时,必须采取可靠的防范措施,否则不准作业。6、高处拆卸的部件必须置于地面或在上面牢固固定。7、遇有6级以上大风、暴雨和雷电时,应停止高处作业。高处作业管理规定6、作业人员,要离普通电线1米以上,高压电线3米以上,并严防触碰电线。7、在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部施工时,应有专人监护。六、起重作业管理规定1、所有参与吊装人员一律佩戴安全帽。2、大型起重作业,划定警戒区,设置安全标志,非起吊施工人员严禁入内。3、重物吊运过程中,任何人不得靠近吊重物。4、起重设备、机具、钢丝绳、卡环等必须事先检查合格,并与电气线路保持符合安全距离的要求。5、严禁在易燃、易爆、有毒介质的管道、设备、容器、电线杆、危险厂房等物体上拴吊绳或揽风绳。6、严格执行“十不吊”。5、起吊作业,应确定一人统一指挥,但现场作业人员发现紧急危险情况时,都可以发出停止作业信号或避让信号。七、机械事故的预防1.必须确认断电、挂牌。2.必须点动开关二次确认彻底断电。3、设备彻底泄压、排空、降温或清洗。4、与设备连接的管道阀门,危化品的需加盲板,其他管道阀门彻底关闭,并设置警示牌。5、自控阀必须关闭气源。6.局部照明应采用36伏安全电压,禁止使用110伏或220伏的电压。7、检修作业所使用工器具必须事前检查无安全隐患。八、动火作业管理规定1、在有氨、酒精、粉尘等易燃易爆场所、堆放易燃物现场动火作业,必须办理动火作业证,得到批准。2、呈装易燃易爆介质的设备、管道或粉尘设备、管道动火,需将检修与非检修系统加盲板隔绝。且检修段用氮气等惰性气体置换,并经合成氨检测合格。3、现场彻底清理干净,粉尘现场有必要进行湿化处理。4、易燃易爆、粉尘岗位动火作业,电气设备必须防爆,焊机搭铁线必须搭在被焊物上。电源线无损坏及接触不良现象。5、现场事先备好消防水、灭火器。6、易燃易爆场所、有易燃物现场动火完毕,必须对现场彻底检查,防止余灰复燃引起火灾。九、临时用电管理1、临时用电必须填写临时用电联系工作单,由电工接电,非电工任何人禁止操作。2、临时用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