搜索
2010年广东省职业技能大赛广州选拔赛装配钳工（职工组）竞赛技术文件一、竞赛项目及标准竞赛项目为装配钳工，竞赛标准为装配钳工国家职业资格二级（技师）职业标准。二、竞赛内容与方式装配钳工竞赛包括理论知识和实际操作两个部分。内容包括国家职业资格二级、国家职业资格三级、国家职业资格四级、国家职业资格五级及国家职业标准中的基本要求、基本知识和工作要求等。（装配钳工国家职业标准见附件一）。1．理论知识竞赛采取闭卷作答方式进行，竞赛内容以装配钳工专业知识为主，机械基础、金属材料与热处理、机械制图、公差配合等专业基础知识为辅（约占30%）。竞赛时间为2小时。满分为100分。理论知识竞赛的题型为选择题、判断题、简答题、计算题、论述题。2．实际操作竞赛（1）采取现场加工赛件方式进行。实际操作竞赛内容见实操样题（附件二）。竞赛时间为7小时。满分为100分。（2）实际操作竞赛题目以赛场下发的为准，实际操作竞赛题目在实操样题的基础上可能会做一定的改动，但不影响工、夹、量、刃具的准备。（3）参赛选手必须按《实操竞赛工量具准备清单》（附件三）的要求自带实际操作竞赛所需的工、夹、量、刃具参赛。三、成绩评定方法参赛选手的最终名次依据理论知识和实际操作两项成绩按比例累加进行排序，其中理论知识占总成绩的30%，实际操作占总成绩的70%。当出现成绩相同时，先比较实际操作成绩，以成绩高者名次在前；若不能分出先后，再按加工时间比较，实际操作用时较短者名次在前；如用时相同分不出先后时，取相同名次。四、参考教材1．《国家职业资格培训教程--装配钳工--（初级技能、中级技能、高级技能）》，中国劳动社会保障出版社，2002版。书号：ISBN7-5045-3734-92．《职业技能鉴定指导--装配钳工--（初级、中级、高级）》，中国劳动社会保障出版社，2004版。书号：ISBN7-5045-4024-23．《机械基础》（高级工适用），2004年机械工业出版社。书号：ISBN7-111-06989-74．《机械基础技能鉴定考核题库》，2005年机械工业出版社。书号：ISBN7-111-06734-75．《装配钳工国家职业资格培训教程--装配钳工--（技师技能、高级技师技能）》，中国劳动社会保障出版社，2003版。书号：ISBN7-5045-3735-7五、竞赛规则1．参赛选手必须持本人身份证并佩戴竞赛组委会签发的参赛证参加竞赛。2．参赛选手必须按理论竞赛时间提前20分钟进入理论赛场；按实际操作竞赛时间提前45分钟进入实操赛场；迟到30分钟者不得参加比赛。竞赛开始30分钟后方可交卷（件）。如选手对工位和赛件有疑义的在比赛开始前向监考人员提出，的确有问题的可以更换。比赛开始后不得更换。3．参赛选手应严格遵守赛场纪律，不得将相关技术资料和工具书带入赛场。所有的通讯工具和摄像工具不得带入赛场。理论和实操竞赛均可带一个函数计算器。4．参赛选手在实操竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经监考人员同意后作特殊处理。5．参赛选手在比赛过程中，如遇问题需举手向监考人员提问，选手之间不得互相询问、讨论及交流。6．当听到竞赛结束命令时，参赛选手应立即停止操作或答题，不得以任何理由拖延比赛时间。离开赛场后不得在赛场周围高声谈论、逗留。离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离现场。7．选手的试卷和赛件不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则取消成绩。8．实操竞赛不得使用钻模及二类工具加工赛件。9．实操竞赛的工位和赛件毛坯通过抽签确定，不准私自变更。10．如果确实是因为设备故障等客观原因导致选手中断竞赛的，由竞赛裁判长视具体情况做出决定。11．实操竞赛过程中，选手若需休息、饮水或上洗手间，一律计算在操作时间内。食品和饮水由赛场统一准备。12．如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意提前结束竞赛。竞赛终止时间由裁判员记录在案。选手提前结束竞赛后不得再进行答卷或加工。13．选手提交赛件时应进行必要的清理，以便检验和评分。选手提交赛件后应对工位进行相关的清理工作，经裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。14．各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律不得进入赛场。15．选手可按组委会指定的时间熟悉竞赛场地及设备。16．参赛人员应爱护竞赛场所的仪器设备，并自觉维护竞赛场所的环境卫生，操作设备应谨慎，不得触动非竞赛用仪器设备。17．参赛选手应严格遵守竞赛规则及安全文明生产操作规程，服从裁判员和竞赛工作人员的统一安排，自觉维护赛场秩序。在竞赛过程中选手违反赛场规则或不服从监考人员劝阻者，由组委会或裁判长视情况处理，严重的取消比赛资格。供参考的《安全操作规程》见（附件四）。附件：一、装配钳工国家职业标准二、装配钳工职工组实操样题三、装配钳工实操竞赛工量具准备清单四、装配钳工实操竞赛安全操作规程五、装配钳工实操竞赛场地要求和清单六、装配钳工实操竞赛评分说明附件1：装配钳工的职业标准（2009年版）(供参考)（1）.基本要求1.1职业道德1.1.1职业道德基本知识1.1.2职业守则①遵守法律、法规和有关规定。②爱岗敬业，具有高度的责任心。③严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。④工作认真负责，团结合作。⑤爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。⑥着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。（2）基本知识2.1专业基础理论知识①机械识图。②公差配合与测量知识。③常用金属材料及热处理知识。④常用非金属材料知识。⑤力学知识⑥液压及气动知识。2.2机械加工工艺知识①机械传动知识。②机械加工常用设备的分类、用途。③金属切削原理和常用刀具知识。④典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。⑤设备润滑及切削液的使用知识。⑥工具、刃具、夹具和量具的使用与维护知识。2.3钳工工艺知识①划线知识。②錾、锉、锯、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮研等钳工操作相关知识。2.4电工知识①通用设备常用电器的种类及用途。②电力拖动及控制原理基础知识。③安全用电知识。2.5安全文明生产与环境保护知识①现场文明生产要求。②安全操作与劳动保护知识。③环境保护知识。2.6质量管理知识①企业的质量方针。②岗位的质量要求。③岗位的质量保证措施与责任。2.7相关法律、法规知识①《中华人民共和国劳动法》的相关知识。②《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识。3.工作要求本标准对初级、中级、高级和技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、装配零件的加工（一）划线操作1.能进行轴承盖、箱体盖类工件平面划线和轴承座零件的立体划线2.能使用分度头对旋转体类零件进行4等分、6等分、8等分划线3.能进行普通车床、普通铣床电器箱箱盖类钣金件的划线1.划线工具的使用和保养知识2.划线涂料的种类、配制和选用知识3.分度头的结构和工作原理（二）锯削、锉削、錾削加工1.能使用砂轮机刃磨錾子2.能在钢件上完成小平面的錾削和直油槽的錾削3.能依据型材的特性，选择锯条。4.能锯削Φ30—50mm的45钢件,锯断面达到平面度公差0.5mm1.砂轮机的安全操作知识2.錾子的种类、制造材料和热处理知识3.金属切削刀具的切削原理、刀具角度、切削用量4.錾子的切削角度和刃磨要求5.能按照要求选择锉刀锉削20×50mm的平面,精度达到以下要求:平面度公差0.08mm,尺寸公差IT9,表面粗糙度Ra3.25.锯弓的种类，锯条的规格和选用知识6.锉刀的种类、规格、选用和保养知识7.尺寸公差和测量知识（三）孔加工和螺纹加工1.能刃磨标准麻花钻头2.能操作台式钻床或立式钻床，进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔。3.能钻削直径Φ10mm孔,并达到位置度公差Φ0.3mm的要求4.能铰削直孔,达到以下要求:尺寸公差IT8,表面粗糙度Ra1.65．能根据不同材料，确定攻丝、套丝前底孔直径和圆杆直径。6．能用丝锥、板牙进行攻、套内外螺纹1.标准麻花钻切削部分的名称及角度2.标准麻花钻、扩孔钻、锪孔钻的结构特点和切削用量的选择知识3.快换夹头的构造及使用知识4.铰刀的结构、种类、选用和铰削用量的选择知识5.丝锥、钣牙的结构特点及相关知识6.切削液的选择和使用知识（四）平面刮削和研磨1.能刮削平板达到2级精度（25mm×25mm不少于12点）2.能研磨100mm×100mm的平面，并达到要求：表面粗糙度Ra0.8，平面度0.03mm1.原始平板的刮研方法2.刮刀、显示剂的种类、特点和选用知识3.研具、研磨剂的种类、特点和选用知识二、机械装配（一）零件的清洗与防护1.能选择清洗剂与防护材料2.能对零件进行清洗与防护3.能根据不同零件的特点，确定零件的清洗与防护工艺流程1.清洗剂的种类2.防护材料的种类3.零件的清洗工艺4.零件的防护工艺（二）固定连接的装配1.能选择和使用通用工具，进行各种形式螺纹连接的装配和拆卸2.能选配平键，并进行轴与轴上零件的平键连接的装配和拆卸3.能进行定位销的装配和拆卸1.各种扳手、旋具的结构特点、选用知识2.螺纹连接的类型、应用特点和防松装置知识3.平键的规格代号，平键连接的配合类型和选用知识4.销的种类和销连接的应用知识（三）传动机构的装配1.能进行皮带轮和传动带的装配和拆卸，并调整张紧力2.能进行链轮和链条的装配和拆卸，3.能进行圆柱齿轮传动机构的装配4.能进行螺旋传动机构的装配1.带传动的种类、传动特点，传动带的参数和选用方法,带传动的张紧装置和调整方法2.链传动的种类、传动特点，链轮、链条的主要参数,链传动的张紧3.圆柱齿轮的传动特点，主要参数及其计算方法4.螺纹的种类和主要参数，螺旋传动机构的间隙和调整方法二、机械（四）轴承和轴组1.能进行0级滚动轴承的装配2.能进行整体式滑动轴承、轴套、轴1.滚动轴承的结构、代号和选用方法2.滚动轴承的配合和装配方法装配的装配承座的装配3.能装配轴承的润滑部分和密封件3.滑动轴承的结构特点，轴瓦材料和固定方式4.常用润滑剂、润滑脂的种类、特性，各种润滑装置的结构、特点（五）液压传动的装配1.能进行液压管接头的装配和拆卸2.能进行金属管的扩口和装配1.液压传动的工作原理和特点2.液压传动的各种管接头和连接方式的特点（六）部件和整机的装配1.能进行普通车床尾座、普通铣床、牛头刨床等部件的装配2.能进行抛光机、装订机、平口钳、小型压力机等设备的总装配1.装配的基础知识2.常用起重设备及安全操作规程3.装配质量的检测和基本要求三、设备检验调试（一）精度检验1.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表等常用量具检验钻孔、铰孔及螺纹的质量2.能使用卡规、塞规等检验产品1.量具的种类和选用原则2.通用量具的结构、读数原理、使用方法和保养（二）装配质量检验1.能检验机械的完整性、连接及紧固可靠性、运动件灵活性、表面涂装质量2.能进行普通车床、普通铣床的空运转试验操作，并检验设备运行有无异常、过热等现象1.机械装置的润滑、密封与防漏知识2.机械产品的涂装和防锈知识3.设备空运转试验要求（三）设备安装和调试1.能进行台式或立式钻床等机械设备的安装和调试2.能使用水平仪检查和调整机械设备工作台的水平1.机械设备安装的基础知识2.常用起重设备及安全操作规程3.台式或立式钻床等设备的调试方法3.2中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、装配零件的加工（一）划线操作1.能进行箱体、床身等较大型工件及形状复杂工件的立体划线2.能对锥体和多面体等有相贯线的钣金组合件的展开划线1.形状复杂工件的划线方法2.划线基准的选择、找正和借料等相关知识3.多面体的展开和钣金开料知识（二）锯削、锉削、錾削加工1.能刃磨油槽錾，并完成轴瓦上油槽的錾削2.能锯削Φ30—50mm的45钢件,锯断面达到平面度公差0.4mm的要求3.能锉削20×50mm的平面,达到以下要求:平面度公差0.05mm,尺寸公差IT8,表面粗糙度Ra1.61.各种不同形式錾子的刃磨要求和选用知识2.形位公差和测量方法3.表面粗糙度的概念、检测仪器设备和检测方法（三）孔加工和螺纹加工1.能操作手电钻、高速钻床钻孔2.能刃磨标准麻花钻，钻孔达到以下要求：尺