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文控工作内容1.文件管理流程A.文件由相关人员制定B.经过质量负责人审核、总经理批准C.由文控编号、盖章D.作出《文件清单》E.把文件发给各部门并做出《文件发放、回收记录》F.文件要修改要填写《文件修订申请单》对旧文件回收旧文件并盖作废单G.对外来文件编号、登记、发行2.记录管理流程A.记录由相关部门制定B.文控统一表单编号C.编制《记录清单》D.对表单规定保存期限E.记录由各部门负责保存、销毁处理3.人事培训管理流程A.编制公司花名册B.填写员工履历表C.由人事编制《公司年度培训计划》D.依讲培训并作好《培训记录》E.进行考核登记（考核有实际操作/口试/笔试）采购工作内容1.采购管理流程：A．首先应对供货商进行了解B．组织相关人员对供货商评审C．作出供货商评审记录D．评估合格的供货商列入合格供应商名册E．收集供方资格证书（包括3C或ISO或出厂检验报告或营业执照）F．采购依据订单查库存G．作出采购单经过审批发给供货商、回复交货期跟踪交货、与供货商沟通2.仓库管理流程：（一）收料A．供货商到料B．放在待检区C．验收入库D．入账E．入卡存放（二）发料A.生产部依图纸开出领料单B.仓管核对物料和审批情况C.发料给生产领料人员D.入账本E.每月底盘点，作出盘点表F.保持收、发、存卡物一致.质量负责人工作内容一、量负责人工作内容二、召开内部审核的相关流程.A编制每次内审评审计划表B组织内审员编写内审检查表C内审员依据检查表现场检查D发现不符合情况开出不符合报告E召开内审总结会议F由质量负责人做出3C报告G不符合情况的跟进改善.三、3C标志的管理1.拿3C证书复印件到认监委指定机构购买标志2.购买回来的标志由仓管统计登记到发放回记录表上3.只有质检部人员才能领用，并且要有质量负责人签名审核4.每一台柜子只贴一枚标志，且在明显的位置四、产品致性的控制产品的一致性有以下方面1、使用的材料供应商与申报的供应商保持要一致2、使用的材料规格与申报的规格型号相同3、生产的产品结构要与样机和试验报告一致4、采购部控制供应商一致，质检部控制材料型号规格一致，生产部控制图纸产品相一致。质量负责人有4个主要工作：1、建立3C体系实施、保持；2、保证贴了3C标志的产品是合格的；3、写一个文件规定3C标志的使用和管理；4、写一个文件规定不合格品处理和产品一致性，同时变更产品没有得到批准后不可以贴标签。生产部工作内容1.生产部运作流程：A.接到生产任务.B.进行生产计划排配.C.安排人员领料、领图纸.D.依据图纸、生产作业指导书生产（有生产作业指导书及操作指导书）E.对产品进行标识.F.成品通知质检人员检查.G.合格入库（不合格返工）H.做出生产日报表I.报废材料做出报废单2.设备管理运作流程：A.由设备管理人员对所有设备登记、编号B.作出设备明细表、作出设备操作规程C.依据公司使用情况和频率D.作出设备保养计划E.依据要求每天对设备进行维护保养F.作出设备日常维护保养记录G.如果设备出现状况H.作出设备维修记录.质检部工作内容1.仪器管理运作流程A.列出仪器量规一览表B.制定监视和测量装置检定申请表C.送外检定校准、发校准证书D.仪器的标示E.仪器维护F.每天使用前进行仪器运行检查，作好仪器检查记录表2、进料检验流程A、仓管通知检查B、依据进货检验指导书检查（检查的项目有外观、包装、资料、尺寸、性能）C、做出进货检验记录D、合格标示入库E、不合格放在不合格品区F、仓库通知采购退货3.过程检验流程A.依据生产计划B.找出过程检验指导书、图纸（检查布线、外观、材料规格）C.做出过程检验记录D.合格正常生产E.发现不合格产品隔离F.标示/通知生产部G.做出不合格品处置报告H.返工产品再检I.报废产品由生产部填写（报废单）.4.成品检验流程.A.生产部填写送检单B.质检找出例行检查指导书、图纸（检验的项目有通电操作试验、耐压、电阻、尺寸）C.做出成品例行检验记录D.合格标示出货或入库.E.不合格退回生产部返工F.返工再次检查.