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测量(Measure)阶段流程图(ProcessMap)路径位置DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep4-项目Y’s的确定当前流程的理解-ProcessMap潜在原因的导出-鱼骨图，C&E矩阵潜在原因变数的排序-XYMatrix,FMEAStep6-发掘潜在的原因变数(X)Step5-把握Y的现水平潜在原因变数的发掘找出所有对Y有影响的潜在原因变数(X’s),列举并将其优先排序.-潜在原因变数是指预想对Y的变动有影响的流程变动因素定义主要活动-正确理解当前的流程(As-is);-找出流程内的所有潜在原因变数(X’s)；-通过分析各个X对Y的构成的影响图,进行优先排序；输出主要工具-ProcessMap-鱼骨图-X-YMatrix-FMEA理解当前流程输入(来源)-SIPOC图-ProcessMap-X-YMatrix(FDM,C&EMatrix)-FMEA-开发新品评价会议资料品质履历,经验等导出所有潜在原因变数分析X’s对Y构成的影响图,并优先排序输出-潜在原因变数-优先排序的X’s清单潜在原因变数的发掘学习目标-可以理解现有的流程,并发现问题点-可以理解流程图的种类-理解流程图的KPIV,该流程的功能,KPOV-可以灵活运用C&E图,导出潜在原因变数(X’s)-可以区分潜在原因变数的类型-通过X-YMatrix(C&EMatrix,FDM),FMEA等,可以把潜在原因变数进行优先排序潜在原因变数的发掘流程(PROCESS)是什么?现有流程的理解-通过加工或处理输入,向内部/外部顾客输出产品或服务情报的一组彼此相关的资源和活动输入:原材料,部件等流程输出:产品或服务及特性输入输出不可控的输入在6SIGMA中理解流程的必要性?现有流程的理解-所有活动是由相互联系的连续的流程构成的;-流程有输出,而且总存在变动;-所有变动都有多种原因,其中的几个最重要;-重要的原因可以掌握和控制;-这种原理在产品,工程,情报,服务流程等方面都是一样适用流程的4大要素现有流程的理解-目的(Mission):一个流程存在应该有其目的,没有目的的流程没有存在的价值-顾客(Customer):流程结束后,应该有接受输出结果的顾客(包括内外部顾客)-目标(Target):一个流程应该有需要完成什么状态的目标-责任者(Owner):在现有的职能组织中,为了完成流程目标,由谁管理?对顾客的提问,由谁解答质量与流程●质量是由顾客根据流程的产出来判断的。●重点放在个别职工的工作上不能显著地改进质量。●要改进质量，必须改进流程。●强调或界定某个流程并非改进流程——我们必须作出改变，并用数据来证明改变就是改进。现有流程的理解流程一切活动都以流程形式进行。●流程的质量决定产出的质量。惊人的教训●#1:大多数人都不从流程角度来思考。他们宁可从孤立事件的角度来思考。●#2:即使他们相信从流程角度来思考的价值，大多数人仍然不从流程角度来思考。●#3:“流程”这个词让人产生恐惧感和抗拒感。现有流程的理解SIPOC目标●理解流程和系统的概念●理解SIPOC的要素[supplier(供应商)、input(投入)、process(流程)、output(产出)、customer(顾客)]，并能应用到您自己的流程中。●理解宏观流程的价值。●了解如何利用流程各步骤的结果来确定改进会在哪里产生最大的影响。SIPOC为何要绘制SIPOC图？●宏观了解流程。●避免“范围缓慢消失。”●突出显示需要改进的领域。●确保重点在于顾客。想法流程●此时您可能会有50-100个输入变数。●在DMAIC整个流程中我们强调使用漏斗式汇集工具。SIPOC:输入SIPOC:宏观了解流程●对流程的宏观了解经常以宏观流程图形式来表示。流程第三步:检验第四步:包装第一步:装瓶第二步:贴标签SIPOC:产出流程信息有助于SIPOC的问题目的●为什么会有该流程？●该流程的目的是什么？●结果是什么？产出●该流程生产什么产品？●该流程的产出是什么？●该流程在哪里终止？顾客●谁使用该流程的产品？●该流程的顾客是谁？投入/供应商您加工的信息或材料是从哪里来的？谁是您的供应商？他们供应什么？他们在哪里影响流程的流动？他们对流程及其结果有什么影响？流程步骤每项投入有什么变化？有什么转换活动？SIPOC举例供应商投入流程产出顾客复印机色粉电力原件您自己供电公司办公用品供应公司复印件制造商复印您档案其它将原件放在玻璃上将盖板放下调整设置按启动钮将原件和复印件拿开流程步骤纸张SIPOC分析练习说明：挑选一个流程（最好是您要研究的流程），然后填写下列表格。您可能不需要所有空格，或者需要增加一些。准备好与同学交流您的作业。您可以用这里的表格或者另外的作业单合订本中的表格。如何绘制SIPOC图●为流程命名。●澄清流程的起点和终点（界线）。●列出关键的产出和顾客。●列出关键的投入和供应商。●找出流程的主要步骤并命名和排列顺序。合格率的概念●收集流程每一步的收率。●计算直通率，为整个流程建立基线。●重新检讨项目范围。●合格率的显著差别表示应该为合格率最低的流程绘制新图。lasslass起点终点44%合格率95%YRTP合格率95%合格率60%合格率90%合格率90%分析流程的合格率●确保您收集到的合格率数据表示真实情况——有时侯流程中间的检验将有缺陷的产品从流程中剔除，因而歪曲结果。●计算流通合格率，并将数字与正式记录（若有的话）相比较。●估计改进流程每一步的合格率所带来的财务收益。重新检讨项目注册表●既然您已经了解项目的SIPOC各方面，请审阅您在项目注册表上已做的工作。作适当的修改。●您正在改进的流程是否有清楚的界线？●您是否知道流程中的那些步骤合格率最低？●您是否为改进后的产品或服务找到了“新”顾客，他们将会产生更高的业务收益？●是否出现新的利益相关者？流程图理解流程的流动流程图使流程形象化。流程图起点终点是否第六步第五步第四步第三步第二步第一步决策为什么要使用流程图使用流程图：●对流程有共同的理解。●澄清流程的步骤。●有助于找到流程中的改进机会（复杂情况、浪费、耽搁、不足和瓶颈）。●有助于暴露流程中的问题。●有助于弄清流程如何运行。何时使用流程图使用流程图：●建立共同的理解。●澄清流程的步骤。●对流程实际上如何运行以及应该如何运行建立共识。●理解影响所有产品加工流程的共同问题的原因。从最高层开始可以确定单位各层次的关键性业务活动。●第一层=单位内工作的宏观了解●第二层=流经几个团队或在一个部门或工区内流动的工作。●第三层=流程的微观了解填料封口包装新产品开发产生需求满足需求顾客服务订购材料生产取货发货混合第一层第二层第三层有助于理解流程流动的流程图类型●活动流程图销售技术发货协调员部署流程图基本流程图与活动流程图进行SIPOC分析时，您可能已经绘制过最高层次的流程图，显示流程的基本步骤。为了全面了解现状，您可能需要更详细的流程图。●详细程度视需要和情况而不同。●每一步下面可以写上补充资料。●更详细的流程图称为活动流程图。起点终点第一步第二步第三步第四步旅馆退房流程1去服务台3等候4走到服务台前6等候7告知房间号8检查帐单10改正收费11付帐单没有没有不对有有对起始/结束行动/任务顺序流程名称建立或更新日期和建立人姓名起点终点清楚流动方向（从上到下或从左到右）清楚细节层次一致标记说明编号步骤2有人排队？5有职员吗？9收费对吗？决定活动流程图活动流程图具体描述流程的情况。显示决策点、循环、复杂情况等。部署流程图部署流程图显示流程中的具体步骤以及每一步有哪些人员或部门参与。这种流程图对人员或职能之间有信息流动的流程很有用，因为它突出显示传递区。开发票流程发货顾客所用时间5天10天7审阅每周过期帐款报告销售开帐单6收到并记录付款5将发票存档3向顾客送发票4通知按发票开帐单2通知销售部门已完成送货1送货8收到货物9记录收到货物及对送货的索赔10收到发票11核对发票与所收货物12付帐单顶端列出人员或部门时间向下推移水平线清楚表示传递执行或负责人或部门栏内列出步骤应该使用哪种流程图您打算在您的项目中使用哪种流程图？基本流程图活动流程图部署流程图找出过程的主要步骤以及起点和终点说明您在过程的哪个阶段收集数据展示过程的复杂情况和决策点找出循环和瓶颈帮助突出显示过程中人员或职能之间的传递区域澄清各自的作用，并表明依赖关系如何绘制流程图绘制流程图时与团队成员合作，这样您就能征求多方意见。●集体献策步骤：●把它们写在粘贴便条或活动挂图纸上●包括有问题时会出现的步骤●按顺序排列步骤●流动方向要一致——时间应从上到下或从左到右流动●使用合适的流程图标记●检查是否有遗漏步骤或决策点●将各步骤编号四个角度流程图可以从四个角度来表现一个流程：●您认为该流程是什么样的。●该流程实际上是什么样的。●该流程可能是什么样的。●该流程应该是什么样的。在DMAIC项目的这个阶段，您的工作是确定现状。因此，您的流程图应该表现流程的实际情况。流程与复杂情况将下面的流程图与下页的流程图相比较。●哪张流程图更准确地反映事实？●您比较喜欢使用哪张流程图？为什么？将原件拿到复印机将原件放在复印机上选择尺寸选择复印份数启动复印机复印机运行另一页？拿走原件收起复印件装订是否清除模式离开房间选择取向复印流程复印机在用？离开拿原件是否等候？放原件玻璃脏吗？擦干净是否是否选择尺寸选择取向选择数量是否有纸？找纸纸盒是否打开？开纸盒是否有刀？找刀否否否是是是找人帮助启动复印机复印成功？质量是否可以？停止复印机是否要调整？是是否纸是否装好？否否是是否调整复印另一页？问题解决了？找人帮助拿走原件装订复印件清除模式是否是否收起复印件离开找出流程中的问题：复杂情况和浪费增值和非增值步骤增值步骤:●顾客愿意付钱。●实际改变产品。●第一次就做对。非增值步骤：●对生产并非关键。●没有增加产出价值。●包括：●缺陷、错误、遗漏。●准备/设定、控制/检验。●过量生产、加工、库存。●运输、移动、等候、耽搁。举例•输入订单•订购材料•准备制图•装配•法律规定的测试•包装•发货给顾客•等候•储藏•中转•点数•检验•记录•获得批准•测试•审议•复印•存档•修改/返工•跟踪增值活动非增值活动突出显示浪费的流程图您可以突出显示增加流程浪费和复杂情况的步骤，将活动流程图变成机会流程图。举例：改变流程开始1.停止包装线2.同样产品？否3.拿起合适的工具4.Timingokay?5.改变长度是是6.调整速度7.运行测试纸板箱9.调节设定8.速度可以？10.调整装订机11.装订测试纸板箱12.关了?13.装上纸板箱否是否14.重装箔纸15.产品?16.电告供货部门产品正确?19.开始生产是否是是否4.清洗机器18.停止流水线17.机会流程图机会流程图将增值步骤和非增值步骤分开。离开是否放原件玻璃脏?是否擦干净是否选尺寸选方向选数量有纸?找纸否开盒有刀?找刀否求助是否纸已装好?拿原件否纸盒已开?是复印机在用?等候?是是增值非增值如果一切事情第一次就做对就不再需要的步骤沿水平方向移到右边。即使一切运行正常仍然极其重要的步骤沿左边向下。如何绘制机会流程图●将一页纸分成两部分●增值部分小于非增值部分●时间向下流动●只有当没有非增值步骤介于其间时才将两个增值步骤用箭头连起来是否否否是是循环循环循环增值步骤非增值步骤找出流程中的问题：时间和能力周期时间流程投入产出顾客供应商增值时间非增值时间•动手加工时间•仅第一次就通过•耽搁•返工/纠正•过多运输周期时间缩短周期时间：有助于提高流程的可预测性。有助于减少浪费和纠正工作、降低成本。通过缩短周期时间来提高竞争力。理解周期时间进一步理解流程。显示非增值步骤对生产产品或提供服务所花时间的影响。找出流程中的瓶颈。•缺陷•过量生产•过量加工•运输•库存•移动•耽搁增值加工时间浪费缩短周期时间测定周期时间1.决定是测定整个流程的周期时间还是某些步骤的周期时间。2.为每一步的起点和终点确定运行定义。