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分项工程开工审核监理工作程序承包人选择开工项目提出分项开工申请（监表2）批复分项工程开工申请通知承包人：另选开工地点和工程承包人选择其它开工项目承包人收到批复申请报业主审批审批分项工程开工监理工程师审核开工条件是否具备否工序（工艺）质量检查监理工作流程不合格填报分项工程质量验收签证不合格不合格返工合格审查开工申请单每道（步）工序完工后承包人自检填报工序质量检验单监理工程师进行质量检查，签认质量检验批复单分项工程已完工承包人自检监理工程师检查监理工程师签署分项工程质量验收单进行下道工序不合格合格合格返工原材料的试验程序2.混合料设计配合比的复核试验程序复核承包人原材料试验报告专业监理按规范频率取样抽检原材料向项目监理部提交复核、抽验报告项目监理部整理归档审查送来的混合料及原材料试验资料审查试验条件是否符合要求对原材料及混合料配合比进行（平行）复核试验提交报告3、现场检测试验程序4、单项工程检验程序与承包人确定备检工程试验项目承包人试验/旁站检查试验监理工程师按规定频率抽检向项目监理部提交质量检验单及试验报告单项工程完工审查单项工程自检和试验资料按规定频率的要求对单项工程复查检验向项目监理部提交单项工程检验报告项目监理部整理归档1)、路基工程监理工作流程、·检查承包人的恢复放样·路基整修，特别注意路槽各部位几何尺寸、平整度符合要求·组织分项工程验收·机具组合·最佳施工长度·松铺厚度·压实度检查召开工地会议·交流施工、监理人员名单，岗位分工开展工作·承包人汇报开工准备情况·监理、说明技术要求，检测频率方法·复核土样试验·最佳干密度、最佳含水量·检查土源情况·审查承包人质量保证体系组织情况·审查承包人施工工序流程·检查机具、人员、试验设备是否进场，能否达到开工条件·检查路线范围内场地清理压实·检查松铺厚度，土料质量，清除土料中的有害物质·逐层逐段按规定频率检查压实度·每月定期检查(如1~2次)路基几何尺寸逐层逐段检验合格签认，并进入下道工序试验路合格批准承包人正式开工，并将试验段作为工程的一部分符合条件批准承包人单项工程开工报告工程验收施工监理试验路段监理开工前准备2）、导线水准点交接监理3)、路线放样监理设计单位总监办项目监理部检验、复核承包人复测、复核承包人校桩、护桩有问题有问题复核复测合格对放样桩和资料有疑问等放样、路中心桩、路基边缘桩、桥涵位置桩增补控制点、水准点桩项目监理部复桩导线桩、水准点桩、逐桩坐标导线桩、水准点桩、逐桩坐标承包人保护所有桩志不受损坏4）、原地面清理及填前压实监理5)、挖方路基监理·检查施工中开挖边线是否符合放样·检测外侧边坡度是否符合设计·土石方调运或废弃是否符合工艺·检查安全生产落实情况·审查承包人施工工艺，生产安全规程·确定土石方调运或废弃·复核放样资料，桩志检查路槽，内外边坡，路基宽度，排、截水沟位置，废土堆高签认中间交工检验单监理旁站批准单位工程开工合格·检查放样·检查机具进场目测现场清理、检查不适宜材料的清除检查洞穴、坑槽回填、压实批准开工报告批准原地面碾压签认、验收、批准上土检查原地面碾压合格合格6)、路基填料监理7)、填方用土质量监理不合格选定土场，取样进行击实、液塑限试验承包人驻地办审批监理、承包人双方共同检测松铺厚度进行碾压，监理旁站压实度检测承包人送报验单项目监理部审批进行下道工序监理试验室平行试验监理试验室按规定频率抽验不合格承包人踏勘料场取土样做对比试验做标准压实试验确定标准干密度及最佳含水量批准各土场各层次的标准干密度和最佳含水量7（1）、填方路基准备监理7（2）、填方压实监理检查施工前的准备工作是否符合填土条件监理工程师控制·控制松铺系数·控制土质、剔除杂物等·不适宜材料，控制不同土类混用·控制几何线型·控制表面大至平整准备碾压（不计量支付）监理旁站检查合格批准上土·检查已铺土含水量，有无不适用材料·批准标准干密度·铺土是否大致平整，压实机具到场·松铺密度施工·控制含水量碾压遍数监理·碾压程序和方法符合要求旁站·处理表面病害签认工序报验单检查口头同意碾压按频率抽验压实度，检查各部分几何尺寸不合格8）、路基整修监理9)、石方爆破工程监理工作流程复核承包人放样资料批准承包人整修方法及资料交工验收检验高程、平面位置、宽度、横坡度平整度、边沟边坡外观质量监理旁站合格合格爆破方案审查爆破材料的检查测量放样检查认可装药、布导火线、堵塞检查安全警戒检查边坡撬挖检查路堑断面边坡检查交工验收·药室布置·药量计算·起爆设计·安全措施10）、结构物回填监理程序：审核备料试验·土料试验·石料试验审批开工报告·审核人、材料、机械·审核基底压实度·击实试验·结构物强度回填检查·逐层检查压实度·保证宽度及长度·对结构物影响基底处理·清除松土·切坡、挖台阶补充报告下一层施工回填完毕更改料场继续清底加强碾压、改进工艺或返工签署中间交工证书合格合格不合格合格不合格同意不同意不合格审核结果审核结果审核结果合格审核结果回填用料质量监理程序原材料源承包人自检厂（场）质保书承包人自检材料报告单监理检测材料进入施工现场使用承包人按规定批量自检并填写报告单通知禁止使用并自费运出现场继续使用换料源不合格不合格合格监理部审批试验监理工程师审批台背回填、锥坡砌筑监理程序备料试验·土料试验·石料试验基底处理·清除松土·切坡、挖台阶台背回填检查·逐层检查压实度·保证宽度枕梁搭板施工下一层施工下一层施工锥坡砌筑监理（按圬工常规）加强碾压不合格合格继续处理不合格合格更改料场不合格继续报告审批开工报告·审核人、材料、机械·审核基底压实度·击实试验·砂浆配合比，对比试验同意不同意审核结果审核结果审核结果审核结果审批中间交工证书的监理程序框图审查开工报告检查现场清理情况检查砂垫层宽度厚度，抽查渗透系数填质检单检查设置的观测标志是否符合要求旁站检查填筑质量，观测频率和精度分析观测资料，判断是否满足工后沉降速率复查验收，填质检单审批中间交工证书通道、箱涵监理程序框图检查审批现场清理或软土沉降完毕准备材料机具的检查审批检查审批开工报告及施工工艺，包括混凝土配比旁站抽验箱涵通道施工隐蔽工程验收质量验收中间交工证书审查签认回填管涵、倒虹吸监理要求与程序与通道箱涵基本相同，检查确认现场清理或软土沉降完毕检查确认施工单位的材料机具准备完毕检查审批开工报告，包括施工工艺和混凝土配比旁站，检查抽验隐蔽工程验收（倒虹吸管做灌水试验）隐蔽工程自检后上报中间交工证书审查签认回填管涵倒虹吸施工砂浆质量监理程序料场料厂（场）质保书重做或补强认可不合格合格承包人自检承包人填写砂浆强度报告现场监理或试验人员按监理抽检频率取样按规定频率自检监理、承包人双方共同取样配合比设计不合格重配项目监理部审批项目监理部审批圬工砌体质量监理程序备料检查·强度试验·块度、厚度·修凿规格·材料作废·停止收料勾缝检查·砂浆标号·嵌深·缝宽养生凿除重勾不合格合格同意开工合格不合格合格定位测量检查承包人重测不合格合格签发分项工程完工证书开工报告审批·人、材料准备·测量合格·砂浆试验·备料合格拆除返工砌体开工·砂浆检查·平整度·缝度·外形尺寸不合格审核结果审核结果审核结果审核结果支挡构造物监理程序监理工作项目施工程序基底清理、整平砂石、水泥备料构造物基础开挖填报《隐蔽工程验收通知单》监理旁站现场抽查，签发《隐蔽工程质量验收单》圬工砌筑监理旁站回填材料备料及回填洒水养护填报《质量验收通知单》支挡构造物质量认可几何尺寸检查、填写《质量验收单》报送合格送至排水及小型构造质量监理程序框图·审查施工工艺·按承包人开工先后顺序安排监理工作·检查施工放样·复核承包人推荐的砂浆混凝土混合比构件·检查预制场·检查钢筋模板混凝土预制·压试件考察混凝土基础·以中心桩为依据检验开挖断面·测定基底标高工程·目测基底承载力必要时作试验预制安装洞口铺筑处理下部·圬工砌体质量检查工程·混凝土强度模板钢筋检查预制件进场检验签认中间交工报验单检验合格签认隐蔽工程报验单签认工序报验单检查符合要求批准开工报告·生产厂考察·抽查模板钢筋混凝土·压试件考察混凝土检验合格合格路面底基层施工监理程序框图·审核承包人施工工艺流程·复核材料试验配合比试验·要求路基整修、检查合格·审核承包人施工机械设备配置及试验设备配置调试·（审核沥青透层材料）·施工阶段旁站检查·按规定频率检查各部位几何尺寸、压实度、强度（沥青透油层）召开工地会议·评价承包人施工工艺·说明技术指标及检测频率方法·评价试验路提出整改意见试验路监理旁站·监理工艺流程·检查压实度、强度·检查底基层几何尺寸·（检查沥青透油层）检查合格后批准试验路段开工逐层签认工序申报单分项工程完工检验签署中间交工证书合格合格不合格不合格不合格合格底基层原材料的质量监理原材料源承包人自检厂（场）质保书承包人自检后送材料报验单监理检测材料进入施工现场使用承包人按规定批量自检并填写报验单通知禁止使用并自费运出现场继续使用换料源不合格不合格合格合格监理发现材料有疑问抽检项目监理部审批项目监理部审批经配合比设计及试验确定混合料的配合比最大干密度，最佳含水量并报验承包人高驻办试验室进行复核性试验按规定检测频率，承包人自检混合料的剂量、压实度及无侧限抗压强度承包人填写检验报告单进行下道工序重配不合格合格现场监理人员或试验室人员按监理抽检频率进行抽检项目监理部审批不符合现场拌和或厂拌混合料摊铺压实，监理旁站符合底基层混合料质量监理项目监理部审批不合格混合料配合比监理工作流程·复核具体配合比并做强度干密度的标准试验·检查试验路准备工作试验路段试验路检测各部分符合规范要求作为正规工程验收合格批准用于工程试验路段内任何一部分不符合规范要求，必须总结经验找出原因重做试验路;有缺陷工程，可补强达到要求或承包人自费清出工地施工沥青面层质量监理施·审查施工工艺流程，沥青混合料配比，工按承包人建议的配合比做对比试验前·检查承包人进场的机械，试验设备期·检查放样及下承层整修，清扫情况试·沥青混合料级配含油量验路·随时检测拌和摊铺、碾压各阶段温度检测·测定压实度、厚度及各项几何指标·正确放样（宽度、标高、横坡度等）摊·清扫表面透层油符合要求，保持铺筑连续，铺尽可能减少中间停机次数·随铺随拉线检查平整度、横坡度、标高及厚度接·接缝紧密、平顺、无明显缝隙缝·横缝应与中心线垂直·控制初、复、终压沥青混合料温度碾·按顺序碾压控制适合的碾压遍数检测压实度压·外观检查、表面平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、拉沟等现象分项工程完工检验合格签署中间交工证书检查验收合格签认工序报验单不合格部分返工处理·控制混合料加热温度，出厂温度拌·控制混合料进料计量和·抽查拌和料的集料级配、沥青含量·外观要求拌和均匀，无粗细粒料分离、无花白石子，无成团结块批准试验路段施工不合格·工艺流程可行拌和配合比与设计一致·拌、运、铺、压各种工序机械完好可以施工·试验设备标定正确签认工序报验单，批准单项工程开工证明合格合格·运输车辆覆盖，防止污染，防止降温运·控制混合料运达工地温度输·运输车辆底应无积水，为便于卸料只能涂刷经同意的涂料石料质量监理料场承包人自检送材料报验单监理人员对材料场进行鉴定石料进场使用承包人按规定频率自检填写报验单石料进场使用通知禁止使用并自费运出现场继续使用不合格合格不合格合格换料场监理审批监理审批沥青材料质量监理料场送沥青报验单试验监理工程师审核高驻办试验室复核沥青进入施工现场使用监理发现沥青有问题按规定进行抽检承包人按规定批量自检禁止使用并自费运走继续使用不合格合格不合格合格换料场厂（场）质保书承包人自检监理部审批监理部审批沥青混合料质量监理料场承包人填报材料报验单运至现场摊铺现场监理取样送试验室试验承包人按规定频率抽检铲除重铺认可不合格合格不合格合格重新找料源沥青材料质保书承包人自检拌和站试拌混合料配合比设计承包人监理、承包人双方共同取样检测合格监理部审批监理部审批监理部审批不合格水泥混凝土面层质量监理（人工摊铺）图5-4-9·审查施工工艺流程，水泥混凝土配合比·按申请的配合比做对比试验·检查承包人进场的机具设备，试验设备