好文供参考!1/11化工企业安全管理制度精选4篇【引读】这篇优秀的文档“化工企业安全管理制度精选4篇”由网友上传分享,供您参考学习使用,希望此文对您有所帮助,喜欢的话就分享给下载吧!化工厂车间安全生产管理制度【第一篇】一、生产前准备在下月生产计划下达前,车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。二、编制生产作业计划车间应在接到月计划二日内,编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划,落实到工段(班组)三、生产调度1、车间主任每月主持召开一次生产调度会,由车间办公室人员及各工段(班组长)参加,检查落实生产进度,解决存在问题。2、会调配人员,按计划定额掌握原材料供应情况。四、物件定额管理严格按照车间物件管理规定,编制车间各只配件计划,定额存放在制、原材料及零配件,落实专人管理。好文供参考!2/11五、产品质量管理1、每月召开一次质量分析会,研究质量保证与改进措施。2、严格控制生产过程质量,实行质量否决。六、工艺技术管理,不合格品不出车间原则。1、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。2、宣传贯彻工艺纪律,组织员工的技术学习和考核,从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。3、组织车间技术问题,生产能力和物耗定额的审定,进行平衡计算,并由此提出最佳技术措施。4、组织技术经济活动分析会,及时发现反映生产中的技术问题,参与车间技术改造,合理化建议的讨论和会审。5、参与技改,大修项目的验收试车,起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。七、设备技术管理1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程,坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。2、加强设备运行检修的安全技术工作,调查处理设备事故。3、组织车间检修工作,应有检修方案技术措施,好文供参考!3/11做好检修质量检查,试车验收和记录整理工作。4、组织技术培训,鼓励技术革新和改造。5、按规定填写各种报表。八、生产原始记录管理1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供,工艺员保管并通知生产班组。2、操作记录由操作人员如实填写,工艺员收集、整理。3、产品质量分析报告由公司化验室提供,工艺员负责收集整理。4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等,由工艺员负责收集整理和保管。九、安全管理1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。2、经常对员工加强安全教育。3、定期安全检查。4、编制安全技术措施,开好事故分析会。十、加强车间员工政治思想工作,调动员工劳动积极性,抓好员工的文化、技术教育工作,搞好班组建设,开展各类劳动竞赛。十一、加强车间经济核算,搞好成本管理,不断降好文供参考!4/11低成本,发挥集体智慧,开展合理化建议活动。十二、搞好车间员工福利工作,尽最大努力解决员工后顾之忧,搞好计划生育工作。十三、搞好车间环境卫生工作。化工厂车间安全生产管理制度【第二篇】接班:1、上班应提前15分钟到车间在班长的领导开好班前会做好当班准备。2、穿戴好劳动保护、防护及当班时间所需的用品用具。3、进入岗位应和上班当班人员共同检查所属本工段设备“油位、润滑、运行、性能、制动、”是否完好安全好可靠。4、检查好本工段生产作业、工艺规程、操作流程、生产状况应符合规程要求。5、双方经检查设备、工艺生产无误后共同签字办交接手续。交班:1、下班前应提前15分钟完成当班时应完成的`工作任务。2、应保证本工段设备正常、工艺生产稳定。好文供参考!5/113、交班不得有跑冒滴漏现象,设备故障不处理。4、交班应确保所属区域设备和地面卫生无尘埃、无油污、无积水。5、工艺、设备运行正常,记录数据完整、清晰,经班长签证后方可办理交班。车间巡查制度为了工艺生产的稳定,保持设备正常运行,防止设备、工艺上出现的不正常因素及安全事故的发生,特制定当班期间做好巡查,服从领导,听从工作按排,坚守岗位,屣行职责完成领导下达的生产任务。1、操作前应对所需运行的设备先检查后操作:(a)盘动设备运转应轻松、灵活、运转自如,不得有卡、咬现象出现。(b)油面应保持在标定油位中,按设备规定加入标定的润滑油。(c)制动设施应轻松灵活、杀车性能稳定、效果好。(d)设备运转时应无尖叫、茨耳的燥杂声。(e)设备启动运行,停止时应严格执设备的操作程序。2、生产操作时应检查所有管道、阀门、阀兰等连接部位不得“跑、冒、滴、漏”现象。好文供参考!6/113、阀门用完后及时关闭整个过程应做到细观看,勤巡查,最长15分钟一次,安车间规定填写好记录。4、根据工艺要求做好巡查、检查,填写好操作记录,确保数据“正确、真实、准确、完整。5、当班时车间所有设备、设施、灌区、环境区域等应≤2小时检查一次,并填好记录。化工企业安全管理制度【第三篇】为了规范本公司安全生产的变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,特制定本制度,本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。1、管理职责、变更申请人负责提出书面变更申请经部门负责人确认;、分管经理负责归口部门的变更审核;、总经理负责变更的审批;、分管副经理负责对变更情况进行验收。2、变更分类、工艺技术变更、生产主要原料变更、工艺流程和主要生产条件的重大变更好文供参考!7/11、工艺设备的改进和变更、操作规程的重大变更、工艺参数的变更、公用工程的水、电、气等的变更、设备设施变更、设备设施的更新改造、安全设施的变更、更换与原设备不同的设备和配件、设备的材料变更、临时的电气设备变更、监控、测量仪表的变更、设备运行程序软件的变更、管理变更、法律、法规和标准规范的变更、公司人员的变更、___机构的重大变更、管理职责的变更、安全标准化管理的变更等3、工作程序、变更申请人提出书面变更申请,说明变更的具体情况及相关依据,并对变更存在的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。好文供参考!8/11、变更申请部门负责人将变更报告送交分管副经理审核。、分管副经理审核后报总经理批准。、变更审批后,变更申请部门___人员进行变更的`实施。、变更实施前,实施部门要对变更的实际过程进行风险分析,制定相应的措施后,实施变更。、分管副经理负责对变更的的实施结果进行检查验收。化工企业安全管理制度【第四篇】1目的为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,规范安全检查的形式、内容,及时发现隐患、有效预防事故,消除事故隐患和安全死角,逐步实现全员、全过程、全方位的安全管理,特制定此制度。2适用范围本制度适用于公司内各种安全检查的管理。3职责安全科负责安全检查的组织工作;各职能部门及生产车间负责协调配合;安全科负责安全检查工作的汇总、通报;好文供参考!9/11安全科负责纠正、预防措施的跟踪执行。4具体内容安全检查的形式:巡回检查、例行检查、专项检查、综合检查。巡回检查指生产车间内部的自检自查,由各生产车间负责人组织。各车间安全员根据检查内容制定安全检查表,检查表至少包括以下内容:(1)识别并纠正不当的可能导致伤害的作业环境;(2)识别并纠正不当的可能导致伤害的行为;(3)识别不安全的设备、设施与工具;(4)识别员工对个体防护用品依从情况;(5)识别人机功效的需求;(6)识别纠正和预防行动的效力。各生产班组及岗位员工必须每班对生产现场的作业环境和生产条件进行检查,并做好记录。安全员对检查出的问题提出整改意见,及时通知有关岗位整改。对重大不安全因素和行为立即报告公司安全科并采取防范措施。安全科对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给提交报告的部门。好文供参考!10/11安全员将整改行动和进度及时通报员工。安全科负责组织例行检查。由公司主管安全的领导带队,安全检查组成员由安全科、生产技术部、劳资科、生产车间等相关部门组成。检查内容包括:(1)为实施标准化系统所提供的组织保障情况;(2)规章制度的执行情况;(3)安全检查与纠正措施的执行情况;(4)员工参与标准化系统活动情况;(5)应急响应的准备与演练情况;(6)法律法规与其他要求的遵守情况;(7)员工的安全行为状况。例行检查每月至少进行一次,并将检查结果及整改情况进行通报。对重大不安全因素和行为立即报告公司安全生产委员会并采取防范措施。安全生产委员会对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给安全科。有关部门将整改行动及进度传达给受影响的员工。有关职能部门负责组织专项检查。各车间负责以下专项安全检查:生产设施设备检查、供电系统检查、供排水系统检查、紧急通讯系统检查;好文供参考!11/11