精编资料,供您参考污水处理工程施工方案精编2篇【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“污水处理工程施工方案精编2篇”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!污水处理工程施工方案1造纸中段废水是指浆料经蒸煮、黑液提取后在筛选、洗涤和漂白过程中排出的废水、其排放量大,溶出的木质素及其衍生物使废水具有一系列从浅棕到深褐的颜色,由于这些化合物的生物降解很慢,生化处理效果较差,其处理难度比较高。今天我们就来介绍一下某造纸中段废水处理工艺。一、工程概况某纸业股份有限公司的产品主要是新闻纸。废水主要产生于造纸生产过程中,主要排放源有选材、机浆和化浆车间,污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求,该公司现正对公司的中段废水进行处理。工程处理水量:30,000t/d。进水设计水质如下:SSBODCODpH值3,300mg/L2,040mg/L5,100mg/L8-10经过处理后,污水处理厂出口水质排放标准如下:SSCODBODpH值≤200mg/L≤350mg/L≤120mg/L6-9二、工艺流程由于该纸业废水污染物浓度较高,而且考虑到国内外木片磨木浆废水治理的实际工程经验,决定采用厌氧+好氧生物处理工艺。对于厌氧处理工艺,首推高效厌精编资料,供您参考氧处理工艺,此工艺是在UASB和EGSB工艺基础上改进的UASB;而好氧处理首推SBR处理工艺。本次采用的SBR工艺,实际是经过革新变化的SBR处理工艺,即ICEAS工艺。具体工艺流程如图1。三、工艺简述1、格栅格栅用于去除较大的悬浮物,以保证污水提升泵的正常运转。格栅采用2台,1用1备。格栅间距20mm,栅条宽10mm,倾斜角度60度,栅前水深。棚渣定期装车外运。2、斜网间斜网间与污泥脱水加药间合建,斜网间置于污泥脱水加药间上部。有效节省水头,节约基建投资,节省占地。由于造纸废水中含有大量粒径较小的固体悬浮物,如木屑、树皮、纤维等,如不加以去除,不但会浪费资源,还会对后续生物处理带来较大的负面影响。斜网作为一种常见的废水预处理方法,同转筛等并重,在各种工程中有着广泛的应用,以有效去除造纸废水中的悬浮物。斜网采用机械强度及耐腐蚀性强的不锈钢筛网,网孔较小,能完全拦截粒径大于1mm和部分拦截粒径小于1mm的固体悬浮物。可回收水中大部分有用的纤维,并保证后续处理流程的通畅。斜网间尺寸为21m×m,采用3组,筛网全长102m。3、气浮池本设计采用涡凹气浮(CAF)去除废水中筛网过滤后剩余的悬浮物和胶体物质。其工作原理为曝气机利用底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区,水面上的空气通过曝气机上的抽风管道输入水中去填补真空,微气泡随之产生,并螺旋地上升到水面;污水首先进入装https:///有涡凹曝气机的小型充气段,污水在上升的过程中通过充气段,在那里与微气泡充分混合,这些小气泡与水中相对密度接近于1的颗粒黏附在一起,使其体积增大,相对密度降低,浮力增大,从而使颗粒物质迅速上升浮于水面,经刮渣系统收集后去除。因此,涡凹气浮装置对细小悬浮物等具有极好的去除效果。较之传统的溶气气浮(DAF)具有操作维护简单、占地面积小、处理效率高、投资省、能耗低等优点。设计采用气浮曝气机15台,刮渣机5台,无轴螺旋送渣机1台,气浮池主体为钢混结构,共5间,每间尺寸为××,处理量为200m3/(h·间)。气浮池后为二级提升集水井,尺寸为×3m×。4、高效厌氧反应池精编资料,供您参考本设计采用4组改进的升流式高效厌氧反应器。此厌氧装置负荷较高,高度较高。反应器的特点是能在其污泥床区形成沉降性能优越,比活性很高的颗粒污泥。由于颗粒污泥良好的沉降性能,大幅度降低了厌氧微生物被冲出反应器的量,从而使整个反应器内的厌氧微生物浓度较别的反应器高,提高了反应器的效能。另一方面由于颗粒污泥的形成,大大地加强了厌氧细菌的种间氢转移,提高了污泥的活性,从而也提高了反应器的效能。反应池为钢混结构,设4组,单组尺寸为30m×10m×7m,有效水深,超高,实际有效容积7,800m3,设计采用污泥负荷/(m3·d),水力停留时间HRT=。5、SBR池SBR工艺是目前国际上较为先进的生物处理工艺,其流程简单,运行管理方便,耐冲击负荷能力强,处理效果好。造纸废水水量变化大,废水中存在有抑制性、毒性的物质,故本工艺采用耐冲击负荷、耐毒性较强的SBR工艺的改进形式——ICEAS工艺。SBR曝气池为钢混结构,设4组,单组尺寸为72m×18m×6m,有效水深,超高,采用鼓风曝气进行充氧,曝气装置采用微孔曝气器,数量为5,184个。曝气池内设在线溶解氧仪。为保证SBR曝气池预反应区内高的污泥浓度(形成一个高负荷的基质降解过程,缓解水质水量冲击,抑制丝状菌生长,有效防止污泥膨胀),将曝气池后部部分污泥回流至曝气池前端(回流比20%〕,设计采用每间池子1台污泥回流泵,剩余污泥排向污泥浓缩池进行浓缩。6、污泥脱水加药间污泥脱水加药间内设有污泥带式压滤机2套,全运行,带宽为2,000mm,电机功率,其技术参数为处能力60m3/h。四、总结通过采用高效厌氧反应器+SBR工艺来处理造纸中段废水,将难以生化处理的废水处理到达到排放标准,在我国属于领先水平,同时也是为国内治理同类型废水开辟新的途径。污水处理工程施工方案2一、工程概况生活污水中主要污染物为CODcr、BOD5、油脂、SS等。如果不对此污水进行处理,直接排入水体,将对环境产生极大的污染。为了保护环境,现需对此污水进行处理方案设计,促使一体化污水处理设备的性能保持长精编资料,供您参考期安全稳定运行,并使出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-20xx)中的一级A标准。二、设计依据《污水综合排放标准》GB8978-96;《生活杂用水水质标准及检验方法》CJ/T48-1999;《城镇污水处理厂出水处理主要排放标准》(GB18918-20xx);《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-20xx;《污水再生利用工程设计规范》;《生物接触氧化法设计规程》;《鼓风曝气系统设计规范》;《建筑给排水设计规范》GBJ15-88;《城市区域环境噪声标准》GB3096-93;《钢制焊接常压容器技术条件》JB880;《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86;《井用潜水泵技术条件》GB/T2817/91;《格栅除污机技术条件》ZBJ/88013-90;《设备油漆、包装技术条件》JB/T2862-92;根据用户提供的水质、水量及相关资料。三、设计范围一体化污水处理设备施工方案详解设计范围从污水进水口至出水口内的工艺、结构、电气与自控等。不包括土建工程的施工、处理站外输送管道、装饰工程、暖通和消防等。设备厂家提供土建基础设计资料。污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。a)污水处理调查研究污水的水质水量变化情况,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。b)污泥处理与处置通常小型的污水处理站污泥处理有两种方法:一是污泥浓缩机械脱水处理;二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大,而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统,产生污泥量极少,为此,本工程产生的污泥进入污泥浓缩池只作简单的浓缩处理后,采用粪车抽吸外运。四、设计原则1、严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保部门的有关法律、法规及排放标准和设计规范。2、选用先进、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放标准的前提下,做到操作简便、管理方便、占地小、投资省、运行费用低。精编资料,供您参考3、设计时避免减少二次污染,使废气和污泥得到最终处置。改善操作人员的卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针。4、提高污水处理站的管理水平,在设计时重点考虑自动化控制,从而减轻操作人员的劳动强度,便于集中管理和操作。5、在工艺设计时,有较大的灵活性、可调节性,以适应水量、水质的变化。以提高系统的灵活性、可变性、适应性和先进性;并未考虑系统的事故应急排放措施。6、采用污泥前置回流硝化工艺,以降低污泥产生量;在污泥池采用好氧消化,保证无二次污染源的产生。7、因地制宜,合理布置,有效地利用空间和场地。8、在设计时必须考虑地下室的通风,防止二次污染的发生,并保证机电设备的正常运行。9、确保处理出水水质达到《污水综合排放标准》中的一级标准。五、水质、水量生活污水处理的设计水量Q=3m3/h。设计选用一套处理量为3m3/h的组合式一体化污水处理系统设备。根据贵方提供的资料,水质按常规生活污水的水质。六、工艺流程及说明一体化污水处理设备施工方案详解1、工艺简介生活污水收集后采用二级生物处理+絮凝沉淀过滤工艺,去除水中主要污染物质,使处理出的水达到或优于上述水质要求。一体化污水处理设备施工方案主要工艺过程设计如下:总述:生活污水由污水管网收集,经格栅进入调节池,格栅截留污水中的悬浮物和漂浮物,调节池中污水由提升泵提升至一体化污水处理装置,污水处理装置集厌氧水解酸化、好氧生物接触氧化、沉淀池、杀菌消毒为一体的集成污水处理装置。装置出水进入消毒水池后自流入集水池,经提升泵至全自动一体化净水装置;全自动净水采用絮凝反应、沉淀、过滤为一体的组合式装置,自动运行及反冲洗,出水自动流入清水池,清水池的水可回用于绿化、冲洗路面、冲厕等,多余水自流排放。2、工艺原理生活污水通过格栅拦污后的污水直接进入调节池,设置调节池的目的是调节污水的水量和水质,为防止悬浮物在调节池内沉淀,在调节池底布有穿孔曝气管,采用间隙曝气。精编资料,供您参考本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr,可生化性较好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于生活污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A级池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池,进行生化处理。在A级池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。A级池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至A级池进行内循环,以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上,气水比15:1;O级生化池一部分出水回流进入A级池,回流比为2:1;一部分流入竖流式沉淀池,进行固液分离;沉淀池固液分离后的出水进入消毒池,经消毒后提升至后续处理环节。沉淀池沉淀下来的污泥由我公司引进日本技术生产的目前国内最先进的脉冲气提装置,一部分提升至A级池,进行内循环;一部分提升至污泥浓缩池;污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。经生化处理后的污水进入消毒池进行消毒处理后,通过泵提升至全自动一体化净水装置,通过投加絮凝剂及助凝剂,使绝大部分悬浮物、细菌尸体等在全自动一体化净水装置的絮凝反应区絮凝成大而密实的絮体进入沉淀区后沉淀下来,通过泥斗排出,上清液进入过滤区,通过石英砂机械过滤后自流进