粮油保管员技术总结【汇集10篇】【导读】这篇文档“粮油保管员技术总结【汇集10篇】”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理,希望这篇范文对您有所帮助,喜欢就下载吧!粮油保管员【第一篇】第一章仓库设施管理1—1仓库结构维护1、仓房结构维护,首先要熟悉仓房类型、仓房结构、储粮种类和堆装形式。一、粮油仓房隔热层检查2、注意事项:隔热层完好检查时,务必系统、全面;隔热层效果检查时务必科学、准确。3、隔热层形式:松散材料保温层、板状材料保温层、整体现浇保温层、架空隔热层。4、一般人工观测法检查,重点检查有无起鼓、松动、变形、开裂、脱皮、爆灰、翘边、外露等异常现象;架空隔热层气流是否通畅,架空板是否稳固,支撑是否完好。5、隔热层效果检查方案:(1)检测仪器设备:主要有水银温度计、米温仪、红外线测温仪、粮情检测系统、手持测温分机等,但要求仪器设备的检测精度≤1℃。(2)检测点设置:仓房隔热实仓检查时可在粮面表面或粮面下30—50㎜处设点;对仓墙隔热实仓检查时,可在与墙接触的粮堆墙体内表面50㎜处设置检测点。(3)检测时间:每天3—4次,分别为8:00、12:00、14:00、18:00。(4)检测结果分析和定性评价:在同一地区、同一朝向、同一时段、同一对应位置上内外温度差值越大,表明隔热效果越好。二、仓房隔热层维护6、分层铺设,每层虚铺厚度≤150㎜。7、当采用有机胶结材料时,保温层含水量≤5%;当采用无机胶结材料时,保温层含水量≤20%。8、保温层采用水泥砂浆进行粘贴时,施工气温≥5℃。9、采用沥青保温层时,沥青加受热温度≤240℃,使用温度≥190℃,施工气温应≥-10℃;膨胀蛭石、膨胀珍珠岩预热温度宜100—120℃。三、仓房密闭结构维护10、裂缝处理采用丙酮、固邦中性粘胶、无纺布等材料,采用二布三涂气密性处理。1—2设备技术改造11、各类输送机的改造输送设备名称部件组成技术参数带式输送机操作要点:1、空载启动;2、停机先停料3、注意开机顺序;4、检查输送带松紧;5、均匀进料;6、经常检查润滑传动件;7、移动时机身下不得站人。输送带具有吸水性、强度高、重量轻、延伸率小、挠性好、耐磨性强、抗老化的特性轻型、普通型、井巷型、强力型和耐热型工作面厚散装粮1.5㎜、包装粮2—3㎜,非工作面1㎜标示方法:宽度×布层数×上下层胶厚和×长度橡胶带连接方法:硫化胶接法、金属扣连接法、皮带扣连接滚筒托辊输送包装粮时,托辊间距应小于粮包长度。驱动装置说明:1、倾斜输送散粮时,最大倾角≤25℃。2、Q=3600Fvr3、输送带线速测定:均匀进料时,以接头为标记,用秒表测定5秒内输送带运行距离,连测3次。张紧装置进料装置卸料装置机架斗式提升机操作要点:1、跑偏应及时调节张紧装置螺杆;2、严防堵塞。机头说明:1、进料方式分顺向和逆向进料两种;2、机壳安装垂直偏差应在1m长度上不超过2㎜,累计偏差不超过8㎜;3、张紧装置张紧后尚未利用的行程不小于全程50%机座机筒畚斗带畚斗分深型、浅型和无底型,无底型可提高2—3倍。张紧装置刮板输送机牵引构件说明:1、输送方式有水平、倾斜和水平倾斜混合型三种,倾斜输送时倾角不超过35℃;2、优造价低,中间进卸粮。缺损伤粮食,能耗高。3、牵引构件速度测定:均匀进料时,以接头为标记,用秒表测定3秒内输送带运行距离,连测3次。刮板机槽驱动装置张紧装置埋刮板输送机优点:节约轴承、橡胶带;水平输送可达100m;现场灰尘小;不抛散、不损伤粮粒;能多点进卸料。螺旋输送机又称螺龙,分快速和慢速两种,慢速转速不超过200转/分;输送距离不宜超过30m;不宜输送有机杂大的粮食,对过载敏感。1—3设备的保养与维护一、粮情测控设备的保养与维护12、组成:按结构分为三种,第一种由计算机、测控主机、测控分机、分线器和测温电缆组成。第二种由计算机、测控主机、测控分机、测温电缆组成。第三种由计算机、测控分机、分线器和测温电缆组成。13、注意事项:(1)严格按照说明书,由专业技术人员进行操作。(2)进出粮和熏蒸作业时,保养和维护尤为重要。(3)定时检查,随时检修。二、粮油干燥机械的保养与维护14、塔式烘干机(以燃煤为热源)(1)组成:主体由储粮段、干燥段、冷却段和排粮机构等组成,辅助装置有:热风炉、风机和输送设备。(2)润滑部位的润滑油首次运行200h,全部放出清洗,以后每个干燥期更换一次。(3)每个干燥期结束用80—100℃热风吹0.5h,对干燥机进行干燥。(4)常规燃烧热风炉由燃烧炉与换热器组成,包括燃烧系统、冷风系统、热风系统、保温系统、电气系统和余热回收系统。保养重点部位是炉排、炉膛内壁和换热器列管。15、矩形筛网柱式烘干机(以燃油为热源)(1)主要是对有关链条的润滑,皮带张紧度的调整和燃料系统、燃烧系统、水分检测器的清扫。(2)空气滤清器每隔4年更换1次。第二章粮情检查2—1检查储存粮油温度16、近期粮温变化中的“近期”指今后两个月内,粮温变化用“升高”或“降低”表示,要分析近期全仓、上层、中层、下层平均粮温。17、粮情稳定状态可采用:“安全”、“容易生虫”、“容易发热”、“容易生霉”表示。18、储存品质检测指标主要包括储粮的色泽、气味、品尝评分值、脂肪酸值(KOH,㎎/100g)、面筋吸水率(%)等。19、品质判定用“宜存”、“轻度不宜存”、“重度不宜存”表示。20、品质变化趋势用“缓慢变化”、“正常变化”、“加速劣变”表示。21、预测粮食储存品质变化趋势时,要根据粮温变化,结合粮食含水量、粮堆含氧量来进行综合分析,不能单一根据粮温预测。一、温度与储粮关系22、一般处于安全水分内的粮食,只要把粮温控制在15℃以下,就能抑制粮食的呼吸作用,使其呼吸作用明显减弱,保持粮食良好品质,实现粮食安全储藏。23、低温储藏对原糖、总酸度、脂肪酸值、粘度及酶活性等储藏品质劣变指标均有一定影响,其中对脂肪酸值影响明显。低温储藏还可以使粮食保持良好的商品品质和蒸煮品质,如色泽、气味、口感、粘度、硬度。总之,低温储藏可以延缓粮食的品质劣变,有效地保持粮食的生命力及新鲜度,达到安全储藏的目的。二、温度、水分、氧气含量对粮食储藏的综合影响24、布热、比乐尔曲线是以粮食水分为横坐标,以粮食温度为纵坐标,通过该曲线可以预测某一水分下,在什么样温度下是安全的或易生虫、易发芽、易霉变。25、当氧气浓度降低到2%左右或二氧化碳浓度增加到40%时,大多数储粮害虫都会致死。当氧气低于15%时,能控制大多数储粮害虫的危害。三、粮食发热对储粮品质的影响26、粮食在储藏期间,其温度发生明显不正常上升的现象称发热。微生物是促使粮食发热的主导因素。过程:干生性局限曲霉缓慢生长(温度水分升高)→灰绿曲霉生长(温度达35—40℃,水分再升高)→水分达15%时白曲霉开始生长→水分达18%时黄曲霉大量生长(温度达55℃)→嗜热真菌(粮温60—65℃)→嗜热细菌生长(粮温达75℃以上)。27、发热造成粮食营养成分变劣、储粮变色变味、食用品质变差、工艺品质下降、种用品质降低。四、主要粮食对高温的忍耐性28、小麦具有较好的耐高温性和抗温变能力。小麦水分在17%以上,温度≤46℃或水分17%以下,温度≤54℃,酶活性不会降低,仍然保持发芽率,蛋白质不变性,工艺品质良好。29、小麦趁热入仓密闭储藏:利用高温将小麦水分降到12.5%以下,麦温晒到50℃保持2h,趁热入仓,散装压盖密闭,使40℃粮温维持10d。30、稻谷不耐高温,容易劣变。具体表现在:粘性降低、发芽率下降、脂肪酸值增高、适口性差。稻谷发热与其水分含量有很大关系。31、稻谷发热早期现象:局部水分升高,略微潮润,散落性降低,籽粒发软,硬度降低,有轻度霉味;继之稻壳潮润挂灰、泛白,未熟粒偶见白色或绿色霉点。32、气温在26—37℃,稻谷水分18%以上,堆放3d就会有10%的黄粒米;水分20%以上堆放7d就会有30%的黄粒米。33、玉米不耐高温,因为玉米胚大。胚占全粒的1/3,占全粒重量的10—12%,胚部含有整粒77—89%的脂肪。玉米储藏期间品质变化主因是温度。2—2检查环境湿度34、粮食平衡水分:当Pn>PN时,粮食解吸水分,粮食水分减少;当Pn<PN时,粮食吸附水分,粮食水分增加。在一定温度和空气相对湿度下,粮食吸附水分和解吸水分速度相等,这时粮食含水量不变,此时所含的水分叫粮食“平衡水分”。2—3检测粮堆气体35、方案制订:检查粮情,了解密闭情况;明确分析目的,确定测定何种气体;确定设备、检测方法、操作程序和表示方法;确定参与人员;正确设置取样管;确定评价检测效果的方法;根据结果判断储存状况。36、粮堆内气体变化规律:氧气浓度渐低,二氧化碳浓度渐高。除与气密性有关,还受粮温、粮食水分、粮食种类和储粮其他生物生命活动的影响。37、在常温下,氧饱和点为20%。在饱和点以下,粮食呼吸随氧浓度减少而下降。氧浓度降到5%—8%,呼吸强度很微弱;氧浓度降到1%,呼吸强度甚微,此时有氧呼吸与无氧呼吸共存。2—4检查害虫38、见插页2—5检查粮油质量39、见插页第三章粮情处理3—1控制储存粮油温度一、谷物冷却机运行参数设定40、谷冷机通风的目的:降水、保水或调质。41、储粮温度低,谷冷机设定出风温度,单位能耗升高;储粮水分高,谷冷机设定出风相对湿度可以高,单位能耗就低;储粮杂质低,阻力小,单位能耗就低;储粮害虫密度高,虫热可能高,单位能耗升高。42、谷冷机避免在十分炎热或干燥天气使用,因为环境温度高,谷冷机输出冷风量小,降温慢,单位能耗高;环境湿度低,谷冷机冷风湿度低,易丢失储粮水分。雨雾天气湿度高,要及时修正其冷能参数。43、确定冷能参数时,逐步降低谷冷机的出风温度,采用分段降温方式,能提高冷量的利用率,降低冷能的单位能耗。44、利用谷冷机低温储粮的原则:将储粮平均温度控制在15℃以下,最高粮温不超过20℃。(粮食水分15%以下,储藏温度在15℃左右;粮食水分17%以上,储藏温度在10℃以下。)各类谷冷机最低冷风温度限制为4℃,个别8℃;最佳运行温度范围:6—12℃,个别8—10℃。根据环境温度确定合理储藏温度是防止“结露”现象。45、谷冷机作业环境温度宜在15—35℃之间,环境湿度宜在50%—95%之间。出风温度不宜低于10℃。46、运行中若发现输出冷风温湿度波动较大或与设定值偏差较大(与设定温度的差大于1℃或与设定的湿度的差大于6%)时,应及时纠正参数设定值。47、谷冷机分类:前置式(通风机在蒸发器前)和后置式;大型(制冷量80KW以上)中型(制冷量50—80KW)小型(制冷量50KW以下)。48、送风量:单位时间内向粮仓送入的空气量,m3/h。谷冷机在任何状况运行时送风量均应换算成20℃、101Pa、相对湿度65%状况下的数值。49、保水冷却通风的技术要点:在保持原储粮水分的前提下,尽快降低储粮温度。其操作核心是:合理调控送入粮堆冷却空气的温度和相对湿度。50、降水冷却通风的技术要点:在确保冷却降温效果的前提下,通过合理调控送风相对湿度,合理降低储粮水分。冷却降水能力有限,一般通风10d只能降1—3%,因此降水冷却通风的粮食水分应在16.5%内。51、所有冷却通风过程,严禁送入高于粮温的热空气;冷却前中后期送风温度设定后只能逐步向下调整(降温),不允许调高送风温度(升温)。三、储存粮油机械通风降温技术52、分配器表观风速推荐在0.1—0.15m/s,最大不超过0.3m/s。通风系统阻力H风道不宜大于100Pa,H分配器不宜大于50Pa。53、降温通风的空气途径比K温宜在1.5—1.8之间,不大于1.8。54、地槽、地上笼通风道单程长度不宜超过25m。55、通风道间距(L)不宜超过6m,边侧通风道与侧墙间距不大于0.5L。56、地槽式风道上的空气分配器开孔率不小于25%四、粮食低温储藏技术57、低温储粮的指标:对于安全水分的粮食,低温储藏温度指标可定为15—17℃;当粮食水分15—16%时,温度指标可定为15℃。低温储藏的粮食水分不宜超过16%。58、用于低温储藏的仓房墙体传热系数:第五和第七储粮生态区宜在0.46—0.52W/m2K之间;第四和第