提案改善制度【热选4篇】【导读】这篇文档“提案改善制度【热选4篇】”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理,希望这篇范文对您有所帮助,喜欢就下载吧!改善提案【第一篇】改善提案摘要:改善提案的基本思想和目的:1.开发个人能力建立每个人经常发现问题的意识,经常进行改善,提高提案者的能力2.创造易于劳动的场所,不断发现问题,不断进行改善,使劳动场所趋于完美3.提高工作场所的活力加强上下沟通4.创造出成果,通过改善使企业直接得益改善提案的基本思想和目的:1.开发个人能力建立每个人经常发现问题的意识,经常进行改善,提高提案者的能力2.创造易于劳动的场所,不断发现问题,不断进行改善,使劳动场所趋于完美3.提高工作场所的活力加强上下沟通4.创造出成果,通过改善使企业直接得益改善提案的作用和意义:1.改善作业方法,创造易于劳动的场所,降低成本,提高安全意识,提高品质,事务的合理化高效化2.养成经常考虑问题的习惯,加强发现问题的意识,提高工作的主人翁责任感,提高成本意识。3.加强部下与上司的交流,加强横向交流,提高协作。4.加强企业与个人的一体感,提高工作热情。5.使问题表面化6.提高人员改善意识,提高集体配合水平,提高改善活动水平。改善提案的内容:1.业务改善2.办事能力和管理方式3.节省能源、材料、经费4.原料、设备国产化5.现场工作方法改善6.安全技术、环境保护改善7.提高产品质量、降低生产成本8.提高产品开发程度9.提高新产品质量10.生产设备、工艺革新11.其他有利于企业经营的内容不作为精益改善提案的内容1.人事等有关基本制度2.个人不满事项3.重复方案4.领导的指示、部门的课题5.与改进企业经营无关的事项6.会议上已经公开的对策和经营计划上已经反映的内容提案步骤:一、人或单位,应填写规定的提案表,必要时另加书面或图表说明、投入提案箱,每周六开箱一次。二、审查(一)审查组织1)各厂成立“提案审查小组”由有关主管组成。2)公司成立“提案审查委员会”由各厂长及公司有关部门主管组成并设执行秘书。(二)审查程序各提案表均须先经各厂提案“审查小组”初审并经评分通过后,始可汇报“提案审查委员会”。(公司各部门提案经送委员会)2.“提案审查委员会”每月视提案需要,以召开1~2次委员会,审查核定各小组汇送的提案表及评分表,必要时并请提案人或有关人员列席说明。(三)审查准则1.提案审查项目及配合(1)动机20%(2)创造性15%(3)可行性25%(4)回收期投资30%(5)应用范围10%2.成果审查项目及配合(1)动机15%(2)创造性20%(3)努力程度15%(4)投资收回期25%(5)同效益25%三、处理(一)采用的提案:交由有关部门实施,除通知原提案人外,并予列管及实施成效检查。(二)不采用的提案:将原件发还原提案人。(三)保留的提案:须经较长时间考虑者,先将保留理由通知原提案人(一般系每期限以三个月为限,但经委员会同意可延长至六个月)。(四)成果检查1.实施的提案、各实施部门,应认真执行,每月应填具成果报告表呈直属主管核定后,转呈各厂“提案审查小组”经三个月的考核,并予评分后,再呈提案审查委员会。2.“提案审查委员会”依“审查小组”所报的成果报告表及评分表详作审查核定。四、奖励(一)提案奖励:改善提原因“审查委员会”评定,凡采用者发给xxxx元的提案奖金,未采用者发给xx元的奖金。(二)成果奖励:“审查委员会”依提案改善成果评分表,可核给xxx元的奖金。(三)特殊奖励:提案采用实施后,经定期追踪效益,成果显著绩效卓越者,由委员会核计实际效益后,报请核发奖金。(四)团体特别奖:以科为单位,六个月内,每人平均有采用四件提案以上发给前三名特别奖:第一名:锦旗及奖金xxxx第二名:锦旗及奖金xxx第三名:锦旗及奖金xx五、附则(一)提案内容如涉及国家专利法者,其权益属本公司所有。(二)本办法经呈董事长核定后,公布实施,修改时亦同余伟辉老师简介余伟辉老师,著名精益管理领军人及实战派精益西格玛管理专家,业界公认的精益改善周奠基人和实践大师;全球500企业商学院最认可的TOP100精益生产管理专家,精益美国精益西玛研究院合作伙伴,清华/新华总裁班精益管理导师。曾任西门子松下、皇家飞利浦、美国Pulse集团等等世界500强之IE程师、OperationLeader、生产总监及亚太区精益生产管理推进室总监,拥有近二十年企业管理、精益管理推行、培训及咨询经验。已成功为格力电器、三一重工、蒙牛乳业、广东烟草商业系统、中国银行等近百家制造型企业和服务型企业实施精益生产、精益管理及六西格玛的诊断、培训与咨询服务,深受企业赞誉和业界肯定。余伟辉老师精益团队著有《高员流失率下的精益生产》专著。是国内第一部融汇西方先进管理模式,结合中国本土社情和企业实践,综合介绍精益管理推行过程中如何应对员工流失的里程碑式专著。余伟辉老师的主讲课程有《精益管理倡导者领导力训练》、《精益VSM价值流管理》、《精益工厂物流与配送》、《精益PMC计划与物控》、《TPM全员生产维护》、《精益6S与目视化管理》、《精益办公业务流程改善》、《精益改善周训练》、《精益自働化》、《如何在烟草商业系统推行精益管理》等。余伟辉老师精益咨询团队的核心咨询项目包括:工厂全面运营管理改善、烟草行业精益管理导入及全面解决方案、精益生产系统导入及全面解决方案、精益工厂布局与物流改善、精益PMC计划与物控、信息化系统改善、精益6S、目视管理现场改善、TPM/OEE全员生产维护系统建立和现场改善、精益工厂物流配送与供应链改善、精益服务与行政办公业务流程改善、精益西格玛品质改善、精益自働化、自动化改善等,通过专业与职业的咨询服务,助力中国企业管理转型和提升。余伟辉老师联系方式:电话:***QQ:188333627微信:ywh0801余老师助理联系方式:电话:***QQ:2412360481微信:***邮箱:ywh0801@126.com博客:提案改善案例【第二篇】提案改善案例亮点一:某产品总装节拍化生产所属五分公司利用现场5S、标准化作业等精益改善工具,重点选择产品流、物料流、信息流三个方面改善轮式车体总装生产效率,经过反复三轮次时间测定和作业平衡分析,对主要的瓶颈工序进行U型化装配布局改造、工序作业效率改进,突破了生产瓶颈,初步具备了按节拍化组织生产的能力。为确保总装节拍化生产稳定运行,同步开展生产异常快速反应系统建设,该系统主要包括相应管理流程、制度和安东系统,通过生产异常处理流程、异常反馈程序、问题处理反应时间要求以及责任单位的目视化管理,实现了生产异常处置制度化、规范化、信息化,达到了总装节拍化生产异常处置快速反应。同时,通过建立“精益库”作为中间在制缓冲,对不均衡生产导致生产现场在制品超量和不均衡进行严格控制。同步推行库房条形码识别系统,提高库管水平。建立线边存量规则,采用拉动式后补充混载物流配送方式,线边在制品存量得到有效控制,配送效率明显改善。亮点二:“百千万”精益人才培育工程“百千万”精益人才培育工程是公司精益思想导入学习期的骨干工程,拟分三年逐步培养100名推行精益生产的精英、1000名践行精益生产的骨干、10000名执行精益生产的员工,按推行、践行、执行三个层级,逐级传递、逐级实施、逐级负责,形成有一机特色的精益思想理念、工具方法育成体系。目前,公司两级共投资335万元,建立起包括公司精益研修中心、分子公司精益实践体验中心、车间班组精益学习园地三级精益人才育成基地。公司精益研修中心分为中心精益道场、实训基地两部分,拥有安全、保全、机加、装配、品质、成本、研发、5S及目视化、精益班组管理等9大模块,其中体验模块教室12间、教研室2间,可同时容纳340人培训。此外,公司还试点建立了3个分子公司级实践体验中心和16个精益班组学习园地,使精益管理培训更加贴近生产、贴近实战,让受训者强化精益理念,掌握各种精益工具和方法,达到“学练合一”的效果。亮点三:降本增效精细管理见“真金”在深入推进“三化”和管理提升活动中,公司结合实际围绕降本增效、精细管理这条主线,以公司年初获取“真金白银”1亿元为工作目标,选取了25个降本项目在全公司开展降本增效专项工程。通过成立精干的降本增效工作机构,预算500万奖励资金科学制订考核验证办法和衡量标准,建立联合财务、审计共同认定成效的机制和定期不间断总结通报、亮点经验介绍、督促检查等机制,充分调动各个方面积极性狠抓降本增效,取得了明显成效亮点四:迈向精益的“1+1”物流工程“1+1”物流工程,就是1个工位前只能存放1项正在加工的零件,1名职工要对所加工的这1项零件进行标识,1项零件入区后停滞1天以上必须流动。公司在机加、装配生产单位精益示范区推行“1+1”物流工程,目地是引导生产班组职工参与物流管理,有效解决生产过程中产品标识加注问题,建立物流运行规则,提升转运效率,同时,要简化现场环境,提升现场管理水平。通过控制、引导、激发班组这个最小生产单元主动参与到物流管理,实现在制品的有序、合理流动,示范区在制品存量下降24.97%,减少在制品资金占用1480万,从而降低公司生产经营成本效果明显。熊孩子亮点五:现场5S日清管理及标准化公司以建立现场管理考评标准为基础,以定置、目视、工位器具配置为重点,以实施星级银牌升级达标制度为抓手,构建起一整套现场5S日清管理体系,同时,大力推行现场管理制度标准化工作,先后编制并下发了《集团公司现场管理目视化工作手册》、《现场改善100例》、《现场管理百例问题图解》、《现场工位器具配置手册》、《现场管理员工应知应会》等一系列现场管理标准化文件,取得了明显工作效果,现在,示范区物品定置率、目视化率、工位器具配置率三项指标同比大幅提升50%。亮点六:精益班组建设和合理化建议活动精益班组建设重点围绕打造精益班组园地和培养精益班组长两项工作展开,通过在示范区建立内容丰富、形式多样的班组活动园地,营造温馨舒适的班组精益学习氛围,园地成为员工交流、学习精益管理理念、工具、方法,探讨精益实践,分享精益管理成果的阵地。同时,借助集团公司首届精益班组长大赛在公司举办的机会,广泛开展精益班组长选拔赛,所有一线班组长都参加了精益班组长技能大赛选拔培训及笔试,一批懂精益、知精益、掌握精益生产技能的班组长迅速成长,在集团公司首届精益班组长大赛中,获得第一名的好成绩。公司还开展了丰富多彩的合理化建议活动,有效激发员工参与精益改善的热情,累计征集合理化建议提案17028条,采纳17655条,实际节创效益达到6000多万元。为鼓舞士气,公司共计支出奖励费用260多万元,其中总部投入奖励资金就超过100万元。回复楼2014-05-2001:12举报|个人企业举报垃圾信息举报亮点七:设备故障维修管理信息平台建设针对设备报修流程繁琐、故障维修经验未能有效积累和应用等问题,自主开发和应用设备信息管理系统,建立设备“病历”档案制度,建立公司级数控设备故障维修档案和分子公司设备故障维修管理信息平台,实现设备报修信息流转网络化及设备故障维修资源共享。到目前为止,公司设备维修中心共建立精密数控设备病例档案8144份,囊括了公司军品生产线全部精密数控设备,积累大量准确、真实的维修经验和数据,实现了设备维修经验数字化管理与资源共享,单台设备故障月维修时间平均缩短55.7%。部分分子公司设备信息平台建设也取得初步成效。此外,一机集团大成装备公司在制品存量控制、四分公司刀具集中配送中心建设、宏远电器公司电缆集中下料、五分公司吊车适时监控管理系统、山西北方机械公司以顾客为导向的军厂联动质量预警机制等管理活动,在控制生产运营成本、提升物流转运效率、优化工艺参数和提升本质安全度等方面,均取得了一定的精益管理工作成效。改善提案【第三篇】]《走进YAMAHA》:改善提案胡耀琼中华读书网2003-04-08在国内,我们既为企业的管理低效无奈,也为许多现象而忧患,常感叹有许多事没人做,有许多人没事做。在雅马哈期间,我时常为它精细的管理而赞叹,似乎