装饰工程自主检查表

一般抹灰工程自主检查表检查人:工地主任:工地名称查验编号：查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工前查验查验日期:1材料查核使用材料的品种和性能符合设计要求，检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告砂浆配合比符合设计要求施工机具安全防护设备是否齐全放样查核灰饼、护角等符合规范要求基层清理抹灰前基层表面的污垢、尘土、油渍等清楚干净，并洒水湿润施工中查验查验日期:2表面质量普通抹灰表面光滑、洁净、接搓平整，分隔缝清晰（垂直度、平整度≤4mm）高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观（垂直度、平整度≤3mm）特殊部位护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整抹灰厚度设计及规范要求分隔缝分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐滴水线滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm施工后查验查验日期:3养护按照规范要求执行基层及抹灰层粘结情况检查使用观察及锤击发检查：抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝现场清洁施工垃圾（落手清）清洁装饰抹灰工程自主检查表工地名称查验编号：查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工前查验查验日期:1材料查核使用材料的品种和性能符合设计要求，检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告砂浆配合比符合设计要求施工机具安全防护设备是否齐全放样查核灰饼、护角等符合规范要求基层清理抹灰前基层表面的污垢、尘土、油渍等清楚干净，并洒水湿润施工中查验查验日期:2表面质量水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹（垂直度≤5mm，平整度≤3mm,阳角方正≤3mm）斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏（垂直度≤4mm，平整度≤3mm,阳角方正≤3mm）干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边（垂直度≤5mm，平整度≤5mm,阳角方正≤4mm）假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷（垂直度≤5mm，平整度≤4mm,阳角方正≤4mm）局部加强措施抹灰总厚度大于或等于35mm或不同材料基体交接时应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm分隔缝分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐（直线度偏差≤3mm）滴水线滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm施工后查验查验日期:检查人:工地主任:3养护按照规范要求执行基层及抹灰层粘结情况检查使用观察及锤击发检查：抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝现场清洁施工垃圾（落手清）清洁清水砌体勾缝工程自主检查表工地名称查验编号：查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工前查验查验日期:1材料查核使用材料的品种和性能符合设计要求，检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告.砂浆配合比符合设计要求.施工机具安全防护设备是否齐全基层清理抹灰前基层表面的污垢、尘土、油渍等清楚干净，并洒水湿润施工中查验查验日期:2表面质量勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平勾缝质量勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平观感质量灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净施工后查验查验日期:3养护按照规范要求执行现场清洁施工垃圾（落手清）清洁检查人:工地主任:木门窗安装工程自主检查表工地名称查验编号：查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工前查验查验日期:1材料审核木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求施工机具安全防护设备是否齐全放样查核放样线与基准线检核(容许误差±1mm)施工前准备预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求（隐蔽工程验收）施工中查验查验日期:2允许偏差门窗槽口对角线长度差偏差（普通≤3mm，高级≤2mm）门窗框的正、侧面垂直度（普通≤2mm，高级≤1mm）框与扇、扇与扇接缝高低差（普通≤2mm，高级≤1mm）双层门窗内外框间距（普通≤4mm，高级≤3mm）留缝限值工业厂房双扇大门对口缝（2～5mm）门窗扇与上框间留缝（普通1～2mm，高级1～1.5mm）门窗扇与侧框间留缝（普通1～2.5mm，高级1～1.5mm）窗扇与下框间留缝（普通2～3mm，高级2～2.5mm）门扇与下框间留缝（普通3～5mm，高级3～4mm）配件安装配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求填嵌材料填嵌应饱满，寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料其他木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密施工后查验查验日期:检查人:工地主任:3功能检查开启方向、安装位置及连接方式现场清洁施工垃圾是否完全清洁金属门窗安装工程自主检查表工地名称查验编号：查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工前查验查验日期:1材料审核金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求（产品合格证书、性能检测、报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录）施工机具安全防护设备是否齐全施工前准备预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求施工中查验查验日期:2金属门窗的允许偏差、留缝限值项目（mm）钢门窗铝合金门窗涂色镀锌钢板门窗槽口宽度、高度≤15002.51.5215003.523门窗槽口对角线长度差≤20005342000645门窗框的正、侧面垂直度32.53门窗横框的水平度323门窗横框标高555门窗竖向偏高中心455双层门窗内外框间距544推拉门窗扇与框搭接量1.52门窗框、扇配合间隙的留缝限值≤2无下框时门扇与地面留缝限值4-8施工后查验查验日期:检查人:工地主任:3门窗框和副框的安装质量金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求门窗扇的安装质量金属门窗扇必须安装牢固，并应开关发活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施金属门窗配件的安装质量金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求现场清洁施工垃圾是否完全清洁塑料门窗安装工程自主检查表工地名称查验编号：查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工前查验查验日期:1材料审核塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求（产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告）施工机具安全防护设备是否齐全施工前准备预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求施工中查验查验日期:2塑料门窗的允许偏差、留缝限值项目（mm）允许偏差门窗槽口宽度、高度≤15002mm15003mm门窗槽口对角线长度差≤20003mm20005mm门窗框的正、侧面垂直度3mm门窗横框的水平度3mm门窗横框标高5mm门窗竖向偏离中心5mm双层门窗内外框间距4mm同樘平开门窗相邻扇高度差2mm平开门窗铰链部位配合间隙+2mm；1mm推拉门窗扇与框搭接量+1.5mm2.5mm推拉门窗扇与竖框平行度2mm施工后查验查验日期:检查人:工地主任:3表面质量和扇的密封条塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤；塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀门窗扇的开关力平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N玻璃密封条及排水孔玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽；排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求现场清洁施工垃圾是否完全清洁门窗玻璃安装工程自主检查表检查人:工地主任:暗龙骨吊顶工程自主检查表工地名称查验编号：查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工前查验查验日期:1材料审核玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃砂浆配合比符合设计要求施工机具安全防护设备是否齐全施工中查验查验日期:2允许偏差带密封条的压条安装允许偏差0.5mm裁割要求门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动安装方法玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固木压条安装镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐密封条安装密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐腻子填抹要求腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露施工后查验查验日期:3表面观感玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气现场清洁施工垃圾（落手清）清洁检查人:工地主任:明龙骨吊顶工程自主检查表工地名称查验编号：查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工前查验查验日期:1材料查核饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理施工机具安全防护设备是否齐全放样查核吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求施工中查验查验日期:2允许偏差暗龙骨吊顶纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅表面平整度3222接缝直线度31.533接缝高低差111.51吊杆、龙骨安装暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形石膏板接缝石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，并不得在同一根龙骨上接缝填充材料吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施施工后查验查验日期:3饰面材料饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致其他饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密现场清洁施工垃圾是否完全清洁工地名称查验编号：检查人:工地主任:板材隔墙分项工程自主检查表查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工前查验查验日期:1材料查核饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理施工机具安全防护设备是否齐全放样查核吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求施工中查验查验日期:2允许偏差明龙骨吊顶石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板表面平整度3232接缝直线度3233接缝高低差1121吊杆、龙骨安装暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形金属龙骨接缝金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂饰面材料的安装饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2／3填充材料吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施施工后查验查验日期