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ERP教育訓練WhatisERP?EnterpriseResourcePlanning一個資訊流導向的資訊系統,用來確認和規畫為了接受、製造、運送和結算客戶訂單所需的整個企業的資源.是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台.•ERP系統是以資訊流為導向的系統•ERP系統以滿足客戶的需求為重•ERP系統是對企業的所有資源作規畫•ERP系統使用許多90年代逐漸已經成熟的資訊科技WhyImplementERP?•資料庫分散，資料流片斷，資訊應用發展不易•現存系統WebEnable不易•與外界資料交換困難•藉ERP導入進行企業作業流程重組•不是理由的理由ERP帶來的好處:库存下降,延期交货减少,停工待料减少,制造成本降低,管理水平提高,资源分配合理ERPChallenge•OneTime的輸入•流程導向(OrderToCash、PurchaseToPayment…)•打破部門及系統的隔界(可能替別部門作資料的輸入)•資訊輸入可能增加，但會提昇公司資訊的可用性•部門間的互動及溝通協調更為重要•前端的錯誤不該由後端收拾，後端有義務教育前端•前端負責資料的正確性，後端負責資料的應用•ERP在塑造一個經營團隊•ERP的導入存在一定的風險性ImplementProcess•ModelEducation(IT&KeyUser)•OperationAnalysis•BusinessRequirementsMapping•GapAnalysis&SolutionDesign•Customization•UserTraining&Testing•DataConversion•PilotRun•OnProductionKeyUser’sJob•現行工作交接，全心投入ERP•接受ERPUser訓練，擔任部門種子教官•溝通協調的窗口•作業流程規劃及變更管理部門效率ERP的效益研發銷售生產採購運送品管財務會計維修ERPERP的定位PhysicalWorldDigitalWorld日常生活冰箱冷氣電視洗衣機水電(PhysicalInfrastructure)E-BusinessSCPPDMCRMEISERP(InformationInfrastructure)後ERP時代的資訊工程建置EISExecutiveInformationSystem首長資訊系統BIWBusinessIntelligenceWarehouse業務情報資料倉儲SCMSupplyChainManagement供應鏈管理ERPEnterpriseResourcePlanning企業資源規劃CRMCustomerRelationshipManagement顧客關係管理PLMProductLifeCycleManagement產品生命週期管理eBe-Business電子商業eCe-Commerce電子商務MESManufacturingExecutionSystem製造執行系統(現場管理系統)EISBIWeBeCSCMERPCRMPLMMESInfrastructureCustomerSupplierERPModulesMPS/MRPPurchasingOMInventoryBOMA/P(應付帳款)COSTA/R(應收帳款)WIPG/L(總帳)QA業務訂單指定栋别拆定单转成工单工单排程产能回馈RescheduleCAI发料(单据执行)CAI备料工单Release(半)成品入库成品出货工单结案Close工单COST工廠OracleERP流程工廠OracleERP•ERP整个流程涉及生管,物控,资材,制造各个部门,各环节紧密联系,息息相关例如:生管排程不对就会影响到物控安排进料,没有材料,资材无法备料,造成制造部门的停线•要求OracleUser对ECSMERP要以流程的观念来理解,对各个环节的运作都要有清晰的认识.•各部门的oracleUser一定要按标准规范去操作,生管是源头,物管,资材,制造是下游.当某环节出问题时,要追溯上游的责任業務訂單工廠OracleERP流程业务订单•业务订单由台北业务在台北输入•大生管根据每日的订单状况表:A订单号(由订单延伸出来的工单命名前部分与此相同)B机种号C客户麥头(客户名称,出货地点)業務訂單指定栋别拆定单工廠OracleERP流程指定栋别分割订单•大生管銷售訂單分配至指定棟別生產•大生管依據各棟別的產能特性/換線次數/OE訂單出貨需要等考慮因素,將該棟別被分配的OE訂單,做適當的數量切割業務訂單指定栋别拆定单转成工单工廠OracleERP流程转成工单•大生管运行前後製程工單自動產生产生SMT/DIP/TP各製程工單。•OE訂單號碼與各製程工單號碼相同•工单依据最新的BOM生成料表,此时工单的状态为unRelease業務訂單指定栋别拆定单转成工单工单排程工廠OracleERP流程工单排程•楼面生管在排程之前应确定以下条件:A.指定线别B.工作日历C.停线时间D.各机种在各条线上的产能状况(一个机种在一条生产线线上唯一确定一个Resource,若在BOM中未建此生产线的Resource,则工单会带出Default的Resource值,这样可能会造成错误)工单排程•生管先針對SMT製程的工單排程•DIP/TP工單在SMT工單排定之後再做排程，DIP工單排程後，TP工單排程自動產生•有三种排程方式:A.第一次排程B.一般排程C.插单工单排程•当确定“排線模擬“,工单开工时间和完工时间确定后,工单中的RevisionDate更新为和开工时间一致•在工单未Unrelease状态,若ECO切入的时间在RevisionDate之前,工单会自动更新料表.業務訂單指定栋别拆定单转成工单工单排程工单Release工廠OracleERP流程工单Release•Release程序会每小时运行一次•Release三天内所有状态为Unrelease的工单•工单Release后,当ECO切入,只有在ECO更改主料替代关系的情况下,工单料表才会自动更新業務訂單指定栋别拆定单转成工单工单排程CAI备料工单Release工廠OracleERP流程CAI备料•CAI模擬对象为以工作日曆為依據，由當日起向後設定3日內排入生產計畫的所有未經CAI模擬過的release工單做備/補料•CAI后,产生异动,库存转拨,工单上会显示CAI数量•针对不同的材料,有不同的备料方式:1.NbulkCAMMC2.Bulk采用标准功能扣帐3.C类料CASMT4.D类料CAMMCCAI备料•正批备料替代料的逻辑:1.替代料:1對1替代.–1~49為優先替代,雖有正料,但先用優先替代.–50,正料.原本工單依BOM展開的需求.–51~99,為一般替代,當正料不足時,才發一般替代材料2.替代料只考慮AB類及C,D類料,大宗及半品不考慮.3.替代料是與現在的BOM做比對.CAI备料•物控和制造经常会发现CAI备料单或CAI后的工单料表与BOM中不一致,原因如下:A.若是替代关系不一致,检查:1.ECO生效时间是否在RevisonDate之前B.若是材料与BOM中不对1.ECO生效时间是否在RevisonDate之前2.ECO生效时间是否在工单Release时间之前CAI备料-ECOABm(替代料n)Cm(替代料P)ABm(替代料n)m(替代料P)ECO切入B换成CECO切入B下阶的m的替代料换成P1.ECO切入,进行BOM中ITEM的取代2.ECO切入,进行BOM中ITEM替代关系的变更RCAI备料•为了保证生产用料的正确性,需要用以下方式来维护料表:a.ECO切入(由台北发出ECO,严禁直接去更改BOM)b.直接去更改工单料表(物管)c.建立替代料的优先替代(物管)d.OEM机种维护(物管)業務訂單指定栋别拆定单转成工单工单排程CAI发料(单据执行)CAI备料工单Release工廠OracleERP流程CAI发料•工单发料后,会产生异动,MMC(SMT)库存减少工单ISSUE上显示发料数量•针对不同的材料,发料方式不同:1.Nbulk料,D类料单据执行MMCWIP2.C类料自动发料SMTWIP3.Bulk料标准功能扣帐CAWIPCAI退料•针对不同的材料,退料方式不同1.Nbulk料,D类料CAI退料WIPCA2.C类料自动发料WIPSMT(CA)3.Bulk料标准功能退料WIPCACAI退料•当C类料退料到SMT后,下次备料时,系统会考虑SMT以前的退料,若SMT退料数量能满足备料数量,则不会产生发料动作.•当A楼层C类料缺料时,物管人员可使用调拨功能从别的楼层调拨一定数量的C类料,调拨后,若A楼层SMT的数量小于工单的应备数量,系统会使用C类料自动修正功能,补足数量•MMC没有自动修正功能,所以不许使用调拨功能業務訂單指定栋别拆定单转成工单工单排程产能回馈RescheduleCAI发料(单据执行)CAI备料工单Release工廠OracleERP流程工单开工产能回馈•产能回馈是指根据排程将在两小时内工单实际生产出来的数量输入系统中•若在规定时段内没有输入产能回馈数量,系统会带出由标准产能计算出的产出数量•产能回馈是系统重新排程的依据,所以产能回馈的及时性和准确性十分重要工单开工产能回馈•产能回馈要求两小时做一次•Reschedule将来会由系统自动执行,但生管人员一定要定时去查看Reschedule后的排程•将来26栋的生产都要走JIT,D类料的方式,能否准确备料将很大程度上依赖生产排程的准确性,所以再次强调生管人员一定要做产能回馈和Reschedule,否则会造成停线業務訂單指定栋别拆定单转成工单工单排程产能回馈RescheduleCAI发料(单据执行)CAI备料工单Release(半)成品入库工廠OracleERP流程入库•当工单生产完后,需要做入到(半)成品仓库的动作.•若工单没有回馈数量,则不让入库•入库完后,工单的状态会自动显示为complete状态業務訂單指定栋别拆定单转成工单工单排程产能回馈RescheduleCAI发料(单据执行)CAI备料工单Release(半)成品入库成品出货工廠OracleERP流程業務訂單指定栋别拆定单转成工单工单排程产能回馈RescheduleCAI发料(单据执行)CAI备料工单Release(半)成品入库成品出货工单结案工廠OracleERP流程工单结案•在工单完工入库完毕后,要求对完工工单的用料差异进行处理•WIP在制量=ISSUE-(REQ/工单批量)*入库量•以上为材料WIP在制造量的计算公式,要求对材料进行相应的补,退料动作,以使WIP在制量为零•在处理完WIP在制量后,把工单改为completeNoCharge状态•台北财务会将工单改为Close状态,进行成本计算,此时工单结案才算完成業務訂單指定栋别拆定单转成工单工单排程产能回馈RescheduleCAI发料(单据执行)CAI备料工单Release(半)成品入库成品出货工单结案Close工单COST工廠OracleERP流程名詞解釋•C類料:SMT材料,捲裝材料•大宗材料:大件材料(PCB.半品.包材…)•AB類料:非SMT電阻電容•OverRequest:工單材料,超出原需求範圍的名詞解釋•材料的屬性:–依發料方式區分.名詞解釋•WIP(WorkInProcess):在製品.•CAI:電腦輔助發料(ComputeAidIssue)名詞解釋•BOM(BillOfMaterial):材料用料結構清單.•ECO:EngineeringChangeOrder:工程材料變更,將影響BOM.•標準功能BOM有生效日期失效日期控制.–RunningChange–立即切入.名詞解釋•替代料:1對1替代.–1~49為優先替代,雖有正料,但先用優先替代.–50,正料.原本工單依BOM展開的需求.–51~99,為一般替代,當正料不足時,才發一般替代材料•替代料只考慮AB類及C類料,大宗及半品不考慮.•替代料是與現在的BOM做比對.ERP名詞解釋1ERP企業資源規划;MRP