机械机加工岗位职责5篇

机械机加工岗位职责5篇【导读】这篇文档“机械机加工岗位职责5篇”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！机械机加工岗位职责1（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）机加工岗位职责机加工一般安全守则“三级安全教育”，经考试合格后方可上岗作业。第二条按规定正确穿戴、使用劳动防护用品，必须将长发罩入防护帽内。第三条除装卡、搬运工件外，不准戴手套工作。第四条各种机床开动前，要确认安全防护装置齐全、可靠。按设备润滑图表规定注油，保持油箱内油量适当，油质符合要求，油压正常，油杯油线清洁。第五条作业前，先抵速运转3-5分钟，确认油路畅通，润滑良好，各部位运转正常后，再开始工作。第六条严禁酒后作业，不许擅自离开机床或做与工作无关的事，若发生意外情况或机床异常，应立即停机检查。第七条机床运转时：1、不准用手摸刀具和工件。2、不准测量、检查转动工件。3、不准变速或调整机床。第八条用吊车装卸工件或机床附件时，必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法。较重、形状较复杂的工件在吊装时必须由专职起重工进行吊装。吊装时对机床采取防护措施。第九条清除铁屑时，必须停车，并使用专用工具。第十条各类机床对所加工的工件必须符合载荷要求。第十一条各种机床的维护和使用必须有专人负责，其他人员不经批准，严禁操作。1（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）第十二条各种机床必须配备合适的绝缘踏板。前后机庆之间应设置防护网。第十三条机床的电线、电缆不准裸露，控制开关、按钮都必须有良好的绝缘。第十四条不准随意打开电气箱和触动电气设备。如发现电气故障，必须请电工检查修理。第十五条厂房内不得一人进行操作。第十六条工作结束后立即切断电源，各种手柄置于非工作位置，工件毛坯及工夹具按规定摆放整齐，清扫工作场地，并对机床进行保养。调机技术员岗位职责2岗位职责CNC技术员职责与规范1主要职责：负责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。2目的：培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节，并提升技术员的调机能力。3工作规范：1)服从车间领班工作安排，遵守公司的规章制度。2)禁止上班时间玩弄手机接听电话，不准讨论与工作无关的话题及事情。3)必须爱护公物，工具、夹具用完后按规定位置摆放。4)每天上班按领班的调机通知单调试机台。5)积极做好下一工作的准备，（备刀具，夹具，程式，调机材料等）6)合理安排调机工作时间（如，程式更改时禁止坐等程式，可准备别的工作。等等）7)机台上拆下来的任何东西（如产品，夹具，刀具，扳手等）都必须经过风枪吹干净，不得有切削残料，切削油带出机外。8)每次更换刀具必须把到头，锁嘴清理干净，拆下后的刀具交由领班保管，裝刀架必须摆放整齐。9)调机时刀具必须校刀摆，检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净。10)检查程式刀号刀补，坐标是否与机台实际符合。11)机器启动时，打手轮，Z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀，若有异常及时停止检查。12)机器调试时，程式进给要更改好，机台进给要110%运转。防止作业员随意调动。13)调机时每一把刀走完后暂停，检查是否有程式过切，是否有漏加工，开粗刀是否有余量，光刀尺寸是否到位。有问题及时解决。14)对机台的第一个产品需在机上量数，做出更改，减少报废品。15)机台调试时，身体尽量避免进入机器里面，特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。16)调机时第一个产品必须检查所有尺寸，技术员对前5件产品必须全检所有尺寸，以保证产品夹具，刀具，程式，机台的稳定。若各尺寸检查OK，拿1PCS送往品检做样板。17)机台调试好后，工具需收走，整齐摆放在指定区域。18)不定时巡检所负责调试机台的产品质量，确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具，避免刀具超出使用寿命影响产品的质量。19)按领班的调机通知单规定的时间内完成，若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班。20)机台调试好后，技术员要对此次产品的刀具，程式夹具等做出记录，同时将机台所生产的上一款产品的图纸，检验标准等保管好，一起交由领班送入办公室存档。21)两班交接要人员到位，填写交接表；机台的刀具，程式，坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚。22)加强责任感，勇于承担。能对自己所做的事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。23)定期对技术员作出考核，评定等级。调机技术员岗位职责3CNC技术员职责与规范1主要职责：负责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。2目的：培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节，并提升技术员的调机能力。3工作规范：1)服从车间领班工作安排，遵守公司的规章制度。2)禁止上班时间玩弄手机接听电话，不准讨论与工作无关的话题及事情。3)必须爱护公物，工具、夹具用完后按规定位置摆放。4)每天上班按领班的调机通知单调试机台。5)积极做好下一工作的准备，（备刀具，夹具，程式，调机材料等）6)合理安排调机工作时间（如，程式更改时禁止坐等程式，可准备别的工作。等等）7)机台上拆下来的任何东西（如产品，夹具，刀具，扳手等）都必须经过风枪吹干净，不得有切削残料，切削油带出机外。8)每次更换刀具必须把到头，锁嘴清理干净，拆下后的刀具交由领班保管，裝刀架必须摆放整齐。9)调机时刀具必须校刀摆，检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净。10)检查程式刀号刀补，坐标是否与机台实际符合。11)机器启动时，打手轮，Z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀，若有异常及时停止检查。12)机器调试时，程式进给要更改好，机台进给要110%运转。防止作业员随意调动。13)调机时每一把刀走完后暂停，检查是否有程式过切，是否有漏加工，开粗刀是否有余量，光刀尺寸是否到位。有问题及时解决。14)对机台的第一个产品需在机上量数，做出更改，减少报废品。15)机台调试时，身体尽量避免进入机器里面，特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。16)调机时第一个产品必须检查所有尺寸，技术员对前5件产品必须全检所有尺寸，以保证产品夹具，刀具，程式，机台的稳定。若各尺寸检查OK，拿1PCS送往品检做样板。17)机台调试好后，工具需收走，整齐摆放在指定区域。18)不定时巡检所负责调试机台的产品质量，确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具，避免刀具超出使用寿命影响产品的质量。19)按领班的调机通知单规定的时间内完成，若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班。20)机台调试好后，技术员要对此次产品的刀具，程式夹具等做出记录，同时将机台所生产的上一款产品的图纸，检验标准等保管好，一起交由领班送入办公室存档。21)两班交接要人员到位，填写交接表；机台的刀具，程式，坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚。22)加强责任感，勇于承担。能对自己所做的事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。23)定期对技术员作出考核，评定等级。.机加工主管岗位职责4机加工主管岗位职责1、机加工主管岗位职责1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备；2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理，制订纠正预防措施并修正工艺文件；3、负责编制工艺文件（包括各类清单、工艺、作业指导书等）及确定机加工工艺流程；4、负责参与或负责新产品开发，编制工艺并实施相关的开发计划；5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计；6、负责持续改进制造工艺，提高生产效率和产品质量。2、机加工主管岗位职责1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作4.负责现场5s、人员管理、培训工作5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作7.经理交代的其他工作3、模具机加工主管岗位职责1.负责整个生产加工不断的提效；2.负责加工部门的建设与规划和制度，流程的完善；3.负责加工部门的安全培训和技术培训，保证后备人才充足；4.负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务；5.负责各加工工序加工能力的监控；6.负责加工部门的任何审核；7.负责加工部门的主管，组长的人事考核和任免，以及升迁；8.负责监督和考核员工的工作目标；9.负责对工艺的审核；10.负责查找公司成本漏洞，并针对问题提供可行性解决方案，降低和控制成本；11.负责重点项目的掌控，并保证顺利实施，达到客户需求。4、机加工采购主管岗位职责1.根据采购计划，向供应商确认货期，下达采购订单，根据订单要求督促供应商按订单要求交付，并随时跟踪采购到货情况；2.随时沟通处理采购过程中各类突发问题，对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决；3.根据公司资金状况办理采购付款手续，确保采购工作顺利进行。机加工岗位职责5机加工岗位职责1、掌握车工工艺学；2、掌握自用车床的名称、型号、规格、性能、主要结构、传动系统的基本知识及维护保养方法；3、掌握工、夹、量具的名称、规格、用途及使用与维护保养方法；4、掌握车工常用刀具材料的种类、牌号、规格、性能及选择方法；5、掌握车刀基本角度的名称、作用，刀具的刃磨与安装方法；6、掌握常用润滑剂、切削液的种类和选用知识；7、掌握轴类、套类、盘类工件的装夹与加工方法；8、掌握热处理对切削加工的影响；9、掌握常用数学计算方法；10、选择车刀几何角度的基本知识；11、选择切削用量基本原则的初步知识；12、常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法；13、车削螺纹时交换齿轮的计算方法；14、车削螺纹的方法；15、轴、孔的加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识16、发现模具设计及制造中存在的问题，以便对原设计、加工与装配中的工艺缺陷加以改进和修正，制出合格的制品来；17、通过试模与调整，能初步提供产品的成形条件及工艺规程；18、试模及调整后，可以确定前一道序的毛坯准确尺寸；19、验证模具质量及精度，做为交付生产的依据。