精编资料,供您参考奶牛场实习报告范文【范例4篇】【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“奶牛场实习报告范文【范例4篇】”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!啤酒厂及奶牛厂实习报告【第一篇】实习报告2009年月9日,在老师和专业人员的带领下,我们参观了泰山啤酒工业园和山东亚奥特乳业有限公司,下面是我此行的一些所学:一、克利策篇一、啤酒的加工工艺流程:具体操作:1、粉碎:麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。2、糊化:将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作“麦芽汁”。3、糖化和过滤:过滤除去麦皮等。4、煮沸:加入酒花和糖煮沸,并起色和消毒。5、沉淀:麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。6、冷却、:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。7、发酵:在发酵的过程中人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。8、后储:发酵结束以后,绝大部分酵母。酿酒师们将沉淀于罐底酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵精编资料,供您参考母后,生成物“嫩啤酒”被泵入后储罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。9、过滤:经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。二、啤酒酵母:制作工艺中有很多重要添加剂,我仅根据专业知识,介绍一下啤酒酵母的应用:啤酒酵母属于真菌门-子囊菌纲-内孢霉目-内孢霉科-酵母属-啤酒酵母种,1883年才开始分离并应用于酿造啤酒。它在麦芽汁琼脂培养基上菌落为乳白色,有光泽,平坦,边缘整齐。无性繁殖以芽殖为主。能发酵葡萄糖、麦芽糖、半乳糖和蔗糖,不能发酵乳糖和蜜二糖。按细胞长与宽的比例,可将啤酒酵母分为三组。第一组的细胞多为圆形、卵圆形或卵形(细胞长/宽<2),主要用于酒精发酵、酿造饮料酒和面包生产。第二组的细胞形状以卵形和长卵形为主,也有圆或短卵形细胞(细胞长/宽≈2)。这类酵母主要用于酿造葡萄酒和果酒,也可用于啤酒、蒸馏酒和酵母生产。第三组的细胞为长圆形(细胞长/宽>2)。这类酵母比较耐高渗透压和高浓度盐,适合于用甘蔗糖蜜为原料生产酒精。二、亚奥特篇一、酸奶的加工工艺流程原料乳选择一预热、均质一杀菌一冷却一接钟发酵剂一(装瓶)一发酵一冷却一成品1、原料鲜奶的选择:要制造好的酸奶,必须选用不含抗菌素、不含防腐剂、脂肪含量不低于3%、非脂干物质大于%、酸度小于的新鲜牛奶为原料。2、标准化加糖:加糖量一般控制在5%~10%之间,过多会影响风味,还会影响乳酸菌的繁殖生长;过低会使酸奶产生一种尖酸的味道。加糖可使酸奶具有甜中有酸、酸中带甜的水果型风味,可使产品组织状态细致光滑,提高粘度,利于稳定酸奶的凝固性。加入的蔗糖酸解为果糖和葡萄糖,易为人体消化吸收,增加了酸奶的营养。3.杀菌:将称重后的鲜奶按比例加入上等白糖煮沸3分钟,过滤。煮沸可将牛奶中全部病原菌和绝大部分非病原菌杀死,同时还可提高酸奶的稳定性,缓和酸奶在储藏期间的乳清分离。4.降温、接种:将煮沸过滤后的牛奶迅速降温到38℃~42℃后接入乳酸菌种。接种时必须注意消毒,并确保菌种分布均匀,以保证产品质量。5、发酵、冷却及成品抽样检验:接入乳酸菌种后精编资料,供您参考的鲜奶分装小瓶并及时封口,37℃±1℃恒温发酵4~6小时。发酵后期随时抽样检查半成品的酸度和凝固情况,酸度以为佳。经检查确认酸度和凝固都达到要求就停止发酵,小心取出先在室内自然冷却至室温,然后再移入2~6℃冰箱中冷却以防止发酵过度,同时有助于酸奶凝固。最后抽样进行成品检验。二、在酸奶加工中加工要点如下:1、原料乳(1)乳的质量生产酸奶的全脂牛乳、半脱脂牛乳或脱脂牛乳,要求酸度在180T以卜,非脂乳固体为8.5%。(2)乳房炎乳及抗菌素乳山于乳腺炎乳中白细泡含量的增加,对发酵菌有不同的噬菌作用,尤其在治疗乳腺炎时,使用的抗菌素在乳中有一定残留,含有较低浓度的抗菌素时,对发酵也会育较大的影响,这种乳不能作生产发酵酸乳的原材料。(3)再制奶用作生产再制奶的全脂奶粉、脱脂扔粉等必须是高质量的新鲜乳生产的低温型乳粉,再加水制成再制奶,再制奶需加入鲜奶(一般为1:1),否则会影响成品的风味。2、原料乳的处理(1)乳的标准化根据原料乳的各成分含量和发酵酸乳的成品要求,对乳成分进行合理调整,可添全脂奶粉、脱脂奶粉、乳清粉等。(2)其他添加物在酸乳生产中往往使用稳定剂、糖和果料等,作为酸奶的添加物,也可添加维生素。A、稳定剂能够结合水的亲水胶体,可用于提高骏乳的稠度,增加酸乳的粘度,还可防止成品酸乳狗乳清析出。在一般情况卜凝固型酸奶不需要添加隐定剂,即可形成致密的凝胶。搅拌型的酸乳中,示加稳定剂非常必要。常用的稳定剂有明胶、果胶、凉脂、CMC等,其加入量应控制在0.1%-0.2%,若隐定剂使用不当或过量,会使产品成为坚硬的橡胶伏凝固体。注意所添加的稳定剂,必须先充分溶解后才可使用。B、盆类稳定剂在一年的一定季节,由于牛乳中阳离子的缺乏,牛乳的凝固能力降低,一般要加入盆类稳定剂,应添加钙离子,一般使用氯化钙,也可使用多聚磷酸盆或柠檬酸盆,其加入量一般为0.02%-0.04%。C、糖及果料在酸乳生产中,一般使用蒸蔗糖或葡萄糖作为甜味剂,加入量根据口味确定,用量一般控制在5%~8%,不超过10%。果料在搅拌型的酸奶中使用较多,在凝固型中使用较少,常用的有果汁和果餐。将经过发酵的乳冷却至10~15℃,即可混入果料,然后进行产品包装。香料的加入可在原料标准化时加入,在搅精编资料,供您参考拌型酸奶中可在发酵完成后搅拌过程中加入。常用的有奶油、香精、乙基麦芽酚、香兰素等。同样也可添加各种果味香精。(3)预热、均质:为防止乳脂肪的上浮,需对乳进行均质化处理。均质前原料乳先预热至60℃~65℃,以提高均质效果,均质压力采用150-200千克力/平方厘米。(4)杀菌:冷却杀死原料乳中的微生物,确保接种乳酸菌的纯菌发酵;钝化原料乳中对发酵菌有抑制作用的人然抑制剂。热处理使乳清蛋白变性,酪蛋白物理性质变化,使成品乳凝块更加细小。杀菌温度一般采用90℃~95℃,时间10~15分钟。杀菌完成后迅速冷却至50℃以下,在接种前一定做好卫生工作,防止杂菌再次污染。3.发酵剂(1)发酵剂的种类选择酸奶成品质量(风味、外观等)的优劣与发酵剂的种类关系密切。发酵剂添加到乳中,在一定条件卜进行大量生长繁殖,可以使发酵乳制品产生酸度、风味、香味、稠度等特性。在生产中可以使用中一菌种,更多使用的是混合菌种(两种或两种以上)。常用的菌种有:热链球菌、乳酸链球菌、口首热乳杆菌、保加利亚杆菌、双歧杆菌等。三、消毒:人们平常饮用的牛乳都要进行消毒处理。处理方法如巴斯德消毒法,日前市场上销售的鲜牛乳,除采用巴斯德消毒法外,还有高温消毒(将新鲜牛奶加热到60~90℃后再迅速降温)和超高温矫时消毒(将新鲜牛奶在120℃-140℃高温加热2-4s)。亚奥特生产的奶制品由于仅限于短途运输等特点,一般采用巴斯德消毒法。牛奶巴氏消毒法是法国人巴斯德于1865年发明,经后人改进,用于彻底杀灭啤酒、酒、牛奶、血清白蛋白等液体中病原体的方法,也是现世界通用的一种牛奶消毒法。巴氏消毒的目的是杀死牛奶中可能存在的所有有害微生物(包括一切致病菌)。其原理为:在一定温度范围内,温度越低,细菌繁殖越慢;温度越高,繁殖越快。但温度太高,细菌就会死亡。不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭。但经巴氏消毒后,仍保存小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢,因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存,且只能保存3-10天,最多16天。目前国际上通用的巴氏消毒法主要有两种:一种是将牛奶加热到62-65℃,保持30分钟。这种方法目前在广东较少使用。采用这一方法,可杀死牛奶中各种生精编资料,供您参考长型致病菌,灭菌效率可达%-%,经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等,但这些细菌占多数的是乳酸菌,乳酸菌不但对人无害反而有益健康。第二种方法将牛奶加热到75-90℃,保温15-16秒,其杀菌时间更短,工作效率更高。但杀菌的基本原则是,能将病原菌杀死即可,温度太高反而会有较多的营养损失。在1956年,我国就已经出现了瓶装的巴氏杀菌奶;从20世纪70年代开始,通过引进英国的最新设备,进行大规模生产;20世纪80年代,延长了巴氏杀菌奶的保质期;20世纪90年代,巴氏杀菌奶的保质期延长到5-10天;2000年,改变了巴氏杀菌奶的包装,推出了新鲜杯的巴氏杀菌奶,在市场上比较受欢迎。巴式消毒奶有以下制作要点:第一,原料奶必须是100%的优质生奶,不允许使用复原乳,第一,巴氏杀菌奶的杀菌温度在60℃—85℃之间。最好不要超过800C。第三,要求巴氏杀菌奶在生产后的第2天必须出售。第四、要求冷链配送。第五,要保证巴是消毒奶保证期内的质量,既是要到保质期的最后一天。所以质量要求一般比较严格。三、结束语这次实习对我们来讲是难得的宝贵经验,虽然时间很有限,但它让使我们走出了校园、走进企业,让我们不仅扩展了专业知识,还开拓了眼界,还为我们未来的就业描绘了模糊的影子。当然,这次实习只是给我们指明了一条道路,更多的还需要我们自己去探索、学习!奶牛场实习报告资料【第二篇】奶牛场实习报告奶牛场实习报告(一)一、实习的基本情况(一)实习时间:20**年11月28日至20xx年01月06日(二)实习地点:广西农垦西江乳业有限公司奶牛场(三)班级:动物医学103班(四)姓名:贺佳宁(五)学号:10413307(六)指导老师:梁梦玫广西农垦西江乳业有限公司于20**年9月13日挂牌成立,位于贵港市西江农场,西江乳业是从西江畜牧有限公司中分立出来的奶牛场和奶制品厂组建而成的乳业专业化有限公司,西江乳业奶牛场已有50多年历史,连续多年获得中国质量保障产品和消费者信得过产品称号等荣誉。走在大街上,尽可看到“喝西江奶,享精编资料,供您参考健康人生”的标语。(七)实习目的(1)锻炼自己的工作能力,丰富自己的工作经验;(2)提高自己的专业技能水平;(3)检验自己适应社会的能力和自我管理能力;(4)坚定自己的职业素养和态度。二、实习过程首先,我要向所有为我的实习提供帮助和指导的动科系领导及指导老师,以及广西农垦西江乳业有限公司奶牛场所有的员工致以真诚谢意,感谢你们为我的顺利实习所做的帮助和指导。通过在奶牛场的实习,我在我的专业领域获得了实际的工作经验,巩固并检验了自己一年多来专科学习的知识水平。刚到贵港市西江奶牛场实习生的住所时,发现那是一所即将被拆的破旧房子,听科长说,那是奶牛场以前的办公室。之后,我们小组的成员克服了没有厨房,没有厕所,没有电灯,房间漏水等种种困难,整顿休息一天后便去奶牛场报到了。场长,科长,技术员们,还有奶牛场上上下下所有的员工们对我们是非常的热情与关心,饲养奶牛的阿姨们经常摘她们种得菜给我们吃,这让我们的心里很是感动。在实习期间,我没有请过一天假,亦没有休过一天