搜索
操作规程FHBS-60型全自动养护室操作规程1、将安放的喷头从活接部分卸下，注意密封圈丢失，打开加湿系统把管内的污水冲洗干净为止，关上加湿系统，然后把喷头安装回去，各喷嘴的方向为一个顺向和密封环形，喷出的雾珠推动空气产生一个稳定的旋流、雾珠能与空气进行充分的热交换、顺流又能使室内湿度更加均匀。2、试验前或机组停用三天以后，用时首先拨动水泵扇使之转动。3、推上电源开关，将仪器表面温度显示设定为20℃，湿度设定为95%。4、当仪表低于19℃时机组自动进行加温状态。5、当仪表高于21℃时机组自动进入降温状态。6、经过以上实验正常后，设备即投入正常使用。7、本设备完全自动。8、一定要有专人保养，使用当日要经常检查各种状态运行情况。9、自来水和电源要正常供给，以免影响养护效果或损坏机组。SYE-2000型压力试验机操作规程1、放好试件，调节丝杠使压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸缓缓上升。按“清零”键消除皮重。2、按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键。3、按相应数字键，输入4位序号。按“确定”键，进入试件截面设定。4、按相应数字键。输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。5、放好试块，关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“0”清除刚压下的试块检测数据。6、等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第5步进行操作。7、当用户压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。8、做完一组试块后，序号将自动加1，如果试件的种类不变，可重复第5步继续做。试件类型更改后请按“复位”键后重复第2步，重新设定截面与截面代码。9、试验完毕，关闭电源，清洁备用。SYE—300数显式抗折抗压试验机操作规程1、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞上升。2、按照下压板上的定位刻线，将试件成型时的侧面作为试件的上下受压面，试件的中心应与压力机上下压板对中，并按试件大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。3、关闭回油阀，打开送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳匀速（加荷速度应根据试件的强度等级确定），当测力仪数值不变时，表示试件已压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。4、试验结束后，要及时打开回油阀，关闭送油阀，切断电源，清洁备用。粗集料压碎值仪操作规程1、取9.5㎜-13.2㎜的试样3000g，分三次装如入金属量筒内，每次均将试样表面整平，每层用捣棒的半球面从石料表面上均匀捣实25次，最后用捣棒作为刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量。2、每次均将试样表面整平并以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。3、将装有试样的试模放在压力机上，同时加压头到放入试模内石料面上，注意应使压头平放，勿擦挤试模侧壁。开动压力机，在10min内加荷至400KN，并持载5S后卸载。4、将试模从压力机上取下，取出试样用孔径2.36㎜的筛孔全部过筛并称取2.36㎜以下细料质量。5、使用完毕，清洁试模备用。XLJ-Ⅲ型多功能电动击实仪操作规程1、根据试验规范选定所作材料使用的击实标准（重型或轻型），从而确定击实锤重（4.5kg或2.5kg），落高（450mm或300mm）以及击实筒尺寸（φ152×120或φ100×127）。2、检查所用击实筒是否已稳固于仪器底座上。3、在计数器上设置各层所需击实次数。4、击实仪电动机运转时，检查、调整击实锤落距与击实筒的落点，同时仪器运行时不得复位或调转计数器，以免损坏计数装置。5、应对仪器进行经常性的清洁、保养，尤其是机械部分的润滑工作。YT-30型电动液压脱模机操作规程1、使用前首先向油箱加注9L液压油，检查各油管接头和紧固固件是否松动，若有松动拧紧即可，以防漏油影响使用。检查电器部分接地和熔丝是否有效。2、脱模开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，然后按启动按钮接通电源，油泵开始工作，顺时针旋紧回油阀，再慢慢打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有则停机检查、排除。如无异常现象应使活塞上升到极限回油，以排尽液压系统内的空气，观察左侧油缸上的回油管无气泡就可正常使用。3、脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模。把带有试件的试模放在托盘上，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞快速上升，当接近试件时再缓慢上升，以防试件快速脱出而破碎，试件脱出后应及时关闭送油阀，打开回油阀，使活塞停止上升靠自重下降到最低点，下降到一定高度时，关闭回油阀也可控制下降高度。4、设备应经常保持清洁与整齐，每次使用完毕必须将仪器关闭电源，擦拭干净备用。DT-227型路面材料强度试验仪操作规程1、主机操作面板上，有控制电机正反转和停止三个按钮及相应的指示灯泡，使用前应先按一下停止按钮，而后接通电源，此时红色灯泡应显示。2、使用变速操作扳把选择快速或慢速，丝杠升降速度为50mm/min适用于沥青混凝土的马歇尔试验，丝杠升降速度为1mm/min适用于承载比试验等需要、变速操作扳把在手动位置时方可适用手动摇把，停止使用时必须将摇把拔掉不得放在机上。3、在试验前应将所用的测试仪表（如传感器测力环）和需用的附件（如压头）及试件各按其位加以固定或放置平稳，此时应对照两侧立柱上刻划的调平顶盘，顶平面的最低和最高极限位置线如能满足要求时方能开始做试验，否则应采取加垫或其他措施加以调整。4、正式进行试验前应先开空车运行1～2分钟，察看机器有无异状或异声，当确认机器正常后方能正式使用。5、主机的限位装置在出厂前已经调整好，因此在使用过程中不要随意拆卸。如因维修需要，一经拆卸重装，应重新校正其位置及动作的可靠性。6、主机立框后面的背板不要轻易打开，打开后应及时装好以免发生意外。承载比（CBR）试验操作规程1、备好土样。2、称试筒本身质量，将试筒固定在底版上，将垫块放入筒内，垫上滤纸，安上套环。3、将一份试样按规定层次和击数分层击实。4、卸下套环，用修土刀刮平试样，取出垫块称量试筒和试样质量。5、试件制成后，安装在附有调节杆的多孔板上，在多孔板上加4块荷载板。6、将试筒和多孔板一起放入槽内（先不放水），安装百分表，并取其初读数。7、向水槽内放水，使水自由进入到顶部和底部，在泡水期内水应保持在试件顶面25mm以上，通常试件要泡水4昼夜。振动压实试验仪操作规程1、接好电源。2、调节振动压实仪的振动参数，根据实际情况选择合适的静压力和振动频率。3、根据需要成型试件的形状分别安装圆形或者长方形压头，然后仔细地确定混合料的振动压实需要达到的规定尺寸，据此调节振动压实机上的标尺达到的位置。4、取1份试料平铺于金属盘中，按事先通过压实标准试验确定的最佳含水量计算得到每份试料应加水量，将水均匀的喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌合到均匀状态。5、将所需要的结合料加到浸润的试料中，并用小铲、泥刀或其他工具充分拌合到均匀状态，对于加有水泥的试料，应在拌合后1h完成振实试验。6、将钢模套环、钢模及钢模底板精密连接，然后将其放在坚实的地面上，将拌合好的混合料按四分法分成四份，依次将混合料倒入筒内，一边倒一边用2cm左右的木棒插捣。混合料一次装完后整平其表面并稍加压紧，然后覆盖一片事先剪好的塑料纸。将钢模连同混合料放在振动压实机的钢质底板上，用螺栓将钢模底板与振动压实机底板固定在一起。7、将振动压头对准钢模后，按“下降”按钮放下振动器，使振动压头与钢模内的混合料精密接触，检测振动压实仪的螺栓及相关连接处，确定没有任何物品放在振动压实仪下。8、启动开关，开始振动压实，达到预定标尺的位置后立即关闭，同时，记下振动压实时间。9、按“上升”按钮拉起振动压头，松开钢模底板的螺栓，将钢模连同经过振实后的混合料一起卸下，松开螺栓后取下钢模套环，此时振动压实后的混合料顶面应与钢模上边缘齐平。10、托住钢模地步的垫块，小心将钢模与其中的混合料一起放到合适地方，根据混合料类型静置一段时间后用脱模器将振实以后的混合料推出钢模。11、关闭电源、清洁备用。数显液塑限测定仪操作规程1、将仪器放在水平操作台上，调整水平螺旋车脚，使气泡居中。2、将仪器电源插好，打开电源开关，预热5分钟，测量前轻轻托起锥体到限液处。3、调整好的土样放入试环中，刮平表面，放到仪器升降坐上，缓缓向顺时针方向调节升降旋钮，当试环中的土样刚刚接触锥头时接触指示灯立即发报警声，此时停止旋动。4、按“测量”键，测量5秒钟的入土深度，改变锥尖与土的接触位置，将锥尖擦干净再次测量。5、切断电源，将仪器清理干净。ZBSX-92A震击式标准振筛机操作规程1、接通电源后信号灯亮，检查绝缘是否良好，如有问题及时调整处理。2、按放筛分套筛时，按照筛孔大小顺序选放，孔径打大的在上，孔径小的在下，加底盘后，将试样倒入顶层筛内，盖上筛盖。3、扭动定时开关按所需的工作时间，按下控制按钮，该机自动在指定时间内往返运动。待定时器到达选定时间的定位，震筛机就自动停止工作。4、取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至个号筛全部筛完为止。5、当筛余颗粒的粒径大于19.0mm时，再筛分过程中允许用手指拨动颗粒。6、清理现场,保持环境卫生。HN101-4A型电热恒温干燥箱操作规程1、将被烘试样放入箱内，旋开顶上排气孔。2、接通电源。3、将控温表调至设定状态，再将温度调节器调整至所需温度，然后再返回到温度实测状态。4、按加热、鼓风按钮。5、试样烘至恒重时，关闭加热、鼓风和电源按钮。6、取出烘样，置与干燥器内冷却至室温。HN101-4A型电热恒温干燥箱操作规程1、将被烘试样放入箱内，旋开顶上排气孔。2、接通电源。3、将控温表调至设定状态，再将温度调节器调整至所需温度，然后再返回到温度实测状态。4、按加热、鼓风按钮。5、试样烘至恒重时，关闭加热、鼓风和电源按钮。6、取出烘样，置与干燥器内冷却至室温。砂当量试验仪操作规程1、用冲洗管将冲洗液加入试筒，直到最下面的100mm刻度处（约需80ml试验用冲洗液）2、把相当于120g±1g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。3、用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，并使试样尽快润湿，然后放置10min。4、在试样静止10min±1min后，在试筒上塞上橡胶塞堵住试筒，用手将试筒横向水平放置，或将试筒水平固定在振荡机上。5、开动机械振荡器，在30s±1s的时间内振荡60次。用手振荡时，仅需手腕振荡，不必晃动手臂，以维持振幅230mm±25mm，振荡时间和次数与机械振荡器同。然后将试筒取下竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。6、将冲洗管插入试筒中，用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料，然后迅速将冲洗管插到试筒底部，不断转动冲洗管，使附着在集料表面的土粒杂质浮游上来。7、缓慢匀速向上拔出冲洗管，当冲洗管抽出液面，且保持液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持在380mm刻度线处，然后开动秒表在没有扰动的情况下静置20min±15s。8、在静置20min后，用尺量测从试筒底部到絮状凝结物上液面的高度（h1）。9、将配重活塞徐徐插入试筒里，直至碰到沉淀物时，立即拧紧套筒上的固定螺丝。将活塞取出，用直尺插入套筒开口中，量取套筒顶面至活塞底面的高度h2，准确至1mm。同时记录试筒内的温度，准确至1℃10、试验完毕，关闭电源，清洁备用。DSJ-5型电子静水力学天平操作规程1、首次使用的天平或放置一段时间以及放置位置变更之后，应开机预热30分钟，使天平与周围环境温度一致后按照说明书的要求进行校准。2、在通电状态下，按一下开机/关机键，即可进入称重状态。3、将被测定物放于称盘上，记录下空气中的重量。吊篮放于透明缸内，推至下称钩下方，吊篮挂于下称钩上，吊篮不得擦碰透明缸。注水至水面高于水龙头后停止，然后把龙头打开，等龙头中无水溢出后，关紧龙头。4、按去皮/回零键，将天平清空。5、将被测物放入吊篮内然后打开龙头，等龙头中无水溢出后，将龙头关紧。记下被测物水中质量。6