钢结构技术员述职报告【导读】这篇文档“钢结构技术员述职报告”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理,希望这篇范文对您有所帮助,喜欢就下载吧!建筑钢结构工程技术员【第一篇】钢结构车间质检员主要负责哪些工作先熟悉图纸,检查钢板合格证构件下料尺寸拼接质量焊缝高度、宽度焊缝质量除锈级别防锈级别等等质检员(QC)的工作范围与普通公司质检员没有什么两样。一般的工作范围:进货检验、制造过程检验、成品检验等直接与生产挂钩的检验工作,属于比较基层的工作。检查车间钢结构制作呗。一般就是看看焊缝还有没有拉掉焊缝啥的。还有检查钢结构制作的合格不合格材料进场检验,生产过程中的检验,尺寸,孔距孔径,焊缝等等,出厂的最终检验等。依据的话,GB50205-2001还有相关的材料标准,生产规范,国标要最新的。一般的工作范围:进货检验、制造过程检验、成品检验等直接与生产挂钩的检验工作,属于比较基层的工作。质检依据:用各种钢结构的相应理论和实际组织性能作为质检依据。需要对金属材料学有较深了解。一、认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及有关加强质量管理工作的规定和要求。二、负责工程的质量监督和检查验收工作。三、隐蔽工程必须会同建设单位现场代表共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理,严格控制工程质量。四、监督检查各班组做好自检、互检、交接检,随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录。五、真实填写质检内业,建立工程质量档案,及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料,作为发放工资和奖金的依据。六、及时收集各班组的工程质量检查资料,作为竣工验收的依据。七、及时反映施工质量问题,对违章作业有权停工、返工。八、协助和指导施工班组广泛开展“三位一体”达标活动,定期组织召开现场质量例会,研究分析所出现质量问题的原因,制定预控及整改措施。1、负责公司所有购进原材料、辅助材料及其他材料的质量检查;2、按检验规程对成品进行抽检,保证经手检验的出厂产品质量合格率100%。3、按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不混入下道工序。4、对各车间工序检验员工作进行检查监督。5、保证检验数据准确,质量记录真实、完整6、负责实施外协单位质量保证能力评价。7、负责检验、测量和试验设备的控制,确保检验、测量和试验设备的精密度和准确度。8、完成总经理交办的其他工作。钢结构技术员工作总结_0【第二篇】---础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会越来越好。2、经过前一个月的工作,有什么不懂的我就积极询问赐教,三人行必有我师,大家都给了我许多宝贵的意见,大大提高了工作效率,工作中沟通是最重要的。3、拆图的工作每一步都要精准细致,力求精细化,有了良好的心态,就可以把工作做好。三、工作计划1、要提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;2、在提高工作效率的同时,保证拆图的质量;3、多思考,与实践结合。作为一个新员工,所有的地方都是需要学习的,多听、多看、多想、多做、多沟通,向每一个员工学习他们身上的优秀工作习惯,丰富自己的专业技能,结合实践,不断进步。在参加工作的这一个月中,我认识2---工所具备的专业知识、理论和经验,现再此我就曾参加工程中转化炉高难度屋脊结构的拼装和烟囱的制作安装方面进行工作总结。A、转化炉屋脊结构安装工作总结屋脊的拼接屋脊的施工顺序1、钢结构组对平台的铺设:由于屋脊组装拼接成型后长度为,宽度为。所需在地面上拼接组对的屋脊有A、B、C、D、E轴共5片。为减少吊装站位等待时间,在地面上铺设一个20m*10m的钢结构组装平台。2、屋脊的拼接组对顺序:A-E轴的屋脊拼接组对后是一样的,以A轴的屋脊为例:首先将屋脊的底梁130G4、130G14和顶梁WL18、WL19进行拼接并摆放到位,底梁与顶梁的间距以中间的支撑高度为准;然后将底梁与顶梁的两边支撑136VB24进行组对,完成后再将中间的支撑136VB31、136VB32进行组对,由将此屋脊的整体形状进行定型。最后将屋脊顶梁与底梁之间的支撑依次4---站位在炉体结构南面。为避免吊车移位浪费时间。吊装吊车确定站位在C轴中心线上,根据炉体北面地面路况,吊车的回转半径在26米-28米。以最远回转半径28米计算,吊车距A、E轴线的屋脊中心长度为米,即吊车吊装A、E轴线的屋脊的回转半径为米,按照31米计算,即:吊车回转半径为31米,吊装重量为,垂直吊装高度至少为40米。计算出吊车主臂杆长至少为51米。由此根据上海腾发吊车工矿选用吊装吊车至少为250吨汽车吊。具体吊装方案由工程技术员编制,在此只作吊装初步选型和考虑。4、钢结构组装成片按吊装能力、设备安装顺序、钢架成片后自身的重量、刚性、挠度在现场预制场组装成片。成片前应保证柱子在同一水平面上,误差不得大于5mm,成片后应保证对角线、柱轴线、平行度、梁水平度符合规范要求。同时应保证柱底面在同一平面上,柱梁不得扭曲。5、屋顶结构临时支撑措施:6---B、钢结构制作安装工作总结1、首先要确定,现场临时设施布置,为施工作准备:A、烟囱制作时现场需搭设一个长*宽=12米*6米的钢平台,烟筒的内、外筒节的制作在平台上进行,组对时现场搭设道木垛,烟囱的组对摆放位置应与吊装前摆放位置一样,以免增加二次倒运。B、组对现场道路应通畅,场地应平整,无防碍施工的杂物堆放在场内。C、支撑烟囱筒体的道木垛应摆放平稳,为了便于焊接和吊装,道木垛摆放高度不低于1米。D、筒体不能直接摆放在道木垛上,而应有鞍式支座支撑,以防止筒体局部受压而产生变形。2、基础验收:烟囱安装前,应进行基础验收,并根据资料对基础的轴线和标高、地脚螺栓的相对位置等进行检查,8---的焊接工艺应与正式焊接要求一样。6、制作安装的技术要求纵焊缝的对口错边量≦10%δ。同一断面上最大直径与最小直径之差应≦±3mm。外筒纵向焊缝应相互错开,切不应小于500mm。外筒卷制好的预制件在加工时,其表面不应产生伤痕,刻槽等影响耐腐蚀性能的缺陷。烟囱采用手工电弧焊进行焊接,碳素钢之间焊条牌号为J422,不锈钢之间为A102,异种钢之间采用A302。烟囱的焊缝表面不得有裂纹、气孔、熔穿等缺陷。筒节分段处端面平直度不应大于1/1000的公称直径,且不应大于2mm。筒节环焊缝的对口错边量符合下表要求︰筒节对接焊缝处形成的菱角,应小10---路线、方针、政策,拥护党的领导,拥护社会主义制度,拥护改革开放的政策,热爱钢结构施工工作,对自己所服务的单位充满感情。二、在工作中注重学习能及时学习掌握新技术、新知识、新标准规范,便在工作中加以应用,坚持根据工作需要加强钢结构施工的学习,并将学到的技能应用到实际工作中去,使自己的钢结构施工水平得到了较大提高,具备了较强的钢结构施工工作能力。工作上,根据工作需要,服从领导的安排。刚接触钢结构施工的时候,对很多技术上的东西都不了解,在公司领导和指导老师的热心指引下,我积极参与公司日常技术相关工作,把书本中学到的理论知识积极应用到实践工作中,加快了我对钢结构实际施工的认识和掌握,也加快了我更好的去适应工作。三、做好本职工作2012年2月到公司以后,我就被领导安排到XXXX项目熟12---少弯路,提高了工作效率,更加提高了自身的施工技术水平。以上是我一年多来从事钢结构施工技术工作的简要情况,通过从书本上学习、从实践中学习、从他人那里学习,再加之自己的分析和思考,确实有了较大的收获和进步。但是,成绩和不足是同时存在的,经验和教训也是相伴而行的。克服不足,学无止境。今后,我将一如既往地继续在工作中尽心尽力,不断学习,努力进取,不断提高自身的业务素质,锻炼自己的工作能力,总结经验,吸取教训,把自己的工作做的更好,报效单位对我的培养和关怀,为单位、为钢结构施工事业贡献我的全部精力。各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢钢结构技术员【第三篇】钢结构技术员钢结构技术员主要是指在钢结构方面有专业知识,并且具备一定的生产管理的人。通常情况下分为三大类,商务报价技术员,工厂深化技术员以及现场施工技术员。商务报价技术员主要负责工程算量及报价,制作商务标书和技术标书。工厂深化技术员主要负责蓝图深化,制作加工图,将设计院蓝图深化为通俗易通的加工图。现场施工技术员只要负责现场安装,保证工程质量等。钢结构技术员详图工作总结【第四篇】工作总结——钢结构技术员详图工作总结1.图纸接收1.首先确认所接收的图纸和清单是否完整,确认我司的制作范围。2.确认制作的图纸和清单即时打印,下发到生产部,并做好签收工作。3.在制作的过程中,图纸如若变更,应及时下发图纸做好签收。2.提料提料的过程中首先要确认所提的零构件总数是否正确,其次是所得重量是否一致。工作要领:在零件总清单中,插入构件总数,得出总零件数,即得出零件总重。拆分板材零件的规格,用数据透视得出所需材料汇总,并做出提料清单。注意事项:型材提长度,板材提重量,BH组立型钢拆分为板,归于板材。根据材料损耗算出实际所需的来料吨位。在提爬梯扶手的过程中,圆钢圆管扁铁的损耗较高,增大材料重量。3.确认材料(材料比对)在对方发来来料清单时,应及时做好比对工作。先把对方发来的仓库限额单整理汇总出来,依据提料清单,然后在进行比对。板材先按重量对比,其次按排版对比。型材先按排版,后按长度对比(型材对比,按排版刷零件号比对)。4.零件基础清单整理优化针对原始零件清单应进行优化,以方便以后的工作。首先根据零件号和构件图纸挑出现场板,然后挑出主体零件号,其次是普通零件,在备注一栏做好说明,方便筛选。做好基础清单后,筛选出普通零件板和现场板及型材组立等所需的材料零构件清单。5.零件清单及零件图纸下发根据生产需要下发零件清单(包括现场板清单),确认材料使用情况,做好限额需求。在零件图纸发放时标明注意事项,交代清晰,避免不必要的麻烦。零件清单整体美观大方,每页都应有标题和页数。零件图纸排列应紧凑美观,仔细检查,避免遗漏。6.排版排版分为型材排版和板材排版。型材排版按照来料实际长度排版,甲方提供只需比对即可。板材排版又可分为主体板材和非主体板材:主体板材排版应注意材料的使用率,生产自主排版下料应控制材料使用,做好限额单;非主体板材排版又可分为规则零件板和不规则零件板。不规则零件板采用数控套料,可以有效控制材料的利用率,规则零件板下料也应应控制材料使用,做好限额单。关于限额单:型材比较好控制,主要是针对车间对板材的使用,并加以控制,以节约材料的使用,减少浪费。7.下料与制作在制作安装前,做好技术交底,注意事项应交代清楚,并及时下发工艺通知文件,做好签收确认工作。下料与制作的过程中,如遇突发情况,应当及时配合生产找出问题并制定相应解决方案。本司无法解决或者不清楚的话,应马上联系甲方的相关人员,制定相应对策。8.项目完结项目发运即将结束,确认甲方有无其它资料需要上交,如果有应当在项目要求的时间段做好资料及时上交。(本资料仅包括技术部所要递交的资料文件)项目完结,应当提供清单以配合项目做好结算工作。