qe工程师工作计划

qe工程师工作计划【导读】这篇文档“qe工程师工作计划”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！第第2篇：QE工程师工作内容QE工程师工作内容1质量控制计划起草;控制计划涵盖公司内所有生产控制过程，以产品为追溯，规定注塑、油漆、冲压、冷加工、马达制造、马达组装、整机组装等所有工序制造过程中需要控制的项目、需要检查的标准、需要检查的频次、工具等；最好是中英文对照；便于提交给客人确认；控制计划发到各个相关执行部门，各个执行部门根据该计划安排过程的控制；QE人员日常确认控制计划的执行情况；对于计划不完善的进行更新，对于实际执行不到位的，要开不合格对策文件，督促责任部门采取纠正措施；公司内的进货检查标准、成品检查标准、出货检查标准、巡回检查标准必须涵盖控制计划的所有内容；控制计划等同与公司内所有检查标准的宪法；后续可以从一个新产品开始执行，陆续再将以前的进行增补；2新产品测试计划起草;根据客人提供的资料，结合认证、技术开发要求，制定本公司开发新产品的测试计划，规定在各个开发阶段样机的测试项目、测试时标准、测试数量等；并在实际测试中参与测试，分析问题，指导测试人员操作；汇总测试人员的测试报告；对产品开发整体上的测试进行把关；3新产品新零件初品样品评价和释放;ISIR（首次送样样品检查报告）与PPAP（新产品释放生产批准流程）;ISIR:对模具、模具件委托相关人员按照图纸进行检查，汇总所有的检查报告，对不符合图纸的项目进行汇总，与技术人员一起进行判断，判断是否需要更新图纸、是否可以判断为合格；对开发中的模具、模具件、重要件出具书面释放单据，批准生产；否则不可以进行生产；PPAP:针对整机开发，制定PPAP流程，按照流程对新产品开发中需要控制的部分进行安排，确认,最终出具书面单据，批准新产品可进行量产，没有批准，产品不得进入量产;4新产品各个阶段样品实际测试评价;与测试人员一起进行测试，随时掌握测试发生的问题，分析原因，为技术开发提供建议和意见；5送样样品检查释放;对需要送给客人的样品进行检查确认，出具释放单，批准送样；对于送样样品的问题反馈进行调查处理；6客人投诉处理;对于市场投诉，主导进行处理，质管人员、责任人员一起召开8D会议，按照8D流程进行处理；7与客人进行邮件沟通，处理客人提出的各种要求;8对于生产现场出现的质量问题，参与调查对策；QE工程师职责QE品质工程师（QualityEngineer）职责如下：1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善;3.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施;4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料;QE的全部任务：1质量体系中QE的监督功能2品质设计中QE的参与程度3品质保证中QE的策划活动4过程控制中QE的执行方法5品质成本中QE的资料统计6客诉处理中QE的对策分析7持续改善中QE的主导跟踪8品管手法中QE的宣传推广9供方管理中QE的审核辅导10作业管理中QE的IE手法我公司的。负责产品检验标准的制定。包括进货检验、制程检验、最终检验、出货检验规范。负责首检样品的检验，样品转量产时的状况统计、传递。制作样品总结报告。样品制作的现场跟踪，与检验主管、生产单位传递样品制作的质量信息。对样品质量问题与客户的联络样品的签订。负责制程质量异常的不合格评审及原因分析，制定检查、跟进并验证纠正和预防措施情况。培训并指导检验标准。制订对过程质量控制、供应商产品质量的管理。协助生产部队客户投诉的原因分析、跟踪并验证纠正预防措施的实施情况。对现场作业中不合理现象提出修正建议，对客户退货进行分析处理。对关键工位进行巡查，确保关键工位得到控制。负责组织不合格的评审及处理，并对执行情况进行监督。督促车间做好工序品质的自检，并将生产过程中产品品质信息反馈给有关部门。督促生产员遵守工艺纪律，对不遵守工艺纪律的情况有权及时纠正QE=品质工程师（QualityEngineer）职责如下：1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善;3.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施;4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料;*******************************QE的全部任务：质量体系中QE的监督功能品质设计中QE的参与程度品质保证中QE的策划活动过程控制中QE的执行方法品质成本中QE的资料统计客诉处理中QE的对策分析持续改善中QE的主导跟踪品管手法中QE的宣传推广供方管理中QE的审核辅导作业管理中QE的IE手法补充说明：QE=质量工程师目前大概QE按工作内容分几类：1.可靠度测试2.体系维护、导入3.制程异常分析4.客户抱怨)5.新产品分析(QE)程式的制作,SIP的制作,6.仪校7.供应商辅导/稽核(SQE)协辅改善8.教育训练作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验.PQE重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.MQE重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式.SupplierQualityEngineer供应商品质工程师QE应具有的技能：1：与顾客有关的信息包括：顾客和使用者的调查；有关产品方面的反馈；顾客要求和合同信息；服务系统提供的数据；顾客抱怨；与顾客直接沟通的结果；问卷和调查；委托收集和分析的数据；关注的群体的反馈；消费者组织的报告；各种媒体的报告；行业研究的结果；顾客需求的期望和评审；顾客需求和期望转化成要求；顾客满意程度的调查数据；顾客投诉信息；售后服务信息。2：市场分析的信息包括：与市场有关的因素，如技术、研究和开发以及需求动态；竞争对手的业绩；水平对比活动的结果；市场评估及战略研究结果；市场机会、劣势及未来竞争的优势；产品、过程和活动对社会(尤其是对社区)所产生的实际影响及潜在影响；市场需求；有关产品方面的反馈；故障调查活动；市场风险识别。3：不合格报告可为总结经验和分析与改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程的不合格和支持过程的不合格。对于那些正常工作中已经得到纠正的不合格的信息，也应该加以重视。这一类数据能提供有价值的信息提供质量改进活动参考。4：质量记录包括：管理评审记录培训记录产品要求的评审记录设计和开发记录供方评价记录产品标识产品和过程的测量监控记录顾客财产问题记录过程确认记录测量和监视装置核准依据和结果记录内部审核结果记录5：其他相关方信息包括：其他相关方的需求和期望；其他相关方的抱怨；对相关方满意程度的测量和监视果；合同要求；竞争对手的分析；水平对比；法律法规要求及变化；外部环境、资源的影响，如能源、人力资源、交通运输、环境及安全等方面的影响；相关方明示的要求和反馈；采购产品的验证结果；对供方的测量和监视结果；对供方过程(如关键工序、特殊工序、关键岗位、质量管理体系等)的验证或鉴定结果；实施附加的行业的质量体系要求第4篇：QE工程师职责3QE品质工程师职责1.针对客户投诉品质异常，组织相关部门制订纠正、预防措施并回复客户，监督和跟踪实施过程及效果；2.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；3.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善；4.负责客户品质服务，产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施；5.新产品导入时的品质鉴定异常信息收集、汇总、反馈及跟踪改善成效；6.新客户、新产品检验标准确认（同客户）；7.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料；8.负责制订产品检查基准书；9.对客诉异常进行处理、追踪、确认、回报及汇整；10.对制程检验员、作业员检验方法及技能的辅导；11.负责相关品质信息的搜集,反馈及相关资料的汇整、呈报；12.负责来料、制程外观限度样的签核；13.针对客户投诉，有权要求责任单位制订切实可行的改善措施并执行，有权对责任单位的执行效果进行考核；14.不定期对制程进行稽查确认有无依《检查基准书》、《QC工程图》规定进行检验作业；15.组织相关人员对新产品的检验标准及重点管制项目进行培训；16.组织相关人员对品质稽核中的不符合项进行检讨、分析并确认改善效果；17.沟通协调本部门与其它部门的工作。qe工程师述职报告工作5qe工程师述职报告篇1：QE工程师述职报告QE工程师述职报告尊敬的各位领导：大家好！我叫XX，现任品质工程(QE)一职，入职已半年多，我就现今主要工作及下一步工作思路和目标，作如下报告。一、目前作为QE工程师的主要工作包括：对各种材料及成品之检验标准书，出货前品质检验，进料、入库、出货的品质跟踪，统计、分析各阶段品质不良数据，做好品质记录，以便追溯、客诉处理及客退品跟进，详细如下。1.品质统计分析为了公司有效实施品质管理及推行ISO质量体系的标准化操作，数月以来，制造、检验、入库、出货等各类报表格式和统计方法在以前的基础上都有了较大的改进和完善。特别是通过ISO质量体系的考核和验证以后，针对标准化、规范化要求所做的统计分析改进、数据资料收集，也更能反映公司生产的现实状况，更便于作出品质不良原因分析，得出品质纠正措施实施的验证结果。2.品质跟踪确认由于公司正处于高速发展时期进料品种比较不固定，供应商也都是时有更换，所以来料品质不是很稳定。但有原物料品质异常时，通知采购与供应商沟通后，也都能及时配合处理，并很快做出回复和改善。带领IPQC、QA检验人员正确及时的完成公司的成品出货检验工作；及时有效处理客户反馈信息，整理客户不良统计资料，并进行处理，反馈至相关人员进行根源上的改善，杜绝不良的重复发生和流出，以减少客户投诉，提升客户的满意度。3.客诉处理及客退品跟进关注顾客及客诉的处理。与客户建立良好的沟通，了解客户的需求，客诉及时处理回复，并验证其效果予以标准化水平展开，预防问题的再发生，遇特殊情况需到客户处现场了解情况并跟线处理我司品质问题。将客户退回的客退机具体分析客退原因并做成报告致部门了解及改善，再将客退机交于修理修复并确认修复效果后再送检入仓。二、工作中的问题与不足1、公司已通过ISO认证，品保部是ISO标准的主要监督和执行部门。为满足ISO标准化、规范化要求，应在公司内推行和宣导6S管理模式，保证各车间、仓库及办公室的干净、整洁、有序。完善品保部ISO相关职能，督导ISO标准化在全公司范围内的执行与落实。品保部也正需要专人为公司ISO体系标准化管理的实施，标准化文件及程序的操控进行监督和管理。2、由于公司刚明确各部门的权限与职责加上人员配置还不完整，各部门之间沟通不是很顺畅，致使品质管理在操作中遇到障碍，质量数据和分析结果在公司内流转效率不高，没有达到最优利用率。跨部门流程也需要标准化。3、公司正处于高速发展阶段，发展空间和机遇值得期待，在此基础上应强化员工的品质意识和观念，以适应公司更快更好发展的需要。在ISO认证的不符合项纠正中，对职员工进行了相关知识考核，发现他们对品质知识明显的茫然和缺乏。三、工作规划与目标1、完善新年度公司质量目标，根据实际生产状况制定并改善质量目标。督促各部门按公司质量目标建立部门目标，并按标准化健全目标统计方法，设计合理的统计报表，完善质量记录和质量统计。2、质量管理体系文件已经建立，不能让这些成为一种表面工作，在体系运行过程中发现的问题应及时修正，并持续改进。我们必须及时更新、修订或重新制定适合于本公司的作业程序以及相应工序、机械设备、人员管理、管理汇报等作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，为生产提供改善方向和依据，为公司生产效益和质量的提升打好基础。3、制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。4、对于