仪表施工方案及技术措施

6仪表施工方案及技术措施1、拟编制的主要施工方案及工作程序清单2、施工技术措施一览表3、主要施工方案3.1中子通量测量管系的安装工作程序3.2汽机TSI监测仪表安装工作程序拟编制施工方案和工作程序清单（仪表）序号方案及程序名称计划编制完成时间完成状态备注1常规岛仪表取源部件安装施工程序2006年1月已完成2仪表就地箱的安装施工程序2006年1月已完成3KMM／P仪表的调试施工程序2006年1月已完成4仪表电缆保护管安装施工程序2006年1月已完成5辐射监测系统设备的安装施工程序（地面）2006年1月已完成6辐射监测系统设备的安装施工程序（墙面）2006年1月已完成7辐射监测系统设备的安装施工程序（墙洞）2006年1月已完成8辐射监测系统管道安装施工程序2006年1月已完成9仪表回路调试施工程序2006年1月已完成10仪表设备单体调试施工程序2006年1月已完成11常规岛仪表设备安装施工程序2006年1月已完成12常规岛仪表管路安装施工程序2006年1月已完成13核岛仪表设备安装施工程序2006年3月14核岛仪表管路安装施工程序2006年1月15安全壳仪表系统土压力计、孔隙水压力计安装施工方案2006年1月已完成16安全壳仪表系统液力水准仪安装施工方案2006年1月已完成17主控室仪表盘柜安装施工程序2006年6月18安全壳仪表系统倾斜仪安装施工方案2006年2月19环境监测站百叶箱和高压电离室的安装施工方案2006年1月20地震监测仪表系统安装施工程序2006年9月21松动部件监测系统安装施工程序2006年9月22堆芯中子通量测量系统导向管、手动阀-密封组件及其支架的安装施工程序2006年12月23核测仪表系统安装施工程序2006年12月24电缆与接插件的连接施工程序2006年12月25CRV-反应堆压力容器液位测量系统安装施工程序2006年12月26堆芯温度测量系统的安装施工程序2006年12月27反应堆堆腔冷却通风系统温度仪表的安装施工程序2006年12月28汽机测温元件及TSI检测仪表安装施工程序2006年11月29仪表管图纸转化原则2006年12月总体说明1.1概述本节中所列是根据C1建设的经验并结合C2实际编制的仪表工作程序，因C2仪表图纸、厂家资料、规范书等不全，因此程序编制是以C1资料为基础进行的。实际执行版的程序待图纸、资料到齐后再作相应修改。并且不排除以后根据施工的实际情况增加新的工作程序。C2所需编制的仪表工作程序见表1清单，本文中所附的程序在表中备注栏注明“本文附”。1.2工作程序清单表1主要仪表程序清单序号主要程序清单备注1仪表取源部件安装工作程序2仪表盘、箱、柜安装工作程序3KMM／P仪表的调试工作程序4仪表电缆保护管安装工作程序5辐射监测系统设备的安装工作程序（地面）6辐射监测系统管道安装工作程序7仪表回路调试工作程序8仪表设备单体调试工作程序9常规岛仪表设备安装的工作程序10常规岛仪表管路安装的工作程序11核岛仪表设备安装工作程序12核岛仪表管路安装工作程序13辐射监测系统设备的安装工作程序（墙面）14辐射监测系统设备的安装工作程序（墙洞）15安全壳仪表系统土压力计、孔隙水压力计安装16安全壳仪表系统液力水准仪安装17主控室仪表盘柜安装工作程序18安全壳仪表系统倾斜仪安装19环境监测站百叶箱和高压电离室的安装20地震监测仪表系统安装工作程序21松动部件监测系统安装工作程序22中子通量测量管系的安装工作程序本文附23核测仪表系统安装工作程序24电缆与接插件的连接工作程序25CRV-反应堆压力容器液位测量系统安装工作程序26堆芯温度测量系统的安装工作程序27反应堆堆腔冷却通风系统温度仪表的安装工作程序28汽机TSI监测仪表安装工作程序本文附2.主要施工工作程序2.1中子通量测量管系的安装工作程序2.2汽机TSI监测仪表安装工作程序中核五公司C2项目经理部ChinaNuclearIndustryFifthInstallationEngineeringCompany-C2PM编码No.PC2RXI20011WTMD43SS巴基斯坦恰希玛核电站二期工程CHASHMANUCLEARPOWERPLANTPROJECTUNIT-2文件标题：Documenttitle:2.1中子通量测量管系的安装工作程序版本Rev.日期Date状态Sta.编制PreparedBy.审核ReviewedBy.修改说明ModificationObservation批准ApprovedBy.文件类别Documenttype工作程序内部编号InternalNo.目录1.目的2.适用范围3编制依据4先决条件检查5操作流程6操作指南7工作危害分析8附录1.目的本文描述恰希玛核电站二期工程堆芯中子通量测量管系及其相关设备的安装。2.适用范围本文仅适用于恰希玛核电站二期工程反应堆厂房内堆坑和堆芯仪表室中的管系及其相关设备的安装，包括导向管——密封段的导向管系及其相关设备的安装、连接管系及其相关设备的安装、指套管的安装。3.编制依据3.1设计图纸3.1.1PC2-03-12-05堆芯中子注量率测量系统说明书3.1.2PC2-05-004-01堆芯中子通量测量系统机械设备3.1.3安装图3.1.4PC2-05-041-11RX堆芯中子注量率测量系统布置图3.1.5PC2-05-043-01RX堆芯中子通量测量系统机械设备3.1.6安装图3.1.7PC2-11-005-14C-2工程初级中子源组件现场组装技术条件3.1.8PC2-11-005-15C-2工程堆芯中子通量测量系统机械设备3.1.9安装技术条件3.2厂家资料4.先决条件检查4.1有效最新版次的设计施工图及安装技术文件应齐全，4.2这些图纸和文件应能满足安装和调试的需要。4.3必须经过设计交底。4.4设备4.5供货应具备4.6的条件4.6.1中子通量检测系统在反应堆厂房安装的全部导向管、连接管和设备，4.6.2按工程进度、现场状况和工作安排应及时按制造厂装箱方式成箱运到反应堆厂房+15米大厅。4.6.3设备4.6.4的包装应有利于设备4.6.5的吊运，4.6.6不4.6.7受损坏和施工现场的保管及安装。4.6.8装相清单、产品合格证、质保文件应齐全，4.6.9有核级要求者还需附有核级有关文件。4.6.10制造厂设计、制造、组装的设备4.6.11及其相关的各种支架供货时，4.6.12还必须供给安装图（含装配图）、说明书和安装技术文件。4.6.13设备4.6.14安装专用工机具，4.6.15必须随货供应，4.6.16如指4.6.17套管的手动抽拔机、导向管安装用的限位工具等。4.7施工区域应具备4.8的工作条件4.4.1堆腔室（RX001）和堆芯仪表室（RX002）土建工作已经结束（屏蔽墙除外），4.4.2地面、墙上各种预埋件均按设计图纸已经预埋，4.4.3并符合设计要求。4.4.4房间应保持清洁、干燥，4.4.5并有足够的照明和必要的通风和消防措施。4.4.6压力容器已最终定位、固定，4.4.7除容器底部保温层外，4.4.8筒身段保温层已安装完毕。4.4.9反应堆大厅环吊、地坑泵已能使用。4.9技术水平堆芯中子通量测量属堆内核测，其导向管系及其相关设备为一回路冷却剂的压力边界设备，在放射性（辐照）较强的工况下工作，就地无人操作和检测实现自动化远距离控制，因此具有工艺复杂、技术先进、防辐照等特点，对参加该系统的工作人员技术水平要有更高的要求，严格的按质保大纲、工作程序和设计施工图纸及技术条件，做到精心组织，精心准备，精心施工，达到一次成功。4.10人员、工机具和材料准备4.11已能满足施工要求，4.12见附录一。——安装和检查人员经培训考核，具备参加安装和检查的能力。——工机具应具有可靠性、安全性和可使用性，除此之外，电动工具还需要经安全部门检查确认后，方可使用。——测量仪器应有检验合格证，并在有效期内使用。5.操作流程5.1压力容器底部通量管座——导向管——手动阀/密封段组件管系安装操作顺序（6.1）6.1.1准备工作6.1.2准备工作6.1.3设备的领取和贮存6.1.4设备的开箱、检查6.1.5导向管与压力容器通量管座的安装焊接6.1.6导向管贯穿件的安装6.1.7密封塞的焊接6.1.8导向管支撑架的安装6.1.9结束检查5.2堆芯仪表室设备5.3的安装操作顺序（6.2）6.2.1准备工作6.2.2设备的领取和贮存6.2.3设备的开箱、检查6.2.4导轨及可动支架的安装6.2.5可动支架上设备的安装6.2.6组选择器及其固定支架的安装6.2.7驱动机构的安装6.2.8机电设备之间的连接管安装6.2.9保护通道的安装6.2.10结束检查5.4指5.5套管插入堆芯操作顺序（6.3）6.3.1指套管长度测量6.3.2指套管的加工6.3.3指套管插入堆芯6.操作指7.南6.1压力容器底部通量管座——导向管——手动阀/密封段组件管系安装6.1.1准备6.1.2工作(1)施工房间（RX001、RX002）的准备(2)——地面和墙面应打扫干净，清除室内各种什物，保持清洁。——室内积水和湿气应清除，因为该两房间处于反应堆厂房底部，极易积水，一次积水清除后应采取措施，堵绝积水源，防止重复积水，必要时采取通风措施，使房间长期保持干燥。——正式照明投入使用，必要时设置临时照明，并确保照明线路的安全和安装，检查工作有足够的照明度。(3)压力容器就位前的准备(4)工作考虑到安装工作的方便，被安装的导向管、连接管设备和各种支架等不是一次性的全部运到房间存放，而是逐步由大厅吊装下去的。吊装的通道有二个，一个是在RX002室顶上的大厅吊装孔（1800×1800）；另一个就是压力容器未安装前的堆腔室。凡是不能从吊装孔进去的设备和管子。例如，导向管、贯穿件、导向管支撑架、脚手架等，均应在压力容器就位前用环吊从堆腔室吊入。因此首先对被装物体的大小和辅助用料，有一个充分、全面的了解，熟悉现场，列出设备材料的吊装路线（孔道）和吊装顺序，做到既能垂直吊下又能水平放置，既保证设备的安全，又保证安装工作的展开，必要时事先可以模拟吊装实验，做到心中有数。(5)焊接设备(6)的准备(7)及其要求，(8)内容包括氩弧焊机、氩气、水冷却管线和冷却装置、焊缝检验。(9)压力容器已最终到位，(10)固定后的准备(11)工作安装用的测量标记a测量标b记的确定（见附图十三）压力容器中心轴线测量标记压力容器180°-0°中心轴线测量标记贯穿件安装标高测量标记，导向管支撑梁安装标高测量标记。c标d记牌的选择为了更好地保留和标定数据或符号，宜在钢板上钢印打出，这些钢板埋设在标记点上，也可以利用土建的预埋钢板，也可以将钢板用的膨胀螺栓固定在标志点上。e测量标f记的测定上述a条中各种测量标记使用的测量仪器由测量人员选用经纬仪或水准仪进行测量。标高的测量应以压力容器底部中心点标高为参考点，不能以房间地面为参考点，因为土建误差较大，不能满足要求。6.1.3设备6.1.4的领取和贮存(1)设备(2)必须成箱运到反应堆厂房+15M大厅。这是因为该系统的设备(3)怕损、怕压、怕变形（如导向管），(4)更重要的是要保证清洁度，(5)另外该系统施工工期较长，(6)要有阶段性，(7)不(8)可能一次完成，(9)设备(10)装箱便于管理。(11)设备(12)的运输厂房外运输汽车装运时，物件吊装（装车、卸车）应做到绳索携牢，吊点合理，起吊平稳，运输途中车速平稳，避免摇晃和振动。对于管线材料（导向管、连接管）卸货时，应放置在平整的地面上，避免弯曲变形。RX厂房内运输用吊车将设备吊到运输平台的平板车，运入大厅内再用环吊吊到合适的存放位置。设备箱应排放整齐，最好按设备的安装顺序排放，便于设备的开箱和安装使用。领取的设备应用帆布盖好，避免丢失或损坏，现场保卫人员应负责看护。6.1.5设备6.1.6的开箱、检查(1)设备(2)开箱时，(3)必须由甲、乙双方和设计代表共同(4)参加。