【精品】施工方案范例优选【热选5篇】

【精品】施工方案范例优选【热选5篇】为了保障事情或工作顺利、圆满进行，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗？以下是网友收集分享的“【精品】施工方案范例优选【热选5篇】”，希望对大家有所帮助。施工方案【第一篇】一、工程概况本工程为桂林市飞凤小学新建综合楼化粪池工程，位于桂林市甲山路72号飞凤小学内。根据现场情况选用型号为Z9-30Q的化粪池，为砖砌无地下水无覆土顶面可过车的化粪池。总长为7.12米，总宽度3.88米，总高度（深度）为3.9米。分为三个池子，一个大池子容积为15立方米，两个小池子，容积都为7.5立方米，总容量30立方米。污水停留时间为12小时，清掏周期为180天，详国标图集02S701的Z9-30Q。二、施工方案（一）、施工前的准备测量放线根据业主要求，将化粪池位置定在距新建综合楼1#楼梯间外墙5米，长边平行新建综合楼，具体位置详附图一。放出纵横轴线后，按化粪池标准图集进行化粪池的施工放线。2.设备、材料设备：1台斗容量0.8立方米的中型反铲挖掘机，JZC350型搅拌机，振动棒。材料：C25钢筋混凝土底板、圈梁、盖板。MU10级砖、M10水泥砂浆砖砌体。（二）、基坑排水措施根据连廊基础施工的经验，化粪池基坑开挖可能存在大量地表水，按图纸要求应挖3.9米，1米以下就有大量地表水，若开挖，水深约有2.9米，影响化粪池施工。为了降水施工，采取以下措施。基坑开挖每边扩挖1米，即基坑长9.12米，宽5.88米，深3.9米。基坑开挖后，四周支范文浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙，以减少地表水进入基坑的流量。随后做10cm厚C10混凝土垫层。在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米。集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水，从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。（三）、施工基坑开挖，做混凝土护壁墙。用中型反铲挖掘机按照放线位置挖至设计深度，支范文3米高，浇筑3米高15cm厚C10混凝土做护壁墙。在基坑东西两面各挖一个0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米，集水坑底板及侧壁做10cm厚C10混凝土护壁墙。每个集水坑用一台DN65潜水泵抽水，从开挖直到化粪池砌筑到距地面1米的位置。整个基坑基底浇筑10cm厚C10混凝土垫层。从中间向东西两个方向放1%坡度，利于排水。3.绑扎化粪池底板钢筋，支边范文，浇筑20cm厚C25混凝土底板。用MU10级砖、M10水泥砂浆砌砖，外墙厚490mm，内墙厚370mm。砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁一道，再砌1米高浇筑钢筋混凝土圈梁第二道。5.砌筑砖墙，按图纸标高安装排水管，砌筑砖墙至化粪池顶圈梁的梁底处。6.制作安装顶圈梁及顶板的范文，绑扎钢筋，浇筑顶部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土顶板。7.安装化粪池盖板，浇筑20cm厚C20混凝土地面，与学校现有地面平齐。施工中的注意事项和要求：基坑的开挖深度应比设计的基底标高高0.2米，人工整平到设计标高，随后浇筑垫层混凝土。水泵在施工中有专人看守，有水就抽，抽干就停机，以免烧坏水泵。范文支撑统一采用钢管支撑。化粪池的入口管标高必须低于新建综合楼的排水管的标高，化粪池的出口管标高必须高于现有校园污水井出口管的标高。三、工期化粪池从开挖到完成工期为30天。四、施工质量保证措施1.施工管理人员及作业人员应按施工方案和技术交底文件进行施工。施工过程，接受监理单位（业主代表）、公司工程部等有关部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。2.施工过程，坚持“三检”制度，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。3.施工管理人员应记录工序施工情况。分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。4.主轴线和分部轴线放线后，负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，如有问题及时反馈到项目经理，及时进行整改和纠正。5.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由范文支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。6.对于直角扣件的紧固度必须达到规范要求，要求班组质检员、安全员进行自检，配备力矩扳手，现场对扣件随机抽取5％扣件进行检查。五、安全施工保证措施开工前做好各级安全交底工作，认真贯彻执行公司有关安全生产的责任制和各项规章制度；在整个施工过程中派专人指导安全施工，施工人员必须服从技术人员的指挥调度；施工过程中严禁一切闲谈及闲杂人员围观；4.上班前和上班时间不准喝酒，施工人员进场工作时，应穿戴整齐合体的工作服、安全帽及手套，不得赤脚或穿拖鞋；六、文明施工措施工棚及机械用电线路的架设应符合施工规范要求，并要求安全、整齐；做好基坑排水工作；水泥堆放要整齐并盖好蓬布；施工过程中严格控制噪音，尽量降低对周围居民正常生活的影响；文明施工，礼貌待人，不与协作单位的施工和管理人员发生任何争执；遵守建设方有关工地的安全、保卫制度；不许酗酒、斗殴，施工人员不得滋扰生事。施工方案【第二篇】一、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20xx)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20xx)3、《建筑地面设计规范》(GB50037-96)二、工程概况1、建设单位：2、总包单位：3、工程名称：拉大酒店室内装饰项目4、工程地点：5、现场情况：由于原土建遗留下沉200MM的地面做厨房排水沟，改厨房方案后要回填找平。6、施工区域：7、施工面积：16700×14100=235.47m28、施工方量：47.09m9、施工工期：20xx-11-18至20xx-11-223三、施工准备：1、技术准备(1)进行楼板承重荷载复核，基层标高、管道埋设符合设计要求。(2)开展详细的技术交底，交至施工操作人员。(3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求。2、水泥砂浆材料准备(1)水泥采用P.O32.5硅酸盐水泥。(2)砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于3％。（3）钢丝网采用丝径1MM，目孔30X30MM。(4)水采用自来水。3、主要机具砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。四、施工工序垫层施工方法底层用挤塑板或加气块碎渣垫高100MM，面铺丝经1MM，目孔30X30MM镀锌钢丝网，后灌水泥砂浆找平。工艺流程：基层清理→找标高、弹线→洒水湿润→加气块碎渣→镀锌钢丝网→搅拌砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护1、人工清扫下沉层。2、基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。3、找标高弹线：根据墙上水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1∶3（水泥∶砂），其调度不大于35mm，强度等级不小于M15。6、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。7、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。8、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。9、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。10、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa允许上人。五、质量标准1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2、砂浆配合比要准确。3、气块碎渣垫高100MM要与地面面层与基层的结合牢固无空鼓。六、成品保护1、地面操作过程中注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。2、面层做完之后养护期内严禁进入。3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，不允许碰坏面层，油漆、浆活不得污染面层。施工方案【第三篇】一、管线土石方工程及管道基础施工1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。二、管线阀门井的施工1、阀门井的砌筑(1)安装管道时，准确地测定井的位置。(2)砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5——8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。(3)安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。2、管线关键工序，测量放线工程(1)开工之前，对监理(业主)提供的坐标点、水准点进行复测。(2)平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。(3)高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。(4)竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。(1)管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。管材轴向不得有异向弯曲，管端口必须平整，并且垂直于轴线。为了保证管的安装质量，对管材的承插口的几何加工尺寸，尤其要严格检查。管材和管件检验合格后，应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复，不合格的管材、管件不准使用。(2)管道安装a、在管沟成型，管基施工经监理验收后，可进行管道的安装工作。b、管道下沟后，组对前，在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板，在管道对口时不发生位移，保证管口对接的严密性。c、安装时，清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧，接口采用胶圈接口，施工时，接口处内外均应用抹布擦试干净，涂抹润滑油，胶圈安装时，也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内，注意不得将胶圈扭曲、反装，划上插入位置标记线，将插口端对准承口并保持管道轴线平直，用紧线器将其平衡插入，直至标记线均匀外露在承口端部。d、安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置，以控制安装长度。e、安装时用绳子系住两段塑料管的安装端，用手扳葫芦拉紧，安装时保证两根管节在同一条直线上，并不时摇动塑料管，直到安装到预定位置为止。f、安装后，检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上，否则要进行调整。4、阀门检验(1)阀门的型号、规格符合设计外形无损伤，配件完整。(2)对所选用每批阀门按10%且不少一个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，加倍抽检，仍不合格时，此批阀门不得使用。(3)壳体的强度试验压力：当试验PN≤1、0Mpa的阀