NDGJ16—89火力发电厂热工自动化设计技术规定

能源部电力规划设计管理局火力发电厂NDGJ16—89热工自动化设计技术规定______________________________________________________________________能源部电力规划设计管理局关于分发《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16—89的通知(89)电规技字第49号为适应电力建设发展的需要，我局组织有关设计院对原《火力发电厂热工自动化设计技术规定》(DLGJ16—80)进行了修订。我局于一九八八年十二月召开会议对送审稿进行了审查，现批准颁发《火力电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16—89。自发行之日起执行，原颁发的《火力发电厂热工自动化设计技术规定》(DLGJ16—89)同时停止执行。各单位在执行过程中要注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告我局。一九八九年五月二十三日第一章总则第1.0.1条本规定作为《火力发电厂设计技术规程》热工仪表和控制部分的补充及具体化。第1.0.2条火力发电厂(以简称发电厂)热工自动化的设计，应按照中档适用水产以及满足保证机组安全和其要满足经济运行的要求进行，并应积极慎重地、有步骤地推广国内外先进技术。第1.0.3条本规定适用于汽轮发电机组容量为50～600MW新建或扩建的凝汽式发电厂以及高温高压供热式机组的热电厂的热工自动化设计。第1.0.4条发电厂分期建设时，对控制方式、设备选型及热控试验室等有关设施应通盘考虑，合理安排。第1.0.5条发电厂的热工自动化设计，应积极采用经过审定的标准设计、典型设计和通用设计。第1.0.6条发电厂热工自动化设计应选用可靠性高的设备和成熟的控制技术。新产品、新技术应经过试用和考验，鉴定合格后方可在设计中采用。在条件合适时，应优先选用标准系列产品。第1.0.7条发电厂热工自动化设计应根据机组容量、工艺系统的监控要求、设备的可控性和落实本体资料的基础上进行。第1.0.8条在发电厂设计中，除应执行本规定外，还应执行有关国家标准，专业标准、规范和规程的有关规定。第二章运行控制方式第2.0.1条单元制机组的控制方式应满足下要求：一、容量为200MW及以上机组应采有用炉、机、电集中的单元控制。二、容量为100MW和125MW相组宜采用炉、机、电集中的单元控制；若发电厂将扩建200MW及以上机组时，则应采用机、炉、电集中的单元控制。三、单元制机组不采用炉、机、电集中的单元控制。第2.0.2条母管制机组宜采用炉、机就地控制。第2.0.3条单元制或扩大单元制的除氧给水系统，宜在单元控制时，应采用炉、机集中控制。每管制除氧给水系统应采用就地控制。第2.0.4条辅助车间(如水处理室、燃油泵房、蒸发站等)的工艺系统宜在该车间内控制。第2.0.5条采用炉、机、机集中控制或炉、机集中控制的单元机组，两台同类同组宜设一个单元控制室或炉、机控制室，也可一台组，设一个单元控制室或炉、机控制室。第2.0.6条单元控制室或炉、机控制室内的控制盘宜分主盘和辅盘，辅盘按盘前不设专职临盘人员考虑。在一个单元控制室中的两台机组的主盘盘面布置，应按炉、机、电，炉机电相同顺序排列。第2.0.7条在单元控制室或炉、机控制室内，对机组的监视控制应满足下列基本要求：一、在就地运行人员配合下，实现机组的起停；二、实现正常运行工况的监视和调整；三、实现异常工况的报警和紧急事故处理。第2.0.8条就地控制的锅炉、汽机、除氧气给水系统应分分别设置控制室。化学水处理系统、供油系统等宜在该车间设控制室。第2.0.9条就地控制的锅炉，宜两台炉设一个锅炉控制室。锅炉控制室宜设在运转层两炉间的适中位置。母管制锅炉的总测量控制设备，可布置在2号锅炉控制盘上。第2.0.10条集中控制机组的汽机就地盘应设在机头附近。汽机横向布置或纵向头对头布置时，宜将两台汽机的就地盘布置在一起。就地控制的汽机控制室宜设在机头附近。第2.0.11条母管制除氧给水控制室，宜设在数台给水泵之间的适中位置。给水泵达7台及以上时，可设两个控制室。第2.0.12条热网控制盘可布置在汽机车间。第2.0.13条生产用减压减温器控制盘，宜与所在车间主设备控制盘布置在一起。第2.0.14条发电机在电气主控制室控制时，汽轮机锅炉控制盘上应装设与发电机控制盘的联系信号。第三章检测第一节一般规定第3.1.1条在满足安全、经济运行要求的前提下，检测仪表宜精简。第3.1.2条仪表检测项目应与报警、计算机监视或各种形式巡测测装置的检测项目综合考虑。第3.1.3条检测仪表的装设，应与各主、辅机配供的显示表及报警装置统一考虑，避免重复设置。第3.1.4条指示仪表的设置原则：一、反映主设备及工艺系统在正常运行、起停、异常及事故工况下安全、经济运行的主要参数和需要经常监视一般参数，应设指示仪表(包括就地仪表)。二、只需越限报警监视的一般参数，不再设置指示仪表。三、已由计算机或巡回检测装置进行处理的一般参数，不再设置指示仪有。四、一般同类型参数(如：烟风道压力，煤粉仓温度等)，当未装设巡测装置时，宜采用多点切换测量。第3.1.5条下列参数宜设置记录仪表：一、反映主设备工艺系统安全、经济运行状况并在事故时进行分析的主要参数。二、用以进行经济分析或核算的重要参数。第3.1.6条经济核算用的流量参数应设积算器，当用计算机对流量参数进行积算时，不再设置积算器。表3.1.11-1200MW及以下机组主要工艺系统检测项目序号测点名称100MW以及以下200MW备注就地控制盘就地控制盘计算机指示记录报警指示记录报警模入数入一12345678910111213二1234567891011121314三1234空气系统送风机出口风压力空气预热器后风压力二次风总风压力一次风机出口风压力一次风总风压力送风机润滑油压力（或流量送风机入口风温度暖风器出口风温度空气预热器出口风温度送风机轴承温度送风总风量送风机及一次风机电动机线圈温度回转式空气预热器轴承温度烟气系统炉膛压力或负压空气预热器后烟气压力除尘器后烟气压力锅炉吹灰蒸汽压力引风机润滑油压（或流量）排烟温度引风机电机线圈温度引风机轴承温度烟道各段烟气温度过热器管壁温度汽包壁温或温差烟气含氧量炉膛火焰监视火焰检测器冷却空气压力燃油制粉系统磨煤机入口风压力中速磨出口风压力磨煤机进出口风压差粗粉分离器后风压力√√√√√√√√√√√√#√√√√√#√√#√#√√√√√√√√√√√#√√√#√#√√√√√√√√√√#√#√#√√√√#√#√#√#√√√√√√√√√√√√#√#√#√√√#√#√#√#√√√√√√√√√√√√√√厂家带一次元件时装厂家带一次元件时装厂家带一次元件时装厂家带一次元件时装序号测点名称100MW以及以下200MW备注就地控制盘就地控制盘计算机指示记录报警指示记录报警模入数入56789101112131415161718192021222324四123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536五12345678910111213141516六1排粉机入口风压力锅炉供油压力锅炉回油压力燃烧器入口油压力燃油雾化蒸汽压力二次风分风箱压力一次风分风压力磨煤机密封风差压（中速磨）中速磨氮气压力磨煤机润滑油压力磨煤机入口风温度磨煤机出口风粉混合物温度排粉机进口风粉温度煤粉仓煤粉温度磨煤机电动机线圈温度磨煤机轴承温度锅炉燃油温度煤粉仓粉位磨煤机高位油箱油位燃油流量（进回油）蒸汽系统(主蒸汽、抽汽、辅助蒸汽)汽包饱和蒸汽压力过热器出口蒸汽压力汽轮机主汽门后蒸汽压力汽轮机电动主汽门前后蒸汽压力汽轮机调速汽门后蒸汽压力汽轮机速度级压力各段抽汽压力汽轮机高压缸排汽压力锅炉再热器出口蒸汽压力汽轮机中坟缸进汽压力汽轮机排汽真空背压汽轮机排汽压力高低压轴封蒸汽压力除氧器汽源压力备用汽源压力除氧器压力汽轮机高低压旁路减压器后蒸汽压力法兰加热蒸汽压力给水母管压力过热汽减温器入口汽温度过热汽减温器出口汽温度过热器出口汽温度汽轮机主汽门前汽温度汽轮机高压缸排汽温度再热汽减温器入口汽温度再热汽减温器出口汽温度再热器至中压缸进汽温度汽轮机调节级温度各段抽汽温度各段抽汽管上下汽温度高压缸排汽管上下汽温度汽轮机排汽温度高压排汽管疏水罐水位汽轮机高压、低压旁路减温器后蒸汽温度轴封冷却器后汽温主蒸汽流量凝结水系统凝结水泵入口压力凝结水泵出口压力凝汽器出口凝结水温度各低压加热器出口水温度除氧器水箱水温度凝汽器水位凝汽器缓冲水箱水位除氧器水箱水位高压加热器水位低压加热器水位轴封加热器水位疏水箱水位凝结水流量凝结水补给水流量除氧器给水含氧量凝结水导电度给水系统√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√#√#√√√△√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√@√#√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√#√#√√△√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√#√#√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√排粉机送粉时装厂家带一次元件时装厂家带一次元件时装厂家带一次元件时装母管制系统装记录表定压运行时给水前置泵出口压力序号测点名称100MW以及以下200MW备注就地控制盘就地控制盘计算机指示记录报警指示记录报警模入数入234567891011121314151617181920七123456八12345九12345678910111213141516171819十12345678910111213141516171819202122给水泵出口压力锅炉给水压力再热汽减温器减温水压力过热汽减温器减温水压力电动给水泵润滑油压力给水泵密封水压力各高压加热器出口水温度给水泵电动机线圈温度电动给水泵润滑油温度电动给水泵轴承温度给水前置泵轴承温度给水泵电机进回风温度给水泵入口流量再热汽减温器减温水流量过热汽减温器减温水流量给水流量锅炉连续排污流量汽包水位电动变速给水泵转速循环冷却水系统凝汽器入口或出口循环水压力循环水泵出口压力循环水母管压力凝汽器入口循环水温度凝汽器出口循环水温度循环水泵轴承温度其它系统抽气器入口水或汽压力抽气器入口真空射水泵出口水压力控制用压缩空气母管压力热交换器水位汽轮机检测汽轮机润滑油压力汽轮机调速油压力调速油系统各类油压力润滑油滤网差压汽轮机支持轴承温度汽轮机推力轴承温度汽轮机主汽门金属温度汽轮机缸体温度高压机组导汽管壁温度及法兰螺栓温度法兰加热蒸汽温度主油箱油位汽轮机转速汽轮机转子偏心度汽轮机差胀汽轮机汽缸膨胀汽轮机油动机行程汽轮机转子轴向位移汽轮机发电机组轴承振动汽轮机润滑油温度发电机检测发电机氢气压力空气侧密封油压力氢气侧密封油压力氢气冷却器冷却水压力空气冷却器冷却水压力水冷发电机冷却水压力发电机冷却水泵出口压力发电机定转子水压力氢瓶出口母管压力氢气侧氢油压差空气侧氢油压差氢侧密封油回油温度空侧密封油回油温度密封油进油温度发电机进出口氢气或空气温度氢或空气冷却器进出口冷却水温度空气冷却器进出口冷却水温度定子冷却水出水温度转子冷却水出水温度发电机定子线圈和铁习温度空冷发电机进回风管温度励磁机进回风管温度序号测点名称100MW以及以下200MW备注就地控制盘就地控制盘计算机指示记录报警指示记录报警模入数入2324252627282930定转子冷却水流量冷却水箱水位密封油箱油位氢油分离箱油位发电机氢气纯度水冷发电机检漏水冷发电机冷却水导电度水冷发电机断水表3.1.11-2300MW、600MW机组主要工艺系统检测项目序号测点名称200MW备注就地就地控制盘计算机指示记录报警模入数入指示记录报警模入数入一12345678910111213141516二12345678910111213141516三12345678910111213141516171819202122空气系统送风机聘书口风压力空气预热器前后风压差空气预热器后风压力二次风总风压力一次风机出口风压力一次风总风压力送风机润滑油压力送风机入口风温度暖风器出口风温度空气预热器出口风温度送风