品管部工作计划【优秀4篇】

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精编资料,供您参考品管部工作计划【优秀4篇】【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“品管部工作计划【优秀4篇】”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!品管部工作计划【第一篇】时光飞逝,转眼己进入20xx年,时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,将工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。现对20xx年工作计划如下:一、确保质量体系有效的实施和运行1、品质控制机制虽然得以建立,但仍有许多地方需进一步完善,具体表现在以下几方面:a.普遍人员对iso的相关条款及标准不了解,以致对体系的建立不能得到有效的运行。b.很多人员面对生产紧张会无视程序规定c.接口程序责任不清,部分人员“钻空子”,踢皮球d.监督机制不健全,导致“违法”行为屡禁不止。对于以上几点,今后我们将以20xx年iso9001:2008外送培训或请顾问公司培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。a.总结20xx年质量目标达成情况,制定公司20xx年的质量目标与实施计划。b.进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门的职责和权限,争取做到组织架构的科学适用,确保体系顺畅有效的运行。c.对各部门的体系文件重新检讨,真真正正做到说,做,写一致,并分阶层培训,普及iso知识,对新员工进行上岗培训,对在岗的员工每月进行定期培训,对管理者进行iso强制培训及考核等,并认真学习及执行各部门之相关文件。精编资料,供您参考d.组建内审团队,提高内审质量。二、行业(企业)标准的收集、编写、审核、批准与推广实施行业的知识教材的编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关的基础知识,再查阅收集相关的国内外标准,把这些数据转化为本公司的内部档。对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。为加强行业标准的应用,需在公司内支配相应的内部学习培训,并进行定期考核,将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。三、供货商管理进料检验是质量操纵的首要关口,只有把进料的质量操纵好,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。协助采购对供货商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供货商的质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。四、建立质量考核制度质量考核制度是对员工在质量方面所做工作的评价,可以促进员工对质量改善的积极性。当经过自己手做出的产品,它的质量好坏与自己的收入联系上时,不自觉的就会对自己的工作负责,对自己的质量负责。质量考核制度的制定,制度的对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质量的考核,以激发基层员工的工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关心产品的质量,达成质量目标,满足客户的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定的原则是公平、公正、合理。五、部门的例行工作在新的一年内,品管部将继续遵照质量方针将质量工作向各部门深入展开,提升人员素质,及时跟进新产品、新标准,做好质量策划,严格品质操纵,确保公司的产品和服务能满足市场发展和客户需要,在品质操纵上下大力气,加强对产品检验手段、方法、项目等的分析研究和策划。定期对各工序的检测资料汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量状况,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。六、监控检测设备的校准、使用与保护做好检测设备一年一度的校准、鉴定工作,确保检精编资料,供您参考验标准化和系统化。完善公司监控检测仪器的说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面的培训,检查仪器设备的保护和点检记录,使记录有效归档。七、客户回馈情况处理总结20xx年工作经验,对客户回馈的异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施,协助客服人员在3天内回复给客户,品管部监督执行并追踪处理情况。品管部工作计划【第二篇】品质部工作在xx年质量管理当中,结合公司领导指令,不断的对车间生产中的产品质量状况进行巡检-发现-反馈-跟踪-确认。将公司的批量质量事故降到了最低,以及通过质量统计分析及典型质量问题通报,使得整个公司人员的质量意识大大的提高。但在检验过程实践执行中以及整体质量体系中所担当的角色还存许多的不足,明年必须有一个跨越性提升,针对不足必须在未来20xx年给予纠正,对品管部提出更高要求来满足公司整体水平的提高。一、部门架构及人员1,计划QC10人,现有6人,需外/内聘4名2,QC定人定岗情况如下、来料QC兼外协QC计划1名,现暂缺,需外招1名。木工车间、木一,木二各1名QC。木三两名QC,现有3名,需外招1名。油漆车间、计划执色检验1名QC,粗磨/面漆/门框组1名QC,恒大门片组1名QC,现有1名QC,需外招2名油漆QC。钢质车间、非标/标准各1名QC,现有2名QC,有1名QC还属于兼职,建议专职。3,品管部管理组建议3人,经理/主管/文员各一名,现在职一人,需外聘2人。4,QC人员统一归属管理、现QC共6名,其中5名人事考勤管理归属所在职车间,为方便QC之间弹性调动,建议所有QC编制归属品管部管理,有利于公司检验工作的弹性调动及统一安排。二、来料检验及外协产品管理1,为保证公司原材料合格,避免因原材料及配件辅料不合格影响公司产品质量,导致影响整个产品的交货期,将不良品杜绝在供应商的仓库及公司入仓之前。保证流入车间生产的配件及原材料都是合格的。2,故必须有一名专业的IQC对进厂之前的所有辅精编资料,供您参考料配件及原材料进行入仓前检验,检验记录采用签名制及书写报告格式,另可附加财务结算货款时,如送货单上无QC签名确认合格的单据可以此为理由暂不结算。此机制可严防供应商的送货质量。3,对外协管理可采取中期检验及出货检验两种抽检形式,由一名IQC定期对外协产品有计划,分阶段的检验,检验时间随供应商对订单所完成的进度来确定。检验完后分别填写产品中期检验报告及产品出货检验报告,书面形式给予供应商对有质量问题的产品进行整改。三、过程检检及产品交接质量的检验1,现有公司过程质量控制QC人员共6人,1人全检,1人兼职,其它属巡回检验为主。2,明年需阶梯性的调整,计划应每个车间能有一名QC随时监控,避免个别QC因范围过大,而导致首尾不能兼顾,也成为了错误的借口。3,5名QC暂时行政人事归属还在相应车间管理,明年作调整之后统一由品管部调动,遇到关键难控制工序时,将采取不定期的安排多名QC全检,恢复正常质量可控状态后再改为巡回检验。4,重点工序产品交接前必须由QC检验确认合格后方可流入下工序,此机制在今年只是试行阶级,明年严格执行,必能防止许多低级错误的产品流入下工序。任何错误越在前面发现,返工成本就越低。5,xx年将在产品生产之前,将根据xx年所统计的质量问题数据作为依据,对即将要生产的产品进行质量问题评估和假设,将之前同类/同型号产品出现过的问题及很容易出现的问题,进行书面的向QC及车间班组进行提醒预防,杜绝同样问题重复多次发生。6,适当成熟时,看情况推行重点工序首件确认制度,由车间组长在调好模具或者其它批量生产之前,由当班QC对所生产的前1-3件执行首件确认合格后才能批量生产。四、ISO质量管理体系导入及防火资料维护1,现公司有参考性的检验规范还很缺乏,导致新来QC学习周期长,明年需制定相应的适合本公司的检验规范,作为QC检验判定时的有效依据,统一标准后也可避免车间扯皮。2,ISO质量管理体系文件还需外聘一名品管部文员负责专职管理,文员职责负责品管部相关数据统计及ISO体系文件的整理还有防火资料的维护与更新。3,ISO质量管理体系迄今为止应是世界上最成熟的质量框架,现目前公司的质量体系暂无深入到现场管理当中去,明年可阶段性的切入,将现精编资料,供您参考有的文件资料程序/制度/流程/进行修改/删减来适应公司的生产需要。避免体系年审时各部门全部都来做假应付,此机制可提高全体员工的整体素质,还可用公司体系制度的压力来管理运作。品管部工作计划【第三篇】一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括体系建设等工作。加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:1、采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合格率。2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件,为作业员提供判定准则。具体如下:《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环((2016年度村委会工作计划)开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》3、建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。4、加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:1、在陆总的领导下积极准备,并于今年11月份一次性通过了,20xx质量体系的复审,并取得证书。2、设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。3、对一些检验工具进行了校验。精编资料,供您参考三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:1、进料品质控制:拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。2、成品质量控制:拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了成品检验作业和检验标准。品管部工作计划【第四篇】一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:1、采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下:部门文件修订序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