Gull-Wing ASAP

版本1.12001/11/19第1頁，共14頁Gullwing算法设定程序__________________________________________________________________目的此文件之目的乃是用来协助5DX工程师撰写Gulling算法之参数相关设定与调整。__________________________________________________________________文件内容此文件内容将分成以下几个部份：主题页次Gulling参数之初始化设定1用图文模式来设定SPC参数2关闭图文模式来设定参数8最后的Gulling参数设定与调整13Gulling之参数设定流程14__________________________________________________________________Gullwing算法设定程序(续)__________________________________________________________________Gullwing参数之初始化设定（续）在TestSettings窗口中按下Configure后会出现TestSettingConfiguration窗口(黄色区域所示),选择Disabled选项,并在AlgorithmsDisabled字段中加入All-Short,以避免后续编辑程序时不必要的误判干扰。版本1.12001/11/19第2頁，共14頁__________________________________________________________________用图文模式将Gullwing之SPC的图文模式打开，再根据以下之步骤来完成所有subtype来设定SPC的设定。(确定Diagnostics有勾选,按下Configure后将Family设为All,参数Algorithm设为SPC,并在Diagnosticson字段中加入All-SPC)步骤动作1检查Pin的方向（AssignPackage中粉红色箭头的指向）检查看看代表heel的蓝线是否落在最高点处，而代表toe的绿线是否落在最高点之另一端相对高点。如果没有的话，那么就要到TestLink中的AssignPackage中将箭头的指向改变。正确范例：不正确范例：版本1.12001/11/19第3頁，共14頁Gullwing算法参数设定(续)__________________________________________________________________用图文模式来设定SPC参数(续)2检查PADProfile的位置检查下图中，黄色箭头所提到代表PADProfile的淡蓝色框框是否正中的位于此焊点的中心位置，且此框框的宽度并没有太大到框到焊点的两侧，而造成CENTER的信号变弱,如果有框到焊点的两侧请将PadProfileWidth参数值减少来使此框框没有框到两旁较黑的部分。（CENTER之信号越低越好，如此opensignal才会更强）如果淡蓝框并未位于焊点的正中间，请用ViewVerifier功能来检查CAD的位置是否正确。Š如果CAD的位置并非与焊点的X光影像非常吻合，请至ViewVerifier中按下InspectByComponent,选择该组件按下AdjustPosition,接着移动X光影像去对准CAD,完成后按下OK会出现对话窗询问是否存入改变,再按下Yes计算机会自动Complier,关闭ComplierResult窗口,更改即完成。Š如果CAD的位置是正确的，打开Locator的图文模式并检查框住焊点的双黄框的大小。（此双黄框代表的是Locator信号的截取区域）-如果此双黄框的长度比起焊点的长度太过于长或短的话，可调整EffectivePadLength来增长或减短双黄框的长度使此双黄框恰好只大一点点地框住焊点。-如果此双黄框的宽度比起焊点的宽度来得太小或太宽，请调整EffectivePadWidth来改变此双黄框的宽度，使其恰好只大一点点地框住焊点。版本1.12001/11/19第4頁，共14頁Gullwing算法参数设定(续)__________________________________________________________________用图文模式来设定SPC参数（续）步骤动作3检查heel的大小（即蓝色区域的宽度）蓝色区域的宽度应该大概与heel的最高峰区域吻合（如下图所示）。如果该蓝色区域太大或太窄，可调整HeelLength参数。注意：HeelLength参数是用来同时调整蓝色，黄色及绿色区域的宽度，这些区域彼此间不可互相重迭或彼此相互碰触；如果有上述之情况发生，请将HeelLength参数调小。版本1.12001/11/19第5頁，共14頁Gullwing算法参数设定(续)__________________________________________________________________用图文模式来设定SPC参数（续）步骤动作4检查heel的搜寻范围下图中之线所代表的是heel的搜寻范围，此范围必须在一般正常的焊点中通过并包函最高点位置。如果太长的话，就会使程序无法正确地分辨Good或Open，所以为能得到一恰当之搜寻范围，可增加HeelSearchDistance参数使红线往中心移动，使搜寻范围越过中心点一些。注意：此HeelSearchDistance参数是以HeelLength参数为倍数来做增减，所以在调整此一参数之前，须先确定你已调好HeelLength参数了。版本1.12001/11/19第6頁，共14頁Gullwing算法参数设定(续)__________________________________________________________________用图文模式来设定SPC参数（续）步骤动作5设定Pin的长度a以mil为单位来量测heel的中心点到toe的中心点距离，如下图所示：b将量测到的值以mil为单位输入到SPC参数中之PingLength。c重新测试此一subtype，看看我们所量出并填入上述参数之值，是否让绿框的位置（即代表5DX所认定toe所在的位置）正确的位于实际X光影像中toe的位置上，如果没有的话，那么可藉由同时增加或减少PingLength两参数来改变绿框所在之位置。最好使绿框位于toe的中心点。如此方可得到最佳的测试结果。版本1.12001/11/19第7頁，共14頁Gullwing算法参数设定(续)__________________________________________________________________用图文模式来设定SPC参数（续）步骤动作6检查center的位置检查下图中之黄线（黄色区）是否位在整个焊点Profile的最低点处，如果没有的诂请调整CenterLocation参数值，增加即代表将黄线朝toe方向移动，减少则反之。7重复上述步骤直到所有Sub-type做完。_版本1.12001/11/19第8頁，共14頁Gullwing算法参数设定(续)__________________________________________________________________关闭图文模式测试每一个Subtype并完成以下之所有步骤：(Diagnostic)来执行参数值设定步骤动作1设定标准值（Nominals）在AlgorithmTuner中将SPC之Diagnostic关闭，Family选择Gullwing,Sub-type选择All后执行测试,测完后开启ReviewMeasurement窗口，接着在File目录中选择CreateDataSheet的SummaryDateSheet后打开刚测试完的该笔数据，接着于窗口之右下角选择UpdateThresholds将所有的Nominal值写入到所有Subtype中的Nominal(HellNominalThickness,CenterNominalThickness,NominalToeThickness,AveragePadNominalSolderThickness)字段中。版本1.12001/11/19第9頁，共14頁Gullwing算法参数设定(续)__________________________________________________________________参数值设定(续)步骤动作2a检查filletlength的量测值(紫色框)注意：在Gullwing的SPC中，toe的edge是以平均锡厚（nominalthickness）为依据来定义的，因此我们需特别注意，在检查filletlength的量测值之前，就应先确定nominal值是否已设定了。将SPC的图文模式(Diagnostic)打开，检查下图中黄色箭头所指的紫色框，看此紫色框是否大概地与filletlength之长度吻合，并且两端的边界应超过绿框（toe）与蓝框(heel)。2b检查完后关闭图文模式(Diagnostic)__________________________________________________________________接下页版本1.12001/11/19第10頁，共14頁Gullwing算法参数设定(续)__________________________________________________________________参数值设定(续)步骤动作3a同时使用实板(即所有组件经目视过后都有好的)与空板(即未上件但有上锡且过炉子的板子)来设定open参数(OpenSignal)注意：安捷伦建议您使用未上件空板来设定open的参数，如果仍无法得到一个未上件而有上锡的空板，那么请直接跳到步骤3b。a.先后测试上述之实板与空板，再开启ReviewMeasurement窗口，接着于窗口下方选择CreateRawSheet，选择CreateDataSheet后会有一测试结果选择窗体出现，可按鼠标左键来选择刚刚测试完的两笔数据或更多笔数据，Filter选用Open-All.b.用Sort的方式依序排列这些数据，我们应该会发现一个差异区界于上述之两个板子之间。c.选出一个值是介于实板与空板之间来放入MinimumOpenSingle.如果无法找出一个分界点介于实板与空板之间，请依下列步骤来检查：1.再一次打开SPC之图文模式(Diagnostic)来测试板子。2.确定Heel的SearchDistance不会太长，如果太长的话，请降低HeelSearchDistance参数值。另外请检查CENTER的位置，如果CENTER的高度在好的焊点上仍是偏高而造成OpenSignal变差，可将此Subtype用Connector来测试看看，或许效果将会更好。版本1.12001/11/19第11頁，共14頁Gullwing算法参数设定(续)__________________________________________________________________参数值设定(续)步骤动作3a用实板与空板来设定open参数(MaximumandMinimumRejectLength)d.依FilletLengthSignal来排序(Sort)e.在数字小而大的排序中，可找出一个清楚且明显的分界，在接近空板的地方，选择一个值来放到MaximumRejectLength参数中，如果无法找出一个清楚的分界，那么就只选用实板的数据，再将最大值再加上“2%”于MaximumRejectLength中。（注：空板的filletlength会比实板的filletlength长）f.在实板的数据中，找出最小且可接受的值再减去”15%”来当MinimumRejectLength参数值。注意：1.不要将Maximum或Minimum