车间管理制度样例【热选4篇】

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参考资料,少熬夜!车间管理制度样例【热选4篇】【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“车间管理制度样例【热选4篇】”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!车间管理制度【第一篇】前两的年无尘车间怪病事件大家都不陌生,其实在无尘车间工作除了车间建造符合标准之外,平时在无车车间上班的人员也应该注意遵守无尘车间环境管理制度,河南中凯科学工业有限责任公司提醒正在无尘车间工作地人员,为了保证生产产品得质量安全,更为了自己地健康安全,在无尘车间工作一定要遵守车间内环境卫生管理制度1、在洁净区工作的人员必须有健康证才能上岗,并且每年定期体检,如果不合格或者生病则不的进入无尘洁净区。2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米,并且穿上规定得工作服。3、人员出入洁净室地流程进入:人进-------换鞋-----脱外衣------洗手------穿洁净服-------手消毒-------风淋出去:洁净区------出门口------脱洁净服-------穿外衣-----换鞋-------人出4、凡进洁净区都不得留长指甲,不的涂指甲油,不得戴戒指,手镯,手表,项链,不准吃东西,不得大声喧哗,不的穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区,口罩配戴必须规范5、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时,每月一次甲醛熏蒸半个小时,每次都做好消毒记录。6、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱,不地与非洁净区内得周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次,保持洁净,清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。车间管理制度【第二篇】拉布1、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布,所有生产布种必须经过验布(特别情况需部门主管确认)才可领取,松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。(B级)2、拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据,在拉布过程中,如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。(B级)参考资料,少熬夜!3、拉布时要三面上下整齐,板长正确码头不能超过2厘米(以最短点量),拉布平整无锏无褶;拉布高度不准超过12厘米(或不超过150层)。(A级)4、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量(余布上注明款号、订单号、长度,摆放到“配布存放架”上);一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。(B级)5、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布层数和高度不能超过规定,并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开;分包时要分订单分款号绑扎。(B级)6、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点(破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等)都要用特殊布条隔开标记;方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。(B级)裁剪1、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)2、开裁前先对唛架,开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误,底、面层上下要一致,最大公差不能超过。(A级)3、裁剪时要做到直线顺直,弧线圆顺,不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时,不接受一刀过,必须由圆位或弧形的两边分刀推进。(B级)4、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查,上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过、特别位置和部件必须在之内;将裁片对折左右偏差不能超过。(B级)5、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打,刀眼上下、左右偏差不能大于,刀眼深度不超过。(B级)6、所有的裁片部件都必须按要求进行编号,如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许(B级)7、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内,绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上;需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。(B级)8、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向,不能裁片部件绑错码;上下不同缸号、层次不能分错,工票不能绑错。(A级)9、扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起;绑带必须扎紧,不可以有裁片掉出。(C级)10、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。(B级)压衬1、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作,机器的参考资料,少熬夜!温度、压力、速度不可以随便更改;(A级)2、一次过压衬机的裁片不能超过2层。(A级)3、压衬必须分清楚裁片的正反面,不能漏压或压错。(B级)4、保持设备的清洁和区域的卫生,放衬架子要摆放整齐;(C级)验片/调片1、所有的。印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。(A级)2、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。(B级)3、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回,如没有配布要及时告知车间。(C级)4、调换好的裁片必须放回次片的原位,整床裁片的次片调好后要记录数量,统计疵片率。(C级)排版/开单1、每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数,并开好《码布单》;(A级)2、排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架,要用格子纸排。(B级)收发员1、所有进入车间的裁片必须开单送入各小组,不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。(B级)2、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。(B级)备注:3、以上要求如有在工作中违反的,将按以下标准处罚。A:扣10分(40元);B:5分(20元);C:分(10元)造成重大原材料浪费或损失(成本价值超过1000元)的,按50%扣罚。4、以上扣款每月从绩效奖金中扣除!生产车间管理制度【第三篇】1目的规范工人对生产现场的收拾整理,实现均衡、、文明生产、进步营业素质,进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。2范围金盾压力容器生产部各生产车间。3内容质量各车间应严酷实行《程序文件》的规定,履行本人参考资料,少熬夜!的职责、协调工作。对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。工艺严酷贯彻实行工艺规程。对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。合理行使设备、量具、工位器具,保持精度和优异的技术状况。定置定置摆放、工件按区域按类放置,合理行使工位器具。勤搜检、勤转移、勤清理。做到单物符合,流转卡与产品数目符合。增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。通道内不得摆放任何物品。器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场参考资料,少熬夜!清洁。车间设备指定专人。严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。严酷设备事故报告制度,平常事故3天内,庞大事故24小时内报生产主管或公司领导。坚持八字要求,即:划一、清洁、、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。三好:管好、用好、保养好。四会:即会行使、会保养、会搜检、会排除平常故障。五项纪律:即:遵守操作规程、常常保持设备整齐,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、关照维修人员搜检、处理。设备运行中,视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作控制体系,装配齐全可靠。工具卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。计量行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。量具必须保持无缺无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。禁止行使过期或不合格量具,做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞,行使后擦拭干净,较长时刻不行使时参考资料,少熬夜!要涂油,正确放置。悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自觉及时送检。凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检,合格后办理入库、领出手续。严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。各单位应按需要合理配备计量器具。对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。能源积极履行节能职责,认真考核。开展能源损耗统计核算工作。认真实行公司下达的能源损耗定额。随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。劳动纪律车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。严酷,要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。文明生产车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。车间地面不得有积水、积油、尘垢。车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑、冒、滴、漏。车间内管沟盖板完备完好,沟内无杂物,及时清理,参考资料,少熬夜!严禁堵塞。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。生产严酷实行各项操作规程。常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。贯彻“第一、防备为主”。按规定穿戴好劳保用品,认真实行生产。非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。非本工种人员或非本机人员不准操作设备。重点设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