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建设项目竣工环境保护验收监测报告表项目名称：年产6000m³保温防腐材料项目委托单位：山东启臻环保科技有限公司二零一八年一月山东启臻环保科技有限公司年产6000m³保温防腐材料项目竣工环境保护验收检测报告第1页目录1.项目概况………………………………………………………...22.验收监测依据…………………………………………………...23.验收监测标准号………………………………………………...34.工程概述…………………………………………………….......45.工艺简述………………………………………………………...76.项目主要污染源、污染物治理及排放流程…………………97.验收监测内容…………………………………………………118.质量控制及质量保证…………………………………………129.验收监测结果……………………………………………..…..1310.环保检查结果………………………………………………..1811.环评批复落实情况…………………………………………..2012.验收监测结论及建议………………………………………..2313.附注……………………………………………………………25山东启臻环保科技有限公司年产6000m³保温防腐材料项目竣工环境保护验收检测报告第2页表一：项目概况建设项目名称年产6000m³保温防腐材料项目建设单位名称山东启臻环保科技有限公司法人代表路学玲联系人王志波建设地点山东省淄博经济开发区北郊镇丰乐村东侧约600米处联系电话18606388888传真/邮政编码255000立项审批部门/批准文号/建设项目性质新建行业类别及代码其他制造业C41环评报告表审批部门淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局环评报告表编制单位安徽四维环境工程有限公司总投资100万元环保投资5万元比例5%占地面积1000m2绿化面积/比例/验收监测依据1.国务院令[2017]第682号《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》，2017年7月16日；2.原国家环保总局令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（[2001]第13号），2001年12月27日；3.鲁环发[2013]4号《山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》，2013年1月；4、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号，2017年11月20日；5.安徽四维环境工程有限公司《山东启臻环保科技有限公司年产6000m³保温防腐材料项目环境影响报告表》（2017.10.24）6、淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局《山东启臻环保科技有限公司年产6000m³保温防腐材料项目环境影响报告表的批复》（淄经开区环报告表[2017]213号，2017年10月27日）。山东启臻环保科技有限公司年产6000m³保温防腐材料项目竣工环境保护验收检测报告第3页验收监测标准号、级别、标准限值1、大气污染物有组织非甲烷总烃排放浓度参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中非甲烷总烃有组织排放监控浓度限值标准；无组织非甲烷总烃排放参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值标准。具体详见表1-1。表1-1大气污染物排放标准一览表污染物有组织排放限值无组织排放监控浓度限值最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃6010（15m排气筒）周界外浓度最高点4.02、噪声噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。表1-2噪声排放标准一览表单位：Leq(A)，dB时段昼间夜间限值60503、固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）标准及修改单（环境保护部公告2013年第36号）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环境保护部公告2013年第36号），转移执行《危险废物转移联单管理办法》山东启臻环保科技有限公司年产6000m³保温防腐材料项目竣工环境保护验收检测报告第4页表二：工程概述一、工程概况1、建设地点本项目位于淄博经济开发区北郊镇丰乐村东侧约600米处，租赁当地闲置厂房。（项目地理位置图详见附图1）2、项目规模及内容山东启臻环保科技有限公司年产6000m³保温防腐材料项目，总占地面积1000m2，建筑面积为650m2（办公室建筑面积为100m2，1#PE管套生产车间建筑面积为300m2、2#塑套钢生产车间建筑面积为200m2、危废暂存间内置于1#PE管套生产车间内建筑面积为50m2）。该项目总投资100万元，该项目建成后可年生产6000m³保温防腐材料。（项目平面布置图详见附图2）项目建设内容详见表2-1。表2-1项目建设内容一览表工程名称项目名称建设内容及规模主体工程1#PE管套生产车间包括PE管套一个生产工艺，年加工600t/a高密度聚乙烯、10t/a塑料消泡母粒。位于1座300m2的车间内，依托原有生产车间。2#塑套钢生产车间包括PE管套一个生产工艺，年加工600t/a高密度聚乙烯、10t/a塑料消泡母粒。位于1座200m2半封闭的车间内。辅助工程危废暂存间内置于1#PE管套生产车间内50m2办公室1间，100m2，依托原有办公室公用工程供水系统由丰乐村自来水管网提供供电系统从北郊镇供电所接入环保工程废气处理控制非甲烷总烃（有组织）由集气罩收集后经UV光解废气处理设备处理后分别沿1#和2#15米高排气筒排放。非甲烷总烃（无组织）1#PE管套生产工艺产生的非甲烷总烃位于密闭车间内处理。2#塑套钢生产工艺产生的非甲烷总烃位于半密闭车间内处理。废水处理控制生活污水生活污水排入旱厕，有环卫部门定期清运生产废水生产废水循环使用，不外排噪声处理控制设备噪声车间隔声固废处理生活垃圾收集后由环卫部分定期清运山东启臻环保科技有限公司年产6000m³保温防腐材料项目竣工环境保护验收检测报告第5页控制废矿物油收集后交由资质单位处理下脚料，残次品由原料生产厂家回收胶桶由生产厂家回收循环利用，不改变其原始用途矿物油桶3、生产设备项目主要设备见表2-2表2-2项目主要设备一览表序号设备名称型号单位数量位置用途1料仓/台1位于1#PE管套生产车间南侧此四种设备用于制作PE管套2挤出机/台13牵引机/台14引管/台15发泡机/台22#塑套钢生产车间内部此四种设备用于制作保温防腐材料6发泡平台/套27托管机/套28调平衡机/台19空压机/台1位于1#PE管套生产车间北侧/10行车5T×2台2/用于运输管套11叉车FD35辆1/12UV光解处理设施/台21台位于1#PE管套生产车间南侧，1台位于2#塑套钢生产车间东侧用于去除废气4、主要原辅材料主要原辅材料及能源消耗见表2-3。表2-3原辅材料消耗情况一览表序号材料名称年耗量（t/a）备注存储位置1异氰酸酯（俗称黑胶）200t/a液态、桶装、100kg/桶位于1#PE管套生产车间东北角2组合聚醚（俗称白胶）200t/a液态、桶装、100kg/桶3高密度聚乙烯600t/a颗粒状、袋装、25kg/袋、位于1#PE管套生产车间西北角4塑料消泡母粒10t/a颗粒状、袋装、20kg/袋、5钢管20000米客户提供由客户提供存储场所，位于本项目南侧。山东启臻环保科技有限公司年产6000m³保温防腐材料项目竣工环境保护验收检测报告第6页能源消耗情况1水53t/a由丰乐村自来水管网提供/2电10万Kwh/a由北郊镇供电所提供/3矿物油0.1t/a外购/5、工作制度职工人数：本项目职工定员15，厂区内无住宿员工。工作制度：项目年运营300天，一班、八小时工作制。6.供排水及水平衡1）给水：本项目生产用水为PE外护管冷却用水及生活用水，由丰乐村自来水管网提供。本项目生产用水为PE外护管冷却用水，冷却工序使用地上防渗冷却水池（长2米×宽1.5米×高1米）总容积为3t.。实际运营中约盛2t水作为冷却用水，循环使用随时补充，一年补充使用水量约为8t，生产用水不外排。本项目厂区内不设置餐厅，职工定员15（厂区内无住宿员工），生活用水标准按无住宿人员10L/人•d计算，年运营300天，生活用水量约0.15/d（45t/a）。本项目总用水量为53t/a。2）排水：本项目生产用水循环使用不外排。生活污水排污系数按80%计，生活污水产生量约0.12t/d（36t/a），排入旱厕，由环卫部门定期清运。山东启臻环保科技有限公司年产6000m³保温防腐材料项目竣工环境保护验收检测报告第7页表三：工艺简述工艺流程简述（图示）：工艺流程简述：1)PE管套生产工艺及产污环节见图3-1工艺简述：将外购颗粒状聚乙烯（PE）和塑料消泡母粒按照60:1的比例人工倒入半封闭料仓中，通过挤出机配套的上料装置由密闭管道输送到挤出机料斗中，挤出机内有滚筒和电加热器。原料通过挤出机料斗进入滚筒，在约130℃的温度下加热塑化同时利用滚筒旋转挤出，熔融后的塑管进入引管工序。在引管配套的封气机与电晕装置的内径套内粘接牢固后，用牵引机将其匀速引出，形成高温管坯。高温管坯在冷却水槽中进行冷却，然后利用压缩机向管内充气。同时利用引管配套的封气机封闭管端保持管内气压，最后为成品管套。图3-1生产工艺流程及产污环节图挤出工序噪声、废气、下脚料外购原料牵引工序成品封闭工序冷却工序噪声噪声、残次品引管工序料仓加热工序山东启臻环保科技有限公司年产6000m³保温防腐材料项目竣工环境保护验收检测报告第8页2）塑套钢生产工艺流程图及产污环节见图3-2。工艺流程简述：根据客户提供的各种型号的钢管配备合适的管套，本项目钢管不涉及表面处理。将钢管和管套利用行车放置在长12米自动穿管平台，进行机械穿管。平台两端各有四个卡扣，四个卡扣分别从不同方位对套管进行均匀固定，使钢管和套管之间缝隙均等，同时利用卡扣对钢管和管套之间进行密封，并放置在发泡平台。利用浇注机对套好的管套中间开孔，将组合聚醚（俗称白料系全水发泡系统）和聚合MDI（俗称黑料）两种液体原料分别注入浇注机黑白料储存器，两种原料在浇注机枪头处混合后，在管套中间开孔处注入管套和钢管之间，同时对套好的塑套钢两端分别（夹扣内侧）开两个小孔，注入黑白胶的同时，废气从两个小口处排出。人工观察缝隙处的填充情况对端口进行处理，及时松开卡扣使黑白料填充到端口处。黑白料发泡时间短能较快凝固，端口处无黑白料流出。在缝隙中的黑白料发泡2-3min成为保温材料，最后得到成品。图3-2生产工艺流程及产污环节图穿管噪声钢管封头发泡噪声、非甲烷总烃管口处理PE管套浇注机黑料白料非甲烷总烃山东启臻环保科技有限公司年产6000m³保温防腐材料项目竣工环境保护验收检测报告第9页表四：项目主要污染源、污染物治理及排放流程主要污染工序：1、废气本项目废气为非甲烷总烃。1）本项目使用PE为颗粒状，使用过程中不会产生粉尘，本项目PE管套生产中废气主要为PE加热、挤出、引管工序产生的少量有机废气，主要污染物为非甲烷总烃。本项目非甲烷总烃的年产生量约为0.244t。本项目在挤出机上方及牵引机上方安装集气罩，共设置1个集气罩，集气罩采取半封闭设置(收集效率90%)约0.2196t/a废气收集后进入UV光解处理设备处理（处理效率95%）后约0.011t/a经1#15m高排气筒排放，废气量保守按照5000m3/h、年运行2400h计，则非甲烷总烃排放浓度为9.16mg/m3，排放速率为0.00046kg/h；未经收集10%的非甲烷总烃约0.0244t/a在密闭车间内无组织排放。2）本项目黑白料在枪头处混合挤出过程，在挤出压力作用下会产生微量非甲烷总烃，本项目产生的VOCs为3.2t/a，涂胶、复合工段设置半封闭式集气罩，共设置1个集气罩，集气罩采取半封闭设置(收集效率90%)约2.88t/a废气收集后进入UV光解处理设备处理（处理效率95%）后约0.144t/a经2#15m高排气筒排放，废气量保守按照50