建设项目竣工环境保护验收监测表

建设项目竣工环境保护验收监测表项目名称：七期制氧站项目委托单位：威远华威复合材料有限公司宁夏智诚安环科技发展股份有限公司2016年6月建设项目名称七期制氧站项目建设单位名称威远华威复合材料有限公司建设项目主管部门威远县经济和信息化局建设项目性质新建√改扩建技改迁建（划√）环评时间2015年7月开工日期2015年6月投入试生产时间2015年10月现场监测时间2016年1月/5月环评报告表审批部门威远县环境保护局环评报告表编制单位北京华路达环保工程有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/总投资1400环保投资100比例7.1%实际总投资1400实际环保投资92比例6.57%验收监测依据1、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；2、国家环保总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；3、国家环保总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知》及附件；4、国家环保总局环函[2002]222号《关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题的复函》；5、四川省环境保护局川环发[2003]056号《关于规范建设项目竣工环境保护验收工作的通知》；6、四川省环境保护局川环发[2003]001号《关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》；7、《威远县经济和信息化局关于威远华威复合材料有限公司七期制氧站项目备案的批复》（威远县经济和信息化局，威经信技改发[2015]10号，2015年4月29日）；8、《威远华威复合材料有限公司七期制氧站项目环境影响报告表》（北京华路达环保工程有限公司，2015年7月）；9、《威远县环境保护局关于七期制氧站项目环境影响报告表的批复》（威远县环境保护局，威环审批[2015]43号，2015年7月30日）；10、《四川华威玻纤有限公司七期制氧站项目验收监测报告》（国家轻工业井矿盐质量监督检测中心，编号：HJ201601002）；验收监测标准标号、级别《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)二级标准；《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)中3、4类标准；《污水综合排放标准》（GB8978-1996)的三级标准。1表一企业级项目基本情况（一）前言四川威玻新材料集团有限公司（以下简称“威玻集团”）始建于1957年，其旗下包括四川华威玻纤有限公司、威远华威复合材料有限公司等子公司。威玻集团主要是以生产玻璃纤维及玻璃纤维制品为主。威玻集团分为八期，其中威玻一、二及三期已停产拆除，威玻四、五、六、七期正常运营中，威玻八期正在筹建中。威玻七期，即年产5万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线，位于威远县严陵镇三河村2、15社，主要生产缠绕丝、喷射纱、SMC纱及BMC纱等无碱玻璃纤维。2009年5月，四川省环境保护科学研究院编制完成《四川华威玻纤有限公司年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线环境影响报告书》，并于2009年7月3日取得四川省环境保护局批复（川环审批[2009]387号）。年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线原建设单位为四川华威玻纤有限公司。2011年9月20日，威玻集团出具了《情况说明》，并经威远县环境保护局同意，其内容主要是将“四川华威玻纤有限公司年产5万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线环境影响报告书的批复”川环审批[2009]387号用于“威远华威复合材料有限公司”的环评批复，其建设地址及经营范围等均不发生变化。为满足本公司年产5万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线对纯氧的需求，威远华威复合材料有限公司投资1400万元在威远县严陵镇三河村三、六、八组建设七期制氧站项目。2015年4月29日，威远县经济和信息化局以威经信技改发[2015]10号文对本项目进行了批复，同意本项目的建设。根据中国城市规划设计研究院和威远县规划建设局于2011年联合编制的《威远县城市总体规划》（2010~2030年）可知：威远县城区规划为“一城、一带和五片区”，而本项目属“五片区”中的“工业物流片区”（见附图2）。因此，本项目的建设符合区域规划。根据本项目备案：项目建设内容主要为：新建1座制氧站，同时配套建设1套液氧后备系统，年产工业氧1445万m3。本次新建制氧站仅依托威玻七期的办公室及生活设施，其余生产设施、辅助工程和环保设施均自行建设。2依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关要求，该项目应进行环境影响评价。根据中华人民共和国环境保护部制定的《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，本项目应编制环境影响报告表。为此，威远华威复合材料有限公司于2015年7月委托北京华路达环保工程有限公司承担该项目环境影响报告表编制工作。经过详细的调查、现场勘察和初步的工程分析，按照有关环保法规和环境影响评价技术导则等规范要求编制完成了《七期制氧站项目环境影响报告表》。现威远华威复合材料有限公司委托我单位对七期制氧站项目进行环境保护设施竣工验收监测，并编制《建设项目竣工环境保护验收监测表》。1、项目外环境关系本项目位于威远县严陵镇三河村三、六、八组（威远县严陵工业园区），项目中心地理坐标为：北纬29°30′26.04″，东经104°39′27.0″。项目区北面紧邻威玻工业园区道路，北面10~60m范围内是威玻六期污水处理站，北面60~110m范围内是威玻六期制氧站，北面110m处是三维酒业公司（已拆迁）；项目区东北面40m处是四川华威玻纤有限公司年产3万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线（威玻六期），东北面340m处是威远广维投资有限责任公司水泥、沥青混凝土搅拌站项目，东北面930m处是威远河；项目区东面5m处是迎宾大道，东面10~250m范围内是本公司年产5万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线（威玻七期）；项目区南面10m处是四川华原1#生产厂房，南面80m处是威玻股份玻钢公司；项目区西面10m处是四川华原2#生产厂房，西面115m处是勤达公司停车场。（二）项目概况1、建设地点、项目性质项目名称：七期制氧站项目建设地点：威远县严陵镇三河村三、六、八组建设性质：新建2、工程投资工程总投资1400万元，项目建成后经济和社会效益较显著。33、建设内容及规模（1）建设内容新建1座制氧站，同时配套建设1套液氧后备系统，年产工业氧1445万m3。本次新建制氧站仅依托威玻七期的办公室及生活设施，其余生产设施、辅助工程和环保设施均自行建设。（2）建设规模项目建成后，年产工业氧1445万m3（常温，0.15Mpa），含氧量高于95%，全部用于威玻七期池窑拉丝生产线助燃。4、项目组成及主要环境问题表1-1项目组成及主要环境问题表名称建设内容及规模存在主要环境问题施工期营运期主体工程本项目主要建设1座制氧站及配套建设1套液氧后备系统。具体情况如下：制氧站：1座，占地面积400m2，包括1台预处理槽、1台离心鼓风机（风量为27000m3/h）、1台真空泵（风量为49200m3/h）、1套液压站、2个吸附塔（100m3/个，钢结构，装有分子筛）、2个氧气缓冲罐（60m3/个，钢结构）、2台氧气压缩机、1个压氧罐（60m3，钢结构）、1台消音过滤器及14个程控阀门；液氧备用系统：1套，包括1个低温液氧储存罐（75m3，钢结构）、1台空温式气化器及1台低温液体泵，低温液氧储存罐及空温式气化器均设置于地面，低温液体泵地埋式安装。扬尘废水噪声固废生活垃圾生活污水废气噪声废水固废环境风险辅助工程蓄水池：1个，10m3，钢混结构；配电室：10m2，砖混结构；控制室：10m2，砖混结构；厂区道路：长20m，宽6m，水泥硬化地面；厂区围墙：长90m，高2.5m，砖混结构。噪声粉尘公共工程给水系统：项目生产生活用水均由当地自来水管网供给；排水系统：项目区内雨水依托威玻工业园区排水沟引至项目区外城市雨水管网排放，生产废水处理后回用；供电系统：当地电网供电，项目区设置有1间配电室。噪声4环保工程排气筒：1根，高15m，钢结构；雨水收集沟：长80m，断面10cm×10cm，砖混结构；循环水池：1个，5m3，砖混结构；冷却水池：1个，50m3，砖混结构；雨水收集池：1个，100m3，砖混结构，依托威玻工业园区的雨水收集池；沉砂池：1个，50m3，砖混结构，依托威玻工业园区的沉砂池；预处理池：1个，100m3，砖混结构，依托威玻七期的预处理池；废品堆存区：1个，5m2，四周设置0.5m高的砖混结构围挡，彩钢瓦顶棚，水泥硬化地面，用于堆放废弃的分子筛及HXBC-30B吸附剂。废气固废消防设施消防栓：2个，分散布置于项目区；手推式灭火器：2具；手提式干粉灭火器：10具，分散布置于项目区。废水办公生活设施值班室：10m2，砖混结构；办公室：2间，依托威玻七期的办公室；职工休息室：2间，依托威玻七期的职工休息室；食堂：1间，依托威玻七期的食堂。生活污水生活垃圾仓储及其他低温液氧储存罐：1个，75m3，钢结构，液氧最大储量为液氧罐的90%，即液氧的最大储存量为67.5m3。原料库：10m2，水泥硬化地面，砖混结构，用于堆放分子筛及HXBC-30B吸附剂。环境风险5、项目主要设备项目主要设备一览表见下表。表1-2项目主要设备一览表序号设备名称规格型号数量1预处理槽/1台2离心鼓风机27000m3/h，335kW1台3真空泵ARH700CW，49200m3/h1台4液压站HXBZ-150CA，150L/min，6.0MPa1套5吸附塔100m3/个，钢结构，直径4m，高为8m，工作压力为60Mpa2个6氧气缓冲罐60m3/个，钢结构2个7氧气压缩机L4-5.5/40，160kW2台8压氧罐60m3，钢结构1个9低温液氧储存罐75m3/个，钢结构2个10空温式气化器QQ-4000，气化量2台54000m3/h11低温液体泵/2台12消音过滤器/1台13蓄水池10m3，钢混结构1个14冷却水池50m3，砖混结构1个15循环水池5m3，砖混结构1个16消防栓SS100-1.62个17手提式干粉灭火器MF410具18推车式干粉灭火器MFT352具19低温液体泵BPO-100-450/16.51台20全自动软水器处理能力10t/h1台6、主要原辅材料及能源消耗1、用水及动力消耗本项目生产、生活用水为自来水，由威远县严陵工业园区室外给水管网直接供给。本项目所有设备均使用电能，，电源由园区供电网接入。建设项目用水及动力消耗见表1-3。表1-3建设项目用水及动力消耗序号名称单位数量供应来源1电kW·h/a60000当地电网2生产用水m3/a867当地自来水管网3生活用水m3/a962、主要原辅料主要原辅材料及能耗情况见表1-4。表1-4主要原辅料用量和来源类别名称消耗量来源主要化学成分主（辅）料空气6664.3万m3/a自然空气O2、N2、CO2等液氧600t/a四川O2HXBC-30B活性炭0.5t/aC等分子筛4t/a铝硅酸盐7、劳动定员、工作制度6劳动定员：8人；工作制度：年工作日300天，每天生产24小时。7表二主要生产工艺及污染物产出流程本项目采用空气作为原料，通过预处理、吸附分离、压缩等工序生产工业纯氧。具体生产工艺如下：1、预处理本项目通过抽风机将空气抽至预处理槽进行预处理。预处理槽内装有HXBC-30B吸附剂，装有量为1t，通过HXBC-30B吸附剂去除空气中的H2S、SO2、大部分灰尘及机械杂质。为提高吸附剂的吸附效率，项目采用压氧罐内的压缩氧气对吸附剂进行反冲洗，反冲洗主要是去除HXBC-30B活性炭表面吸附的灰尘及机械杂质，每个月一次，同时吸附剂每2年更换一次。反冲洗过程产生废气经风机抽至15m高的排气筒排放。HXBC-30B吸附剂：HXBC-30B吸附剂是以椰壳等优质炭为原料，经特别的化学处理和热处理后，得到的孔隙特别发达的变压吸附预处理过程的专用活性炭。本装置所用HXBC-30B活性炭规格为Φ3.0~5.0mm条状，属于一种专门为变换气类提氧设计的改性活性炭，主要吸附空气中的H2S、SO2。2、吸附分离预处理槽处理后的空气通过鼓风机增压后