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-1-分段工程质量检验评定表分段工程名称：基础检查与几何尺寸校核性质：主要第1页，共1页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具基础外观检查表面平整，无裂纹，孔洞峰窝、麻面和露筋表面平整，无裂纹，孔洞峰窝、麻面和露筋观察基础纵向中心线与凝汽器横向中心线垂直度偏差主要mm/m＜2等腰三角形法检查，钢卷尺测量mm总偏差值＜5基础纵向中心线与发电机基础座的横向中心线垂直度偏差主要mm/m＜2mm总偏差值＜5承力面标高偏差mm应符合设计图纸要求±10以标高基准线为准，水准仪测量地埋脚螺栓孔外观检查地脚螺栓孔内，清理干净地脚螺栓孔内，清理干净观察螺栓孔中心与基础中心线偏差主要mm＜10或＜0.1d以基础纵横中心线为准钢卷尺测量螺栓孔壁垂直度偏差mm＜L/200且＜10吊线锤用钢板尺测量预埋地脚螺栓螺栓中心与基础纵横中心线偏差mm应符合图纸要求，且＜2以基础纵横中心线为准钢卷尺测量螺栓标高偏差mm0～3以基准线为准，水准仪测量垂直度偏差mm≤L/450预留孔洞及沟边尺寸复核符合设计和设备的实际装需要符合设计和设备的实际装需要准钢卷尺测量基础与厂房及有关运转平台的隔震缝隙应清理干净，无杂物清理干净，无杂物观察基础沉降观测符合《规范》汽机篇第2.2.2条和第2.2.3条规定符合要求水准仪测量，与原始记录对照建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日施工班组长：年月日-2-分段工程质量检验评定表分段工程名称：基础承立面凿毛性质：一般第1页，共1页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具基础清理干净，无油漆，无污垢，油污无油漆，无污垢观察垫铁布置符合制造厂规定无设计要求是按《规范》汽机片2.3.3条规定符合要求凿毛时基础强度%＞70设计强度符合要求强度试验凿毛深度凿去表面灰浆层露出混凝土层符合要求观察凿平尺寸mm超出垫铁边缘10～30符合要求钢板尺测量垫铁与混凝土接触接触密实，四角无翘动符合要求涂色观察，手试垫铁水平度水泡居中符合要求水平尺纵横方向检查安放调整小千斤或临时垫铁的部位应平整、无坑凹符合要求观察建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日-3-二次灌浆内当板安装机3-1-3检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具安装孔几何尺寸确保汽缸和静子就位与设备实际尺寸校核厚度mm3～5钢板尺测量材料钢板观察位置沿基础内孔壁四周齐观察上边缘高度mm低于台板上平面15～20钢板尺测量内挡板装设与基础埋铁（或钢筋）焊牢，四周贴合严密，无较大变形观察建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日-4-分段工程质量检验评定表分段工程名称：基础地脚螺栓检查性质：主要第1页，共1页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具外观无油漆、污垢观察螺栓与螺母配合灵活、无卡涩手感检查螺栓长度、直径应符合设计要求钢卷尺检查地脚螺栓螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙mm＞5钢卷尺检查螺栓拧紧后露出2～3扣观察托板与基础混凝土面接触托板平整无倾斜、接触密实，垫板下螺母应点焊或锁紧观察合金钢地脚螺栓材质符合制照厂规定光谱检查建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日-5-分段工程质量检验评定表分段工程名称：垫铁配置性质：一般第1页，共1页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具垫铁材质钢板或可焊铸铁观察长宽尺寸mm符合制造厂规定外观平整，无毛刺和卷边，四周边缘应有45°倒角观察薄边厚度mm＞10钢板尺测量斜度1/10～1/25测量计算加工粗糙度6.3▽观察外侧边缘棱角（°）上下倒角45°×2观察建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日-6-分段工程质量检验评定表分段工程名称：垫铁安装性质：一般第1页，共1页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具接触面间隙台板与垫铁主要mm0.05塞尺局部塞入宽度、深度均＜1/4边长。0.05塞尺赛不进。塞尺检查垫铁与垫铁主要mm斜垫铁错开面积﹪≤25垫铁面积观察垫铁与基础边距mm＞10钢板尺测量每叠垫铁总厚度mm80左右钢板尺测量超过三块垫铁的叠比主要﹪＜20＜10统计计算埋置垫铁标高符合制造厂规定垫铁水平偏差mm/m＜0.1水平仪测量埋置垫铁位置对螺孔中心的偏差mm＜3钢卷尺测量建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日注；1.每叠垫铁一般不超过三块，个别特殊情况充许达到五块，其中只充许一对斜垫铁，斜垫铁一对视为两块。2.叠比计算公式；叠比=垫铁超过三块的叠数×100﹪垫数总叠数-7-分段工程质量检验评定表分段工程名称：台板检查安装性质：一般第1页，共1页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具台板滑动检查应平整、光洁，无毛刺、裂纹观察台板上浇灌孔洞、放气孔、滑注油孔检查应齐全、畅通，无渣物观察吹扫台板与地脚螺栓垫圈应平整，无歪斜涂色法检查台板底面与基础表面距离mm80左右钢板尺测量台板与汽缸、与轴承座接触面外观平整、光洁、无毛刺观察间隙主要mm0.05塞尺赛不入塞尺检查建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日-8-基础二次浇灌浇灌前检查机3-4-1检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具垫铁点焊主要牢固、无漏焊、药皮清理干净观察地脚螺栓全部紧固手锤敲击听音基础表面清理干净、无油漆、污垢、油垢及杂物观察基础表面清水时间主要h≥24计时埋入零部件浇灌检查清洁、无油漆、污垢、油垢观察设备注油孔、疏水孔不应堵塞观察汽缸（轴承座）与台版缝检查胶布贴牢、且齐全观察二次浇灌部位不妨碍管道膨胀检查麽板位置基础地脚螺栓干净、无杂物、污泥、污垢观察地脚螺栓垫铁与基础混凝土接触良好、无漏浆观察混凝土浇灌试块强度符合≤规范≥汽机篇2.10.4规定查对试块强度试验报告浇灌高度内侧台版放气孔溢出砂浆为限，外侧高度按设计及实际需要决定观察螺栓孔及台版内部填充密实观察养护符合≤规范≥汽机篇2.10.4规定拆麽后检查混凝土外观主要无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹观察混凝土强度主要符合设计要求查对试块强度试验报告建设单位（监理）：工程处：班组：年月日-9-分段工程质量检验评定表分段工程名称：轴承座（箱）检查性质：主要第1页，共2页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具内部清理干净、无铸砂、裂纹、铸污及杂物，内表面不溶于透平邮的漆类无脱落，溶于透平邮的漆类必须除掉5～10倍放大镜外观检查渗漏试验主要无渗漏环境温度在5℃以上，煤油到回油孔上沿，涂白粉24小时观察法兰结合面整圈连续接触无间断痕迹涂色检查设备法兰栽丝孔不得穿透壳璧试通轴承座（箱）与轴承盖水平结合面间隙主要mm0、05塞尺塞不进紧螺栓塞尺检查落地式轴承座箱台板与轴承座滑动面平整、光滑、无毛刺和机械损伤观察台板埋入浇灌层部位清洁、无油漆、污垢、油垢观察轴承座﹙箱﹚与台板接合面放气孔、注油孔应畅通、无堵塞承座﹙箱﹚与台板接合面间隙主要mm＜0、05塞尺检查滑销间隙主要符合《验标》机4-13-1及机4-13-2规定塞尺检查滑销与销槽尺寸相互偏差值0、03用内外千分尺测量台板与地脚螺栓垫圈接触平整、无倾斜观察地脚锣栓检查符合《验标》机3-1-4规定法兰堵头与猫抓结合面主要﹪接触面积＞75且均匀涂色法对研检查-10-冷却水室严密性无渗漏试验压力为工作压力的1、25倍，5min稳定，外观检查台板与垫铁接触面间隙符合《验标》机3-2-2规定建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日-11-分段工程质量检验评定表分段工程名称：轴瓦检查性质：主要第1页，共1页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具轴瓦清理油道、油孔清洁畅通，无铁销、杂物观察、试通油孔位置正确乌金无夹渣、气孔、凹坑及裂纹乌金脱胎一班轴瓦每段脱胎长度主要≤乌金周长的1、5﹪侵煤油24小时以上用涂白粉或着色法检查脱胎总长度主要≤乌金周长的5﹪，且在90°承力面范围内不的有脱胎三油楔和可倾瓦主要应无脱胎上下轴瓦装配不许错口装订后检查轴瓦中分面间隙mm＜0、05不紧螺栓塞尺检查轴瓦与轴承座结合球面接触面积主要﹪＞75，且均匀涂色检查中分面处的局部间隙主要mm＜0、03塞尺检查进油口四周接触主要mm密实，均匀，油口处整圈接触涂色检查乌金与轴承接触角（°）30～45涂色检查接触面主要＞75，且均匀接触点形状呈斑点状顶轴油囊几何尺寸mm符合图纸要求与轴颈接触严密涂色法检查顶轴油路、油孔正确畅通试通建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日-12-分段工程质量检验评定表分段工程名称：轴瓦垫块检查性质：主要第1页，共1页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具垫块与洼窝接触面主要﹪＞75，且均匀局部间隙mm0.05塞尺局部塞入深度≤100.05塞尺塞不进转子压在下瓦上检查垫块与瓦体接触面﹪＞60，且均匀＞75，且均匀涂色检查侧部总间隙mm0.02～0.06塞尺测量垫片材质不锈钢观察数量一般片≤3特殊片≤5外观平整，无毛刺，卷边，且是整片垫片孔径比油孔直径稍大建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日-13-分段工程质量检验评定表分段工程名称：联轴器铰孔及联接性质：主要第1页，共1页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具联轴器中心复查符合制造厂规定螺栓孔表面粗造度▽3.2观察螺栓表面粗造度▽3.2观察螺栓与螺栓孔配合主要符合制造厂规定对称螺栓重量差g/套＜10天平或电子秤称重螺栓紧固程度主要符合制造厂规定联轴器连接后圆周晃度变化主要mm≤0.02联轴器正式连接后百分表测量保险销、止动销、开口销、螺帽盖板、螺栓装配组装正确、齐全、锁紧封牢观察轴向调整垫片垫片的厚度差mm＜0.02转子在正确的轴向位置时，两联轴器实际间隙为准，用块规测量垫片粗糙度▽3.2观察垫片外观检查应无毛刺、裂纹和油污观察垫片螺栓孔应与联轴器同心，并一起铰孔观察无需铰孔联轴器螺栓与螺孔配合符合制造厂规定联轴器止口间隙符合制造厂规定对称螺栓重量差g/套＜10螺栓拧紧符合制造厂规定建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日-14-分段工程质量检验评定表分段工程名称：低压缸清理性质：一般第1页，共1页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具汽缸外观检查无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤和损伤用5～10倍放大镜观察水平与垂直结合面检查光滑，无锈蚀，污垢，防腐层应全部除净观察螺栓孔载丝外观检查丝扣光滑，无毛刺，无损伤观察螺栓与螺母配合松紧适宜螺母用手拧到底观察螺栓孔，载丝孔无错位观察载丝螺栓下栽丝扣应全部拧入汽缸法兰内，上栽丝扣应低于法兰平面观察大气安全门隔膜与阀座接触面平整，不加涂料，临时压板拆除观察隔膜压紧圈边缘棱角应锐利观察隔膜式安全门膜的材质、厚度符合制造厂规定观察建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日-15-分段工程质量检验评定表分段工程名称：低压缸与台板组合性质：一般第1页，共1页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具台板与二次浇灌接合面清洁，无油漆、油垢、污垢观察汽缸与台板滑动面外观平整、光滑、无毛刺，防腐层除净，无机械损伤观察接触面mm接触均匀，0.05塞尺四周塞不进涂料塞尺检查滑销与销槽尺寸相差mm≤0.03沿滑动方向取三点用内外经千分尺测量滑销间隙按《验标》机4-13-1规定联系螺栓与螺孔膨胀方向、间隙满足汽缸膨胀要求观察联系螺栓与螺孔间隙mm≥1观察建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日-16-分段工程质量检验评定表分段工程名称：低压缸组合性质：一般第1页，共1页检验指标性质单位质量标准安装质量检验方法及器具优良合格水平与垂直结合面间隙主要㎜0.05塞尺塞不通0.05塞尺塞不通冷紧三分之一螺栓，在汽缸法兰同一断面处，塞尺从内外两侧塞入，总长度不超过1/3汽缸法兰宽度相邻两段汽缸错口量上、下缸吻合，符合出厂记录核查水平结合面螺栓与螺栓四周间隙㎜≥0.5塞尺检查罩型螺母与螺栓顶部间隙㎜≥2深度尺或钢板尺检查螺栓丝扣露出螺母扣2～3实际查看垂直结合面螺母与汽缸点焊点/只1～2观察建设单位代表：年月日施工单位代表：年月日班组长：年年月日-17-分段工程质量检