设备管理规定及验收表格

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设备管理相关规定1设备管理相关规定汇编设备管理相关规定2目录1、关于检修项目的相关规定·············································32、关于部分易损耗工具的使用维护管理规定························43、设备管理记录的规范规定·············································54、公用系统检修管理规定················································65、物资验收管理规定······················································76、检修验收评价规定······················································87、进入公用系统作业管理制度··········································88、各类记录标准格式······················································9设备管理相关规定3关于检修项目的相关规定总则为进一步规范检修项目的实施,达到应修必修,修必创优的目的,规范检修工作的开展,特制订本规定。第一章:检修项目物资计划的申报第一条:检修项目涵盖机组检修标准项目、特殊项目以及随机组进行的技术改造项目。包括公用系统的检修。第二条:在机组工期计划下达后,检修部门依据工期计划,在每年度的一月中旬上报机组检修标准项目的物资计划,二月中旬上报机组检修的特殊项目物资计划。公司公用系统的检修计划,按照定期轮检的原则执行,要求每年度八月中旬报次年度的的检修计划,公用系统的物资计划,在预定开工前三个月上报,第三条:一般物资物资应在15天内购置完成,区外订货应在35天内到货,国外配件3个月内到货。特殊要求配件依据技术协议要求时间到货。第二章:检修项目变更手续第四条:检修项目变更的条件:1、已经过认定的项目因为技术改进,需要调整技术方案的;2、运行期间发现存在问题有进一步扩大的趋势,技术方案成熟,必须进行变更的3、项目执行条件发生变化的;第五条:变更原则:1、必须上报成熟可行的技术方案;2、原则上项目变更费用不得超出计划费用,3、不满足变更条件的不予变更批准,4、项目只能进行一次变更。5、重大项目的变更必须经过总经理批准。第六条:变更程序:提出项目变更建议生产运营部初审批准后进行技术方案的讨论,方案可行报副总经理批准执行,(重大项目报总经理批准);第三章:检修物资的领用第七条:检修物资按照采购计划领用,第八条:设备部件的领用遵循以旧换新的原则,否则不予领用第九条:润滑脂、油的领用由检修部统一领用,并设立润滑脂、油品台帐,第十条:属于固定资产的设备领用后,执行固定资产的报废程序;第十一条:所有物资在使用前必须予以验证;尤其是承压部件、管材。第四章:检修项目执行第十二条:所有检修项目必须按照计划执行检修,不得遗漏或不完全维修第十三条:检修项目必须按照工期计划执行,不得无故拖延或延期维修;第五章:技术资料的整理第十四条:所有检修后设备的检修记录必须同时录入设备台帐;第十五条:按照标准对执行后项目实施验收,并作验收记录;第六章:检查与考核第十七条:凡违背上述规定,考核责任人500元。责任单位500元。设备管理相关规定4关于部分易损耗工具的使用维护管理规定第一章:总则第一条:为规范低值易耗工具的使用和维护,特制定本规定。第二条:各部门依据本规定要求,做好低值易耗工具的管理工作;第二章:管理范围第三条:低值易耗品的范围:1、潜水泵、防暴灯、振动表、红外线测温仪、对讲机,2、电源线盘、电动磨光机、电动无齿锯等电动工具第三章:规范要求第四条:物资公司建立以上物品的购置台帐;物资购货必须设置统一的编号后下发至使用单位,第五条:以上所规定的设备使用单位必须设置专人管理。第六条:由使用单位建立设备台帐。在设备台帐内须设置维修记录,使用记录,电动工机具必须建立实验及检验记录台帐;第四章:使用维护规定第七条:以上工具购置验货时必须做到三证齐全,否则不允许入库,库存保管期间按照说明书的保管要求予以保管,不得随意堆放;第八条:各单位在使用上述工具,必须严格遵循设备说明书进行操作,不得违法说明书的规定要求;第九条:以上物品的领用遵循以旧换新的原则;严禁随意购置。第十条:使用周期规定1、电源线盘的使用周期不少于3年;电动磨光机、电动无齿锯依据使用状况确定使用周期,但最低不得低于3年;2、潜水泵:运行专业潜水泵使用周期至少3年,检修部的潜水泵使用周期至少2年;3、测温仪、振动表使用周期为3年,进口最少6年;4、对讲机使用周期为运行3年,检修为4年第九条:运行专业振动表、测温仪专业保存量为各3部;对讲机锅炉、汽机各6对;第十条:检修部潜水泵保有量为6台,运行燃料专业一台,其他专业不在保有潜水泵;第五章:检查与考核第十一条:本规定所有记录按照相应管理标准要求记录;第十二条:本规定由生产运营部检查规范第十三条;违反本规定的要求,考核责任单位100元/次。设备管理相关规定5设备管理记录的规范规定第一章:总则第一条:为规范设备管理记录,特制定本规定。第二条:各部门依据本规定要求,填写规范记录,不得随意增减;第二章:记录内容第三条:设备检修记录内容:3、班组设置:检修计划、零星验收单;设备检修记录、设备台帐记录,重点项目的安全技术措施、施工方案、各类试验报告、检修总结;4、检修部各专业设置:检修计划、验收计划、分段验收单、设备台帐记录、各类试验报告、分部试运记录;重点项目的安全技术措施、施工方案、检修后技术交底记录、检修总结5、检修部记录:检修计划、验收计划、质量监督(W、H点)计划及验收单、检修总结、四类工机具台帐;分部试运报告;实验报告;验收申请、开工报告、竣工报告、设备启动交接书;第四条:设备异动记录:设备异动申请报告单、设备异动执行报告单、设备异动资料修改通知单;检修部及相关运行专业留存;第五条:防磨防爆工作记录:检查计划书、检查记录;第六条:检修部建立健全压力容器技术登录薄:第七条:技术改造记录:1、班组设置:安全技术措施、施工方案;开工报告、竣工报告、设备运行维护说明书;2、专业设置:可行报告、安全技术措施、施工方案、开工报告、竣工报告、效果分析;施工技术质量验收标准表、施工图纸、预算、分段验收资料、项目单项总结、.决算、.更换拆除设备移交记录、竣工图纸、.调试报告、设备运行维护说明书、检修规程修订记录;3、运行专业设置:竣工图纸、设备运行会护说明书,运行规程成修订记录;第八条:缺陷管理记录:5、检修部的缺陷分类登记分析;各专业待机缺陷的消缺准备计划以及防范措施;6、运行专业记录待机缺陷的防范措施第九条:检修部保存固定资产报废申请表;第十条:检修部定期工作记录、事故分析记录、设备巡回检查记录;第三章:检查与考核第十一条:本规定所有记录按照相应管理标准要求记录;第十二条:本规定由生产管理部检查规范第十三条;违反本规定要求的记录,考核责任单位100元。设备管理相关规定6公用系统检修管理规定为进一步规范公用系统检修工作,务实地开展公用系统检修工作。特制定本管理规定。本规定为设备管理体系文件。第一章:公用系统检修范围第一条:公用检修范围包括:燃化部所管辖设备、工业水、消防水及暖气系统;热网系统设备及压缩空气系统灰库设备。第二条:包含以上系统的仪表等设备。第二章:公用系统检修管理原则第三条:公用系统检修工作严格按照计划安排以及检修周期规定执行。第四条:检修工作必须严格遵循检修工艺规程的要求。第五条:检修过程管理遵循《检修管理标准》的要求第六条:检修工作必须编制检修工艺卡、作业指导书并按照执行。第七条:检修工作必须执行工作票管理制度。第八条:项目验收执行W、H点验收管理;第九条:公用系统检修执行计划检修和状态检修相结合的检修原则。第十条:公用检修管理部门为生产管理部,实施部门为检修部,项目监督部门为设备运行管辖部门。第三章:检修项目编制第十一条:公用系统的检修计划由生产管理部负责组织编制。第十二条:检修计划编制依据为设备运行状况、缺陷情况、检修规程及设备说明书的要求等。电气设备及热工设备原则检修时间与机务设备同步安排。第十二条:公用系统检修计划每年度10月完成初稿编制,十月份完成审核批准,次年一月发布执行。第四章:检修项目执行第十三条:检修计划发布后,检修部门依据检修计划要求申报检修物资。第十四条:项目开工前十五天对必需物资进行验收,大宗物资由生产管理部专工负责组织验收。第十五条:项目开工前必须有准备完全的检修文件包,文件包包含基本文件为:检修计划任务书、安全技术措施、作业指导书、验收卡、历次检修情况及设备缺陷等内容。文件包内容由生产管理部专工及设备主管检查。第十六条:所有检修项目开工必须填写检修项目开工报告,完工后填写项目竣工报告。第十七条:检修过程中W点必须由检修主管组织的验收,H点验收及设备投运验收运行部门专工、生产管理部专工参加。第十八条:检修项目竣工后,相关技术参数及检修内容必须登陆入设备技术台账内,并进行相应的总结。第五章:附则第十九条:运行部门对检修项目执行情况具有监督权,并有责任对未完成项目提出意见及建议。第二十条:列入计划未按期完成项目,无特殊原因考核责任部门1000元,造成设备隐患或事故者加倍考核。第二十一条:违反上述规定考核200元。第二十二条:本规定由生产管理部负责检查。设备管理相关规定7物资验收管理规定第一章:总则第一条:为规范公司物资验收管理,特制订本规定第二条:本规定适用生产需求物资的验收。本文件属设备管理体系文件。第二章:验收程序第三条:每年第一季度公司授权物资验收人员名单。第四条:一般物资(消耗性及常用物资如轴承等)验收由物资供应部通知使用单位验收人员验收,并签署意见。第五条:事故备品、轮换备品的验收由生产管理部专工组织,使用单位验收人员以及档案室人员参加。第六条:一般物资的验收:1、物资到货后,由库管人员通知使用单位验收人员,到库房对货物进行验收。2、无法或因时间原因无法当时验收物资,库房管理人员可临时代管,保存在库房临时代管库。3、代管物资必须在5个工作日内完成验收工作。4、物资验收填写物资验收单,合格物资按照物资属性保存于库房,并在物资卡片注明验收人、验收日期等信息。第七条:检修、技改项目物资验收:1、检修项目物资到货后,一般物资按照一般物资的验收程序执行。2、设备配件及备品,在检修开工前一个月到货,由库管员通知使用单位验收人员进行验收,验收人员按照设备性能及备品配件功能进行验收;不合格严禁入库。3、金属材料必须具有材质证明书,合金材料入库前必须经过金属监督专责验收后方可入库。4、技术改造项目物资验收,按照技术协议要求进行验收。在到货后5个人工作日内完成物资验收工作,并填写验收卡片。第八条:专用工器具的验收:1、计量器具、仪表必须具有专门机构或公司鉴定人员出具的检验合格证。2、电动工器具必须具有国家规定的“长城”标示以及“3C”安全标示,验收人员进行外观检查、带电试验。3、起重用具的验收遵循起重工器具安全规定的要求。第九条:上述未规定的物资项目,按照物资属性验收,验收程序遵从一般物资验收程序。第三章:验收要求:第十条:物资到货后,必须在五个工作日内完成物资验收。第十二条:验收人员不得无故不参加验收或参加验收不发表验收结论。第十三条:库管人员不得将未验收物资入库。第十四条:库存保管验收合格物品中接近使用有效期而未使用物资,库管人员应与使用单位联系,重新对该类物资进行鉴定。第四章:附则第十五条:本管理规定自下发之日起执行第十六条:凡违反本管理规定的行为,考核100-200元。第十七条:本规定由生产管理部检查。设备管理相关规定8检修验收评价规定:设备检修验收评价分为优、良、合格或不合格。1评为优的条件:1.1全面完成检修项目,按期完成,工程费用、工时消耗均有降低。1.2分段验收质量评价为优的在75%以上,其它为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