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1设备安全技术操作规程目录编制说明1、汽车式起重机2、履带式起重机（吊管机）3、桥（门）式起重机4、塔式起重机5、卷扬机6、轮式装载机7、清水泵8、混凝土搅拌机9、混凝土喷射机10、砂浆搅拌机11、机动翻斗车12、叉车13、混凝土输送泵14、混凝土路面抹光机15、蛙式夯土机16、钢筋切断机17、钢筋弯曲机18、钢筋调直机219、白铁咬口机20、空压机21、金属切削机械22、普通车床23、弓锯床24、滚板机25、剪板机（联合冲剪机）26、刨床27、铣床28、钻床29、平面磨床30、空气锤31、刨边机32、压力机33、料折弯机34、九辊平板机35、液压机、液压顶升装置36、氩弧焊机、电焊机、等离子切割机37、埋弧自动横焊机38、气电立焊机39、内燃机40、燃煤锅炉341、抛丸除锈机42、离心泵43、电动试压泵44、对口器45、数控切割机床46、自行发电站47、热处理机48、电缆敷设机49、电仪设备的一般规定4编制说明1、为了加强公司设备的管理，充分发挥机械效能，进一步提高机械设备的完好率，确保机械设备正常运转和操作人员在施工中的安全，更好地配合施工，特编制《设备安全技术操作规程》。2、搞好安全生产，必须充分发挥人的主观能动性，采取积极有效的预防措施，尽可能地减少或杜绝伤亡事故和设备事故。为此，各种机械设备的操作人员和生产管理人员都必须熟知本规程。3、正确合理地使用机械设备，不仅可以提高生产效率，保障安全生产，还能大大延长机械设备的使用寿命。因此，操作人员必须认真学习并严格遵守安全技术操作规程，切实执行本规程中的各项规定。4、本《设备安全技术操作规程》只对公司内部有效，自下发之日起执行，如发现有不妥之处或不全面，欢迎各使用单位向设备器材处提出宝贵意见和资料，以便修订时参考改进，使之更完善、全面。5汽车式起重机（一）起重作业前的准备1、作业前应将载荷、作业区障碍物、地基等情况调查清楚。作业地面应平整坚实，如遇松软地基或起伏不平的地面，一定要采取垫平措施，确认安全后，方可作业。2、接合液压主泵，全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。作业中切不可扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转到正前或正后方后，方可再行调整。3、检查各制动器及安全装置是否可靠，各关键部件是否紧固以及吊具、索具的牢固程度。通过空载运行，确认正常后，方可作业。4、液压泵起动时，应以低速运转，并空载运转数分钟，观察有无漏油或异常现象。如液压系统有空气进入，应及时排除。（二）起重作业注意事项1、应根据所吊重物的质量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。2、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限位器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂伸出时，仰角不宜太小。起重臂伸出后或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度规定的仰角。3、起重臂伸出后，出现前节臂的长度大于后节臂伸出长度时，必须调整正常后方可作业。4、作业时，起重臂下严禁站人、底盘车驾驶室内不得有人。重物不得超载驾驶室上方，也不得在车的前方起吊。5、采用重力下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，避免使用紧急制动。6、起吊重物达到额定起重量的90%以上时，不得同时进行两种及以上的操作动作。起吊重物中如发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降到安全的地方，下降中要避免制动。7、起吊操作应平稳、和缓。不要斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明质量的物体。起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。8、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开驾驶室。9、当起吊重、大、高物体时，应由熟练人员操作。在重物离地面0·5m时，应停车检查起重机的稳定性，制动的可靠性，重物的平稳性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可再起吊。10、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。11、满载作业时，应注意检查起重臂的挠度;侧向作业时，要注意支腿情况。发现不正常现象时，要立即放下重物，检查、调整正常后，方可继续作业。612、对起重机的关键部件，如起重臂等要定期检查是否有裂缝、变形以及连接螺栓的紧固情况。任何不良情况都不能继续使用。13、起重作业完毕后，应将起重臂缩回并置于正前方的起重臂支架上。扳动支腿操纵阀，收起支腿，插上文腿固定销。踩下发动机离合器踏板，脱开液压泵，然后停止发动机运转。7履带式起重机（吊管机）履带式起重机的使用和操作1、履带式起重机的操作人员和负责起重作业的指挥人员必须经过专业培训，熟悉所操作或指挥的起重机的技术和起重性能。2、发动机起动前，应检查起重机各操纵杆是否处于空档。发动机燃油、冷却水、润滑油是否加足。3、发动机起动后，要检查各仪表指示值和听视发动机是否正常。4、作业前，应先试运转检查各机构工作是否正常可靠，特别在雨雪后作业，应作起重试吊，在确认可靠后方能工作。5、起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。作业时起重臂下方不得有人停留或通过，严禁起重机载运人员。6、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各行程开关等保护装置，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵。对无起重臂提升限位装置的起重机，起重臂的最大仰角不得超过78度。7、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明质量的物体。严禁用起重钩斜位、斜吊。8、满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上，先将重物吊离地面20-5Ocm，检查并确认起重机的隐定性和制动可靠性后，才能继续起吊。动作要平稳，禁止同时进行两种动作。9、使用蜗轮减速器传动的变幅卷扬机构，严禁在起重臂未停稳前脱开牙嵌离合器。装有保险棘轮的变幅卷扬机构，在升降起重臂时，都应将棘爪拨离棘轮，待起重臂停稳后，再将棘爪拨人制止棘轮。10、起重机带载行走时，起重臂应和履带平行，重物应拴拉绳。行走转弯时不应过急，路面崎岖或凹凸不平的地方，不宜转弯。11、起重机在坡道上无载行驶，上坡时应将起重臂仰角放小一些，而下坡行驶时应将起重臂的仰角放大些，以此来平衡起重机的重心。严禁下坡空档滑行。12、如遇大风、大雪、大雨或大雾时，应停止作业，将起重臂转至顺风方向。13、如遇重大物件必须使用两台起重机合力抬吊，重物质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，绑扎时，应注意载荷的分配情况，使每台起重机分别担负的载荷不得超过该机允许载荷的80%。在起吊时须对两机进行统一指挥，达到互相配合，动作协调。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组均应保持基本垂直状态。14、起重机作业完毕后，应将柴油机关闭，操纵手柄置于空档位置。冬季应放尽冷却水，再将驾驶室门窗锁住后，操作人员方可离开。8桥（门）式起重机1、起重机必须由专人进行操纵，具备劳动部门颁发的特种设备操作证和公司内部操作证，吊车司机必须具有良好的视力和听力，并且熟悉机械的构造、工作原理、操作方法及维护保养知识。2、开车前必须进行下列检查：（1）、检查轨道及电气设备的金属外壳是否接地可靠。（2）、电气设备是否完好安全、警铃是否完好。（3）、各部分紧固、润滑是否合乎要求。（4）、照明设备是否完好齐全。（5）、制动闸是否灵活有效。（6）、钢丝绳在卷筒上的排列与紧固情况是否正常。对所发现的缺陷必须立即清除，未清除前不得开车。（7）、在露天工作的起重机，应打开其固定装置如夹轨器、固定钩或其它器械。3、起吊前要对大车、小车和吊钩进行几次空载试车，检查各限位器开关是否有效。4、吊车侧面设置标明吊车起重能力的铭牌，禁止超负荷使用起重机。5、司机上下吊车，要走专用梯子和平台，不许沿吊车轨道或由这一吊车爬到另一吊车上。6、驾驶室内应敷设绝缘垫板。7、吊车工作时，除特殊情况外，任何人不许停留在起重机、小车和吊车上。8、吊车运行时，不准进行加油、擦拭、修理等工作。9、吊车进行检查和维修保养时，必须切断电源，必要时必须挂出警告标志。10、吊车空负荷运行时，吊钩必须升起，升起高度不得小于一人的高度。11、吊车带负荷运行时，重物必须提升到高于运行路线上最高障碍物的0.5米以上处。12、必须垂直起吊重物，不许用移动大车及小车的方法来托运重物。13、大车及小车必须用最缓慢的行走速度逐渐靠近轨道的顶部。14、司机必须听从指挥人员的指挥，联络信号要事先规定好。如司机看不清信号时，不得盲目开车。发现危险情况时司机应立即停车。15、每次开车前必须发出警告信号。正常操作时，不得使用限位开关来停车。16、工具和备品不许乱放在大车、小车及吊车梁上，以免掉落伤人。禁止将易燃物品（如煤油等）存抛成在起重机上。17、吊车运行时，如发现不正常声音或故障时，应立即放下重物，切断电源，停车检修，不得带病运转。18、吊车在运行中，如制动闸失效时，应开动卷扬机使重物不致突然落下造成事故。19、遇到突然停电时，司机应立即把所有控制器移到零位，并应拉开驾驶室内的总开关。如果重物在钩上，司机应立即发出信号，不许有人在重物下通过。20、控制器应逐级开动。在机械完全停止前，禁止将控制器从顺转位置直接转到逆转位置来进行制动。但在防止事故发生的情况下例外。21、起吊重物时，不得使重物在空中摆动。尤其在吊运熔融金属、有害物体以及重要物品时，必须先稍微起升离地150-200毫米，验证制动器的可靠性后在起升。22、禁止站在被起吊物件上或用吊车运送人员。23、吊车工作完毕后，必须停在规定位置。并将吊钩升起，将控制器拨到零位，切断电源。924、如发现漏电、应立即找电工维修。25、吊车上应有灭火器材。26、重物在提升过程中，如需在空中停留时，除使用制动器外，并应有棘轮保险。27、升降起重物时，必须待起重工离开危险距离以外后，方准提升或下降，起重物下方禁止有人通行或操作。28、吊装重物行驶时，不得以高速行驶，以免引起重物在空中摆动。29、工作后注意事项：（1）、工作停止后，应将各电门开关及机械启动部分锁上，以防他人乱动造成事故。（2）、将电动机罩好。（3）、卷扬之重物应放到地面上，严禁悬挂空中。（4）、按规定对设备的各润滑油点和润滑脂，定期对各变速箱油位进行检查。10塔式起重机1、起重机必须由专人进行操纵，具备劳动部门颁发的特种设备操作证和公司内部操作证，吊车司机必须具有良好的视力和听力，并且熟悉机械的构造、工作原理、操作方法及维护保养知识。2、车前必须进行下列检查：（1）、检查电气设备的金属外壳是否接地可靠。（2）、电气设备是否完好安全、警铃是否完好。（3）、各部分紧固、润滑是否合乎要求。（4）、照明设备是否完好齐全。（5）、制动闸是否灵活有效。（6）、钢丝绳在卷筒上的排列与紧固情况是否正常。对所发现的缺陷必须立即清除，未清除前不得开车。3、车运行时，不准进行加油、擦拭、修理等工作。4、吊车进行检查和维修保养时，必须切断电源，必要时必须挂出警告标志。5、吊车空负荷运行时，吊钩必须升起，升起高度不得小于一人的高度。吊车带负荷运行时，重物必须提升到高于运行路线上最高障碍物的0.5米以上处。6、吊车运行时，如发现不正常声音或故障时，应立即放下重物，切断电源，停车检修，不得带病运转。7、在运行中，如制动闸失效时，应开动卷扬机使重物不致突然落下造成事故。8、遇到突然停电时，司机应立即把所有控制器移到零位，并应拉开驾驶室内的总开关。如果重物在钩上，司机应立即发出信号，不许有人在重物下通过。9、控制器应逐级开动。在机械完全停止前，禁止将控制器从顺转位置直接转到逆转位置来进行制动。但在防止事故发生的情况下例外。10、吊重物时，不得使重物在空中摆动。尤其在吊运熔融金属、有害物体以及重要物品时，必须先稍微起升离地150-200毫米，验证制动器的可靠性后在起升。11、禁止站在被起吊物件上或用吊车运送人员。12、作业后注意事项：（1）、工作停止后，应将各电门开关及机械启动部分锁上，以防他人乱动造成事故。（2）、将电