生产车间安全生产规章制度3篇

参考资料，少熬夜！生产车间安全生产规章制度3篇在日常生活和工作中，接触到制度的地方越来越多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是网友为大家分享的生产车间安全生产规章制度3篇，仅供参考，希望您喜欢下载。生产车间安全生产规章制度1一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a．打开前安全门b．取出产品和料杆c．关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤参考资料，少熬夜！出，切换到“手动”状态。4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。a．注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。b．异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。22、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。三、模、油温机安全生产须知：1、电源必须使用规定的'电压（220V/380V/415V/50/60H参考资料，少熬夜！ｚ）。2、不得使用状态不明的导热油。3、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。四、机械手安全生产须知：1、机械手在注塑机上安装牢固。2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。3、维修前请关掉电源。五、烘箱安全生产须知：1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。2、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。4、散落烘箱内的原料，必须及时清除。5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。六、粉碎机安全生产须知：1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。2、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。3、在开关料斗网架时，易发生事故。4、该机电盒处高压危险。5、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。6、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。7、不要去掉防护装置。8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，参考资料，少熬夜！因为重开机时，余料会造成马达过载。七、行车安全生产须知：1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。4、不得沿主梁方向斜吊工件。5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。生产车间安全生产规章制度2为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。一、总则1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。二、安全生产制度1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或参考资料，少熬夜！工具，未经批准，不准动用。7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。三、下列场所非操作人员不许逗留1、挂有危险标志的地方。2、进行起重作业的场所。3、在进行电焊、气焊的场所。4、在进行检修、安装或高空作业的地方。5、正在运转的设备附近。6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。7、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。8、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。9、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。10、高压线下，严禁站人和堆放物品。四、保障安全十禁止1、禁止非电工从事电气作业。2、禁止非木工动用电锯、电刨。3、禁止非焊工从事焊接作业。4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。5、禁止在厂内用明火照明。6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。7、禁止在厂内及生产场所吸烟。8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。10、禁止未系安全带登高作业。五、检修作业十不修1、检修任务不明确不修。2、没有安全防范措施不修。3、带压设备不修。4、带电设备不切断电源不修。5、不切断有害物质来源不修。6、危险物质设备不经过处理不修。7、容器内部作业分析置换不合格不修。8、设备结构和性能不清的不修。9、正在运行的设备不修。10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。参考资料，少熬夜！六、动火作业六大禁令1、动火证未经批准，禁止动火。2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。3、不清洗，置换合格，禁止动火。4、不消除周围XX物，禁止动火。5、不按时做动火分析，禁止动火。6、没有消防措施，禁止动火。七、进入设备、容器的八个必须1、必须申请、办证，并得到批准。2、必须进行安全隔绝。3、必须切断动力电，并使用安全灯具。4、必须进行置换。；5、必须按时间要求进行安全分析。6、必须佩带规定的防护用具。7、必须有人在器外监护，并监守岗位。8、必须有抢救后备措施。八、生产区十四不准1、加强明火管理，生产区内不准吸烟。2、生产区内不准进入未成年人。3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。4、在班前、班上不准喝酒。5、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7、安全装置不齐全的设备不准使用。8、不是自己分管的设备、工具不准动用。9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。九、处罚规定处罚的目的是惩前毖后，保证维持有效，有序的工作水准，保障车间和员工的权益。1、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。7、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。十、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。1、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性参考资料，少熬夜！可做行政纪律处分）。2、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。3、偷盗车间的财物，移交保安或公安部门处理。4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保