1第二章矿山分厂设备安全操作规程◆爆破岗位安全操作规程1、认真学习、贯彻执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《江苏省民用爆炸物品管理条例实施细则》,遵守各级政府制定的法规和规定;2、严格执行上级关于加强爆炸物品的管理的各项管理规定;3、严格执行爆破安全技术操作规程和各项安全制度,确保安全生产;4、上班前、必须正确穿戴好劳动用品,杜绝酒后上班;5、爆破作业必须持证上岗,严禁无证操作和违章作业;6、凡在接触爆破器材过程中,一律不许吸烟或带引火用品;7、对每次进货的爆破器材都要进行抽查实验,不合格产品严禁使用;8、装药时必须使用不能产生火花的竹竿或木棍,填空应用碎渣泥土,严禁使用石块或易燃材料填充炮孔;9、进行爆破器材加工和爆破作业时禁止穿化纤服装;10、连接导爆管网路中不得有死结,空内不得有接头,孔外传爆雷管间应留有足够的间距,帮扎必须牢固;11、严格按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业,在清理好现场、做好警戒后放炮爆破。爆破前应发出预备警报,撤出警戒区内所有与爆破无关的人员和设备,待警戒人员进入警戒岗位,确认区域内安全后,发出起爆警报后准时起爆;12、爆破后,不少于5分钟才准爆破人员进入爆破作业地点,进行检查核对,发现哑炮或危石等现象要及时上报处理,经确认安全后方准发出解除警戒信号;13、严格执行火工材料日领日用、剩余物品当日退库的管理制度。爆破结束后,剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库,严防丢失或被盗;14、大雾天、黄昏和夜晚,严禁进行爆破作业。遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区。◆KQG150钻机岗位安全操作规程21、上班前、必须正确穿戴好劳动用品,杜绝酒后上班;2、严格按照操作规程进行启动;3、开机前必须严格执行开机检查和保养制度;4、拉电缆时一定要戴绝缘手套;5、不能在大于30度的坡上行走;6、行走时履带与边坡的距离不得小于2m;7、穿孔时履带与边坡的距离不得小于3m;8、中班作业时照明故障应停止工作,修复后方可作业;9、如遇爆破作业时,应将钻机移到安全地带;10、遇雷雨天气,钻机应停止作业;11、在边坡作业时,边坡架头浮石应清理干净。◆TY320推土机机安全操作规程1、工作前和工作期间不得饮酒,严禁酒后开车;2、启动前检查燃油、润滑油、冷却水是否达到标准要求,各润滑点是否已注油;3、启动前发现故障应及时排除,决不允许车辆带病作业;4、启动后检查各仪表指针是否指在正常位范围;5、启动后检查机器各部有无异常响声和异常振动;6、空车行驶时,应将铲刀提高至离地面40-50厘米,以免挡住视线或影响通过性能;7、空车行驶时,起步、转弯前应鸣喇叭信号;8、空车行驶时,决不允许利用自重或惯性下坡,不要在坡上急转弯;9、车辆行驶,除驾驶室内,严禁在推土机任何其它部位站坐人员;10、卸土时,由于负荷的减小而造成车速变快。因此,在悬崖或路肩上工作时,应特别注意减速,以免翻车;11、停车后,应将铲刀放下,并将各操作杆按规定分别处于中立位置空挡状态;12、严禁在铲刀下放进行无保护措施的检修工作,禁止在行车和发动机运转时检修;313、在车底工作时,应在司机室内及周围作出明显标记,以防他人误操作。◆PC400-6液压挖掘机安全操作规程1、必须经过专门培训合格和许可人员才能上机操作和保养;2、岗位人员必须认真阅读《操作保养手册》,熟知并遵守所有安全规定、预防措施和保养说明;3、上岗前4小时不准喝酒严禁酒后作业,必须穿戴好劳保用品,严禁穿拖鞋、短裤上班,保持精力充沛;4、进入驾驶室要把鞋底上的油污、淤泥等脏物清楚干净,要保持室内清洁,易燃易爆物品不得带入驾驶室;5、开始作业之前要仔细检查场地,在回转半径内不得有人或其他障碍物存在,确信一切安全后才能启动机器作业;6、机器在操作前要鸣笛警示周围人员,尤其是铲斗回转半径内,确认那安全才能操作机器进行作业;7、作业时要随时注意观察周围,了解场地情况,避免机器回转时与大块和车辆的碰擦,损坏设备;8、在装载卸料时,不得负载举斗等待或长时间怠速,以免损坏油缸密封和增加发动机增压器磨损;9、要尽量避免长距离行走,以免加快磨损履带链轨和支重轮;10、作业中驾驶室内严禁坐与工作无关的人员,严禁行走时人员在机体上乘坐;11、行走时速度保持中速,铲斗离地面保持40~50厘米的距离,要避免突然转弯;12、跨越障碍物时,尽可能使铲斗接近地面,并慢速通过,跨越障碍物时决不能使机器急剧倾斜;13、在斜坡上行驶时,要采取直上、直下,不要在斜坡上转向或横穿斜坡,下坡行走要用低速,铲斗应离地面20~30厘米,必要时可帮助机器停止行驶;14、装料作业时,不要挖掘物料上方外伸的大块,以免塌方砸坏机器,大块如需处理,要有安全措施方可操作,不要深挖机器前下方,以免塌陷导致机器跌落;415、在斜坡地段装载作业时,首先要垫平机身,使机器保持水平作业,不要倾斜作业装料;16、机器的停放,要选择一块平坦地段,不得在悬崖下停放,在平台上停放要远离沿口,以免崩塌造成设备倾翻;17、放炮时空压机必须撤离到安全地带。◆VHP750空压机安全操作规程1、上班穿好劳保用品,严禁酒后作业和疲劳作业;2、严格遵守VHP750空压机操作使用说明书,按照安全生产原则要求作业,杜绝事故隐患;3、开机前检查压缩机油位,检查柴油机的润滑油位,检查柴油油位,检查散热器冷却水水位,关闭所有供气阀。压缩机工作时罩壳上的门必须关闭;4、在机组运转中不要卸下盖子,松动或拆除任何管路附件;5、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,只能使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备;6、在压缩机上做任何修理工作之前必须做好下述几项准备工作:(1)机组停机;(2)确保机组确实已经放空;(3)断开机组连接线。7、机组放置坡度不超过15度,周围要有足够的空间便于操作、检查,维护保养,机组应尽量避开一些污染源。如机组外接有储气罐等压力容器,或与其它压缩机并联使用应在机组供气阀前安装一止逆阀,而且需要考虑重量的影响;8、机组停机前关闭所有供气阀,让机组空载运转2~5分钟,再将钥匙置于“停机”位置。在每次工作结束时加满燃油箱,避免燃油箱中形成凝结物;9、放炮时空压机必须撤离到安全地带。◆WA380小松装载机安全操作规程1、必须经过专门培训合格和许可人员才能上机操作和保养;52、岗位人员必须认真阅读《操作保养手册》,熟知并遵守所有安全规定、预防措施和保养说明;3、上岗前4小时不准喝酒严禁酒后作业,必须穿戴好劳保用品;4、装载作业时,严禁高架头装料,以防大块滚落损坏设备或危及人身安全;5、装载机卸料时,不得负载举斗等待或长时间怠速,以免损坏油缸密封和增加发动机增压器磨损;6、装载作业时要确信机器周围无障碍物和人员停留,必须清除障碍物和机器回转半径内的闲杂人员;7、行驶、装载作业时不要快速进退、紧急刹车,必须要保持匀速运行,不可盲目冒进;8、保持驾驶室内清洁卫生,保持机器上扶手梯子栏杆清洁无油污和积垢;9、在复杂的路面上行驶时要查看路面的质量,以免陷车和磨损轮胎;10、驾驶作业时,驾驶员要系好安全带,停机时要打上手制动,加上安全锁;11、上车前要绕车检查,确定没有人或其它障碍物。不要让非驾驶人员进入驾驶室,行驶中严禁车上站人;12、机器在操作前要鸣笛警示周围人员,尤其是注意车后,确信安全后再操作机器行驶或工作;13、在平面上行驶时,铲斗离地面保持40-50厘米的距离,在不平整路面上行驶时,行驶速度要低,转向时要平稳,避免突然转向;14、如果在行驶中发动机熄火,方向盘不能使用,要立即刹车,停住机器;15、在斜坡上行驶时,要使铲斗离地面20-30厘米,严禁横穿斜坡或在斜坡上转弯;16、注意行驶时不要靠近悬崖边缘,当装载物料到达悬崖或坡顶时,载荷会突然减小,车速会突然增加,所以一定要减速;17、满载时严禁突然变速启动、突然转向或突然刹车;18、在悬崖上到料时,先要在边上倒一堆,然后再用第二堆去推第一堆,不得直接向下倒,以免边缘崩塌,造成事故;619、装车翻斗时,尽量放低铲斗,以减少对矿车的冲击;20、定期加注润滑脂或定期保养项目,不得擅自改动或不予执行。定期保养项目要提出计划,予以安排;21、放炮时装载机必须撤离到安全地带。◆CM760D钻机安全操作规程1、开机前认真检查发动机及其它油位,所有控制杆和开关置于空档位置,只能在驾驶室内开动发动机;2、在15秒内启动柴油发动机,否则2分钟后重新起动,关闭柴油发动机前先空转2分钟;3、支撑钻车,准备钻孔,为避免钻臂过载,不能仅用钻臂提升液压油缸或推进伸缩液压缸来设定推进梁在地面上;4、准备穿孔时,先开收尘,再开回转,然后开冲击,最后开进给。穿孔完毕后,先关回转与进给,然后关风压,最后关收尘;5、钻孔要根据钻头正确选择速度,检查转速是否平稳,观察各压力表和指示灯是否显示正常;6、空压机起动前确保贮气罐中的压力已达到5帕,停机先卸载;7、连接钻杆和装拆钻头时非常小心,确信无夹断手指或钻杆转动时缠住衣服的危险,拆前接头时,注意手柄能转动;8、不要过量添加液压油或机渍,更换冲击器时,辄要检查压缩空气,马达排出空气有足够润滑油;9、钻机穿边缘孔时,履带离边缘坡最近不得小于3m,行走路线距边缘坡线不得小于2m;10、在斜坡上作业,坡度不超过15°,上下坡时应下钻架,严禁在坡上作横向转弯操作,严禁爬坡大于30°,严禁溜坡;11、钻机行走时要注意地面和空中的障碍物,禁止在松软的平面行走,禁止直接过高压电缆;12、每班检查钻臂及钻臂头部,钻管走卸装置,带有固定装置的驾驶室,推进支架,钻管架,推进链、履带架;13、每班检查带吊架的回转装置,软管卷盘,带有枢轴的钻臂支座;714、钻机作业时,严禁维护保养,严禁任何人靠近转动部分;15、如果遇到暴风雨,雷雨天气或安全无保障的特殊情况下,可及时停止作业,然后向分厂汇报。◆RH40E安全操作规程1、每班开机前应完成日常保养规定的项目,并仔细检查各控制手柄是否处于零位,各部件有无故障,制动器是否灵活,现场及室内外有不利于作业的因素,严禁带病作业;2、发动机满负荷运行前,至少总速运行3分钟,如果发动机未能点火,重复程序不能超过3分钟,操作启动器不超过10秒;3、如果发动机运行警告灯没有熄灭,立即关闭发动机找出原因,解除故障后启动;4、运转过程中,禁止任何人员上下或传递材料,在最大回转半径内,禁止有人停留或工作,运行中禁止任何维护保养和检查工作,必要时可停机检查;5、开始挖掘前,要全部关闭铲斗,不要用打开的铲斗壁挖出平面,铲斗未离开作业面前,不得回转;6、作业时,要保持作业场地平整,严禁倾斜挖掘和三角着地作业,禁止用铲斗“咬啃”或“扫刮”;7、高架头下作业时,要确保架头上方无大块,方可铲装作业,禁止在架头塌方时进行铲装作业;8、禁止用工作装置抬起下车一侧,启动回转或行驶;9、车辆进入装车位置,停稳后方向装车,禁止铲斗高空卸料,铲斗齿尖有大块时禁止装车,严禁将铲斗从车辆驾驶室上方通过;10、严禁挖掘机作起吊设备使用;11、长距离行驶要用锁定螺栓和抱闸固定上车,以防回转,行驶15分钟停机检查履带辊子工况;12、在上、下坡行驶时,驱动轮必须在后部驱动;13、禁止在斜坡上作横向行驶,在滑溜,泥泞的地面上行驶时,要做好防滑、防沉措施;14、高压线下方禁止作业,高压线距顶部不足1.5米,不允8许通过,注意保持与采场边缘及危险地段5米上的安全距离;15、爆破作业时,应开至安全区域,并将尾部朝向爆破区;16、停机时,应开离作业区,铲斗落地,发动机怠速5分钟后停机,冬季停机时间较长时,应防止管路冻结。◆CAT988G装载机安全操作规程1、唯有受过培训且考核通过的人员,才能操作与维护设备;2、上、下设备时,应检查扶手和阶梯,如果有油迹、润滑油脂和污泥,应立刻擦掉,禁止设备移动时上、下;3、启动前应巡视设备的润滑情况,检查各类润滑油的油位及油品的质量,检查冷却水位和燃油油位;4、启动前应巡视设备的周围,检查电气系统,确定电气系统能正常工作,鸣喇叭,以示警告周围启动设备;5、启动后应观察设备的运转情况,了解仪表参数是否正常,检查设备是否有漏气、油、水的