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1自动化仪表管理办法第一章总则第一条为了提高公司自动化仪表设备（以下简称“仪表”）管理水平，确保生产装置实现优质、高效、低耗、平稳、长周期安全运行，依据《中国石油化工总公司工业企业设备管理制度（试行）》（中石化[1989]生字26号）及《中国石油化工股份有限公司内部控制制度》，结合公司实际情况，制定本办法。第二条自动化仪表设备包括：检测仪表、控制仪表、在线分析仪表、可燃气体和有毒气体检测报警器、化验分析仪器仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的生产过程自动检测系统、自动控制系统、分析系统、报警系统、安全联锁系统等。第三条本办法同时适用于中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司（以下简称“分公司”）、中国石化齐鲁股份有限公司。第二章机构与职责第四条分公司设备动力部是仪表的主管部门，主要履行以下职责：1、贯彻执行国家有关仪表专业的法律、法规和中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司（以下简称集团公司）有关仪表专业管理的规章制度，负责组织制定分公司仪表管理制度，并检查贯彻执行情况；2、负责仪表专业管理，组织各生产厂仪表状况的检查、考核，掌握各生产厂仪表运行情况，编制仪表技术状况表；3、组织开展仪表运行技术分析评价工作，提高预知维修水平，为仪表的更新、检修提供依据；4、负责审核各生产厂编报的仪表大修、更新计划，协同备件管理部门做好进口备件计划的审定；5、参与基建、技措项目中仪表专业的设计审查、竣工验收；6、负责组织仪表专业技术攻关，协调解决各生产厂仪表运行中出现的问题；7、负责组织仪表专业的技术、管理经验交流，促进仪表专业整体管理水平的提高；28、负责组织新产品、新材料、新技术交流会，负责新产品、新技术的推广应用工作，提高仪表技术水平；9、负责组织对公司仪表重大事故的调查分析工作。第五条各生产厂分管设备的副厂长负责本单位仪表专业的管理。各生产厂机械动力部门是本单位仪表的主管部门，应设专职的仪表管理人员，负责本单位仪表管理的具体工作。机械动力部门主要履行以下职责：1、贯彻执行分公司仪表专业管理规章，并检查本单位执行情况；2、负责对本单位仪表车间定期检查考核，促进车间管理水平的提高；3、负责组织监督本单位仪表车间、质检处/科（中化室）建立健全仪表基础档案；4、负责仪表检修、大修、更新改造和技措等项目方案的审查，掌握工程进度和组织竣工验收；5、负责编制本单位仪表运行月报，做好技术分析，按期上报分公司设备动力部；6、负责本单位仪表运行技术分析评价工作，提高预知维修水平；7、负责组织本单位仪表事故原因分析会，安排整改，制定措施，避免重复发生；8、负责仪表备品配件计划的审核上报工作。第六条各生产厂应设独立的仪表（电仪）车间，负责本单位仪表的管理、维护、检修、更新改造等工作。仪表车间应设立专门班组负责在线分析仪表的维护、检修工作。仪表车间主要履行以下职责：1、负责本单位仪表的日常维护、检修等管理工作。认真贯彻执行仪表维护、检修规程及各种管理规章，认真落实设备点检制，搞好仪表设备的点检工作，随装置停工大检修搞好仪表设备的检修工作，提高仪表运行可靠度；2、根据本单位仪表运行情况，以提高仪表运行可靠度、保证安全生产为目标，编报仪表大修、更新、检修及日常维修计划，并组织实施；3、要定期开展仪表运行技术状况评价，搞好预知维修工作；4、负责编制仪表维护消耗材料、备品配件、仪器、工具等材料计划，做到备品配件的合理储备；5、建立健全仪表档案资料，保证技术资料完整、原始记录齐全，充分发挥技术资料在生产中的指导作用；36、负责车间职工岗位培训，不断提高职工队伍的技术素质；7、积极推广新技术、新材料，开展群众性的合理化建议活动，不断提高仪表的管理水平；8、每月编制本单位仪表运行技术月报，并作好技术分析。第三章仪表车间与相关专业管理界限划分第七条仪表车间与生产车间管理界限划分：1、生产装置的仪表风，进生产装置第一道阀门后由仪表车间管理，进生产装置仪表风管线无阀门时，进装置一米后由仪表车间管理。2、生产装置上管道、设备与仪表公用伴热由生产车间负责。仪表专用伴热线第一道阀门后由仪表车间负责。伴热冷凝水回收管线为仪表单独使用时，由仪表车间管理。冷凝水回收管线与生产装置管道、设备共用时，由生产车间负责，但仪表冷凝回水管支管上的阀门，疏水器等由仪表车间管理。3、直读式仪表，即无远传信号的仪表（如压力表、旋翼式水表、水银温度计、温包式温度计、双金属温度计、就地液面计等）、工艺管道上限流孔板、安全阀等由生产车间负责，带电磁装置的安全阀，电磁装置由仪表车间负责。4、仪表控制室的仪表、盘后卫生由仪表车间负责；仪表盘面及盘前、操作台卫生由生产车间负责。5、仪表记录纸由仪表车间提出采购计划，生产车间按计划领取，操作工负责更换保存，记录纸墨水等更换由仪表车间负责。第八条仪表专业与机械专业管理界限划分：1、气缸阀的阀体和气缸部分由机械专业负责，信号和反馈元件由仪表专业负责。2、工艺设备和管道上安装的仪表管嘴、一次阀及前的引压管嘴、工艺设备和管道上测温元件连接头由机械专业负责施工，生产车间管理。3、Dn100以上(不包括Dn100)、或公称压力Pn4.0MPa以上(不包括Pn4.0MPa)的调节阀和孔板安装、拆卸检修、堵漏由机械专业负责。4、锅炉给水门、油门、送引风门等，执行器由仪表车间负责，其余部分包括执行器连杆由机械专业负责。自力式调节阀、机械转速表由机械专业负责。第九条仪表专业与电气专业管理界限划分：41、仪表供电电源进入仪表专用供电箱端子后，所有仪表用电源由仪表车间管理。2、烟雾、火灾报警系统由电气专业管理。3、电气与仪表之间的关联信号，以控制室内仪表盘（柜）接线端子为界，接线端子至控制系统的部分由仪表车间负责，接线端子至电气开关室、低压配电室的电缆由电气专业负责。第四章仪表维护第十条各生产厂仪表车间应根据生产装置的特点制定各项管理制度，按照设备管理“一净二平三见四无五不缺”的要求，做好仪表日常运行管理工作，按照设备点检制及重点设备包机制要求，公司级重点仪表（A级）要责任落实到人，认真搞好仪表设备点检及重点设备包机，并认真做好点检记录。及时解决点检中发现的问题，对不能立即处理的要做好缺陷记录，制定措施及整改进度表。深入开展创完好活动（仪表完好标准见附件一）。第十一条仪表维修人员必须取得操作合格证，方可上岗操作。仪表车间应开展形式多样的技术练兵活动，提高仪表技术人员、维修人员的技术素质，使仪表维修人员及时学习新技术，熟悉新型仪表的技术性能，掌握其操作要领，提高故障处理的应变能力。第十二条仪表工处理仪表故障、调整控制仪表参数和需要检查正在运行仪表时，必须办理“在线运行仪表工作票”。在工艺人员会签同意后，仪表人员方可执票作业，作业结束后，仪表人员确认无误，工艺操作人员、班长确认签字后，将检修仪表安全投入运行。对涉及装置安全运行的仪表进行维修、检修作业时必须经过仪表、工艺车间技术人员和负责人认可并制定防范措施后，在工艺监护下仪表方可作业。第十三条安全联锁系统的管理，应严格执行《安全联锁系统管理规定》。第十四条凡属自动调节回路，在工艺条件满足情况下要投入自动操作，对长期不能投用的自控回路，要与工艺技术及操作人员密切配合，分析原因，提出解决办法，投入自动控制。第十五条仪表维护人员在启用仪表前要做好仪表使用前的各种准备工作，待仪表达到启用条件后，与工艺人员配合将仪表投入运行。第十六条主要部位仪表在运行中发生故障时，应及时逐级上报有关领导或主管部门。5第五章仪表设备管理第十七条仪表实施分级管理，分为A级仪表（公司级重点包机设备）、B级仪表（厂级重点包机设备）及C级仪表。第十八条仪表车间需更新、报废仪表，由仪表车间提出申请，经本单位机械动力部门审查鉴定，上报分公司设备动力部批准后实施。第十九条生产车间需增加仪表，应提出申请，经本单位机械动力部门审定批准，仪表车间负责实施。第二十条凡属出库领用仪表设备，必须由仪表车间技术人员和供应、备件主管部门人员共同开箱验收。第二十一条属固定资产管理的仪表，应严格执行《中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司资产管理办法》（齐鲁石化[2000]财字8号）、《中国石化集团齐鲁石油化工公司固定资产更新、修理管理细则》（齐鲁石化[2001]设字6号）。第二十二条放射性仪表管理应严格遵守《中国石化集团公司放射防护管理规定》（中国石化安〔2003〕122号）的规定。第二十三条各生产厂仪表的借用、外调，需由本单位分管设备的厂领导批准。第二十四条每月月底前，各生产厂仪表车间要编制仪表设备运行月报，上报本单位机械动力部门。第二十五条每月5号前，各生产厂机械动力部门要编制本单位上月仪表设备运行月报，上报分公司设备动力部。第二十六条每年年底前，各生产厂机械动力部门必须向分公司设备动力部上报仪表运行总结年报，内容包括：1、本年度专业管理所做的主要工作、取得的成绩，以及存在的问题，年度平均使用率，控制率、完好率、泄漏率；2、更新、重大技措项目仪表实施情况及效果分析；3、推广应用新技术、新材料的经验总结；4、由于仪表问题长期不能投用自动控制的原因分析；5、下一年度仪表设备管理计划、措施；6、仪表管理经验总结等。6第二十七条各种标准仪器应严格按有关计量法规进行周期检定，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。第二十八条仪表车间应设专职（兼职）技术管理人员负责备品配件的管理工作，掌握零配件品种和数量，制定采购计划，报本厂备件主管部门。对仪表配件本着立足国内解决的原则，尽量采用国内产品。仪表车间或金工车间加工的仪表配件应严格按照图纸要求和质量标准加工，经检查验收合格后方可入库。第二十九条仪表车间应加强基础工作管理力度，建立健全技术资料、档案台帐，并做到及时更新，保证资料的准确性，仪表车间应建立健全下列技术资料：1、各装置仪表设备台帐和设备档案；2、各装置仪表设备明细汇总表；3、各种仪表维护、检修、操作规程；4、各种仪表技术说明书；5、仪表及其附件检修校验单；6、仪表节流装置计算数据和调节阀计算数据表；7、标准仪器检定证书和合格证；8、装置自控流程图和仪表成套图纸；9、各装置静密封点统计表；10、报警、联锁设定值一览表，安全联锁系统各类工作票、审批单；11、过程控制计算机硬件、软件、系统详细资料；12、仪表缺陷台帐；13、仪表事故记录；14、仪表备品配件清单、消耗计划等。第六章仪表检修第三十条仪表检修分大、中、小修三种。1、大修：仪表所有部件全部解体清洗、除垢，必要的部件检查并进行性能测试，更换主要零部件或易损件，总装润滑、恢复外观、整体修复、总体（整机）性能试验，使其主要技术指标达到出厂要求。72、中修：主要部件检查鉴定、更换修理、清扫润滑、调校。3、小修：校验、调整及一般故障处理。第三十一条仪表检修必须严格执行仪表检修规程和检修验收规定。仪表车间按规定时间编制仪表检修计划，上报本单位机械动力部门，要求在装置检修前一个月做到计划、项目落实，仪表图纸、配件落实，材料、机具落实，安全措施等落实。临时追加计划外项目，必须提出追加计划，上报本单位机械动力部门审查批准方能安排施工。第三十二条仪表检修要推行全面质量管理，建立以厂机动部门、仪表车间、班组三级管理检查网。第三十三条重要检修项目(例如防喘振系统、DCS、ESD、安全联锁系统等)应由机械动力部门组织，仪表车间、生产车间参加共同验收，一般项目由仪表车间组织验收。第三十四条检修结束后，按要求做好检修工程和技术总结存档，并上报本单位机械动力部门，将检修情况填入仪表设备档案。第三十五条仪表检修期间必须注意人身和设备安全，严格执行各项安全规章，在线运行仪表检修要办理“在线运行仪表工作票”。第七章新增仪表竣工验收第三十六条仪表专业人员应参与新建、改建生产装置的仪表的全过程管理。第三十七条仪表竣工验收必须按仪表设计规范、施工技术规程及验收规定进行。第三十八条工程存在的仪表问题，必须在交接前处理完，不得留有施工尾项。交接时，必须严格交接手续，仪表附件，随机备件、工具、仪器、资料要齐全，否则接收方有权拒绝接收。第三十九条仪表交接验收资料包括：1、整